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章节页码试验名称试验部件试验介质试验压力试验程序其他要求液压试验压力容器、压力管道水；奥氏体不锈钢水中氯离子含量不超过25mg/L试验温度由受压元件材质确定气压试验和气液组合压力试验压力容器干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体，液体与液压试验相同气压试验压力管道空气或其他不可燃和无毒的气体试验时装有压力泄压装置，设定压力不得高于1.1倍试验压力压力容器所用气体与气压试验的规定相同包括：气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验，氦检漏试验耐压试验合格后方可进行压力管道宜采用空气设计压力输送极度危害流体及可燃性液体的管道。可结合试车一并进行工业管道24小时直空试验，增压率不大于5%压力试验合格后进行立式圆筒形钢制焊接储罐罐底所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不低于53KPa。无渗漏为合格壳体压力试验20度时最大允许工作压力1.5倍密封试验20度时最大允许工作压力1.1倍强度试验公称压力的1.5倍严密性试验公称压力的1.1倍液压试验洁净水，不锈钢、镍太镍合金管道水中氯离子含量不超过25ppm承受内压的地上钢管及有色金属管道试验压力为设计压力的1.5倍。埋地钢管为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa缓慢升压至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，稳压30min。检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形为合格。试验温度不宜低于5工业管道试压技术要求泄漏试验真空度试验焊接过程质量检验57工业管道安装技术要求84试验温度为5-40洁净水，不锈钢阀门水中氯离子含量不超过25ppm试验持续时间不得少于5min阀门管道每批抽查10%，且不少于1个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个检查室内给水管道155试验压力在持续时间内保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门92章节页码试验名称试验部件试验介质试验压力试验程序其他要求气压试验干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体承受内压钢管及有色金属管道试验压力为设计压力的1.15倍。真空管道试验压力为0.2MPa试验前，用压缩空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，缓慢升压至试验压力的50%，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压lOmin,再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。试验时装有压力泄压装置，设定压力不得高于1.1倍试验压力泄漏试验气体设计压力逐级缓慢升压至试验压力，并且停压lOmin后,采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。所有密封点无泄漏为合格。输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。可结合试车一并进行。采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点。真空度试验真空对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。压力试验合格后进行满水试验敞口水箱满水试验静置24h观察，不渗不漏水压试验密闭水箱水压试验压力下10min压力不降，不渗不漏金属及复合给水管道试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。塑料管给水系统试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，检查各连接处不得渗漏。钢管、铸铁管试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa。然后降到工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。工业管道试压技术要求156室内给水设备系统水压试验工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa水室内给水管道157系统水压试验管道92工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa159室外给水管网章节页码试验名称试验部件试验介质试验压力试验程序其他要求塑料管试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。隐蔽或埋地的排水管道灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,雨水管道灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续lh，不渗不漏。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，系统通球试验排水主立管及水平干管排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。室外排水管网159灌水试验和通水试验管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min，逐段观察。水压试验散热器水工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。系统水压试验供热管道水蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加O.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。髙温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检査，不渗不漏；塑料管的供暖系统应在试验压力下lh内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。室外供热管道160系统水压试验供热管道水工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa在试验压力下lOmin内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。系统水压试验工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa系统灌水试验室内排水管道158室内供热管道158159室外给水管网章节页码试验名称试验部件试验介质试验压力试验程序其他要求建筑饮用水160系统水压试验立管、连通管及室外管段水工作压力的1.5倍，且不得小于0.60Mpa暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。水压试验洁净淡水，奥氏体不锈钢制塔器水中氯离子含量不超过25ppm试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min,然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制塔器，放水后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。在塔器最高与最低点且便于观察的位置，各设置一块压力表。两块压力表的量程应相同，且校验合格并在校验有效期内。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。气压试验缓慢升至试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保压时间5min，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查。初次泄漏检查合格后，继续升压至试验压力的50%，观察有无异常现象。如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压lOmin后将压力降至规定试验压力的87%，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查。检查期间保持压力不变，并不得采用继续加压的方式维持压力不变。试验过程中无异常的响声，经过肥皂液或者其他检漏液检验无漏气，无可见变形。对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的塔器，泄压后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。气密性试验经耐压试验合格后进行。对做气压试验的塔器，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。经耐压试验合格后进行。对做气压试验的塔器，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行抽真空试验罐底焊缝罐底焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53kPa，无渗漏为合格。97静设备塔器设备金属储罐103章节页码试验名称试验部件试验介质试验压力试验程序其他要求罐底严密性试验充水进行试验，观察基础周边。合格标准：无渗漏。罐壁强度及严密性试验充水至最高设计液面试验，保持48h。合格标准：罐壁无渗漏、无异常变形。固定顶强度及严密性试验罐内充水到最高设计液位下1m,将所有开孔封闭，缓慢充水升压，升到试验压力时，暂停充水，在罐顶涂以肥皂水检查。试验后立即将罐顶孔开启，使储耀内部与大气相通，恢复到常压。合格标准：罐顶无异常变形，焊接接头无渗漏。固定顶的稳定性试验充水到设计最髙液位，将所有开孔封闭，用放水方法进行试验，缓慢降压，达到试验负压值时，停止放水，观察罐顶。试验后立即将罐顶孔开启，使储罐内部与大气相通，恢复到常压。合格标准：罐顶无异常变形。浮顶、内浮顶罐升降试验充水、放水时检査浮顶升降、导向机构、密封装置及自动通气阀支柱，检查浮顶、内浮顶与液面接触部分。合格标准：浮顶升降平稳，扶梯转动灵活；密封装置、导向机构及自动通气阀支柱无卡涩现象；浮顶与液面接触部分无渗漏；浮顶、内浮顶及其附件与罐体上的其他附件无干扰。耐压试验液压试验、气压试验及气液混合压力试验几类,试验过程中，球形罐无渗漏，无可见的变形和异常声响洁净淡水，试验水温不低于5度，不锈钢罐水氯离子含量不超过25ppm。106球形罐金属储罐103充水试验章节页码试验名称试验部件试验介质试验压力试验程序其他要求泄漏性试验分为气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验，球形罐需经耐压试验合格后方可进行泄漏性试验。气密性试验炉膛试验压力可按炉膛工作压力加0.5kPa进行正压试验，一般负压锅炉的风压试验值选0.5kPa。锅炉密封工作结束后，对炉膛进行气密性试验，并处理缺陷至合格，水压试验锅炉整体锅炉水压试验前保证设备、原材资料及锅炉安装、焊接、热处理记录报告等验收资料齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构件全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外观检查合格，焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求仪表129压力试验仪表管道当用水为介质时，应使用洁净水，对奥氏体不锈钢管道进行水压试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L；对气源管道、气动管道或设计压力≤0.6MPa的仪表管道，宜采用气压试验，介质应为空气或氮气。消防工程217室外消火栓灭火系统系统水工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa试验时在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏，水压试验合格。系统安装完毕后必须进行水压试验电站锅炉113106球形罐章节页码试验名称试验部件试验介质试验压力试验程序其他要求通风与空调183水压试验冷冻、冷却水管道水工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。系统最低点压力升至试验压力后，应稳压lOmin，压力下降不得大于0.02MPa,然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压lOmin，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)应为1.5倍工作压力，且不应小于0.9MPa；严密性试验压力应为1.15倍的设计工作压力。消防工程217水压试验室外消火栓灭火系统水试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验时在试验压力下lOmin内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏，水压试验合格。汽轮发电机117灌水试验凝汽器水灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管100mm，维持2