【CN209664614U】一种光纤激光切管机【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201920437766.4(22)申请日2019.04.02(73)专利权人泊头市国宏机床制造有限公司地址062151河北省沧州市泊头市交河镇东固路(72)发明人何兴国　(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人刘敏(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)B23K26/08(2014.01)B23K26/70(2014.01)B23K101/06(2006.01)(54)实用新型名称一种光纤激光切管机(57)摘要本实用新型公开了一种光纤激光切管机，包括机台、切割装置、支撑装置和固定装置，固定装置、支撑装置和切割装置均设置于机台上，动卡盘机构和静卡盘机构均包括基座、旋转驱动单元、卡盘座和旋转盘，旋转盘与旋转驱动单元相连接，旋转盘上设有通孔，动卡盘机构的基座底部的滑槽与机台上的滑轨相连接，动卡盘机构的基座上的移动驱动单元与机台相连接，静卡盘机构的基座固定在机台上；动卡盘机构的旋转盘上设置有一对滚轮卡爪和一对固定卡爪，静卡盘机构的旋转盘上设置有四个滚轮卡爪。本实用新型采用上述结构的一种光纤激光切管机，动卡盘机构采用通孔卡盘，不仅可以适应不同长度的管材的切割，同时机身长度可减小，减小了占地面积，节约了成本。权利要求书1页说明书3页附图2页CN209664614U2019.11.22CN209664614U1.一种光纤激光切管机，包括机台、切割装置、支撑装置和固定装置，所述固定装置包括动卡盘机构和静卡盘机构，所述静卡盘机构和所述切割装置均设置于所述机台的一端，所述支撑装置和所述动卡盘机构均设置于所述机台上，其特征在于：所述动卡盘机构和所述静卡盘机构均包括基座、设置于所述基座上的旋转驱动单元和卡盘座以及设置于所述卡盘座上的旋转盘，所述旋转盘与所述旋转驱动单元相连接，所述旋转盘上设有通孔，所述动卡盘机构的基座底部设有滑槽，所述滑槽与所述机台上的滑轨相连接，所述动卡盘机构的基座上还设有移动驱动单元，所述移动驱动单元与所述机台相连接，所述静卡盘机构的基座固定在所述机台上；所述动卡盘机构的旋转盘上设置有一对滚轮卡爪和一对固定卡爪，一对所述滚轮卡爪和一对所述固定卡爪圆周交错分布于所述动卡盘机构的旋转盘上；所述静卡盘机构的旋转盘上设置有四个滚轮卡爪，四个所述滚轮卡爪圆周分布于所述静卡盘机构的旋转盘上。2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切管机，其特征在于：所述固定卡爪包括固定气缸和固定在所述固定气缸伸缩端的固定顶块，所述固定气缸固定于所述动卡盘机构的旋转盘上。3.根据权利要求2所述的一种光纤激光切管机，其特征在于：所述滚轮卡爪包括卡紧气缸、固定在所述卡紧气缸伸缩端的卡紧顶块和固定在所述卡紧顶块上的滚子，所述卡紧气缸固定于所述旋转盘上。4.根据权利要求3所述的一种光纤激光切管机，其特征在于：所述旋转驱动单元包括第一电机和第一主动轮，所述第一电机的输出轴与所述第一主动轮相连接，所述第一主动轮与所述旋转盘相啮合。5.根据权利要求4所述的一种光纤激光切管机，其特征在于：所述移动驱动单元包括第二电机和第二主动轮，所述第二电机的输出轴与所述第二主动轮相连接，所述第二主动轮与所述机台上的齿轨相啮合。6.根据权利要求5所述的一种光纤激光切管机，其特征在于：所述支撑装置至少设置有1个，所述支撑装置包括驱动部件、连接杆、旋转轴、固定座和活动支架，所述活动支架通过所述旋转轴固定在所述固定座上，所述旋转轴与所述连接杆相连接，所述连接杆与所述驱动部件相连接。7.根据权利要求6所述的一种光纤激光切管机，其特征在于：所述切割装置包括支架、十字滑轨和激光切割头，所述十字滑轨的横板与所述支架相连接，所述十字滑轨的竖板与所述激光切割头相连接，所述支架固定在所述机台上。权　利　要　求　书1/1页2CN209664614U2一种光纤激光切管机技术领域[0001]本实用新型涉及切管机技术领域，尤其是涉及一种光纤激光切管机。背景技术[0002]随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍。装夹一根常规管材的切管机，机器本身长度必然会大于管材的长度，大多数切管机动卡盘机构的选用上，采用常规盲孔卡盘，装夹管材时，只能装夹管材的一端，而不能装夹管材的中间部位，这就是机体本身必须长于管材的主要原因。机身的庞大，不仅占用空间，安装运输难度系数增大，同时制造成本也高，设备造价过高，不利于同类产品的市场竞争。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种光纤激光切管机，动卡盘机构采用通孔卡盘，不仅可以适应不同长度的管材的切割，同时机身长度可减小，减小了占地面积，节约了成本。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种光纤激光切管机，包括机台、切割装置、支撑装置和固定装置，所述固定装置包括动卡盘机构和静卡盘机构，所述静卡盘机构和所述切割装置均设置于所述机台的一端，所述支撑装置和所述动卡盘机构均设置于所述机台上，所述动卡盘机构和所述静卡盘机构均包括基座、设置于所述基座上的旋转驱动单元和卡盘座以及设置于所述卡盘座上的旋转盘，所述旋转盘与所述旋转驱动单元相连接，所述旋转盘上设有通孔，所述动卡盘机构的基座底部设有滑槽，所述滑槽与所述机台上的滑轨相连接，所述动卡盘机构的基座上还设有移动驱动单元，所述移动驱动单元与所述机台相连接，所述静卡盘机构的基座固定在所述机台上；[0005]所述动卡盘机构的旋转盘上设置有一对滚轮卡爪和一对固定卡爪，一对所述滚轮卡爪和一对所述固定卡爪圆周交错分布于所述动卡盘机构的旋转盘上；[0006]所述静卡盘机构的旋转盘上设置有四个滚轮卡爪，四个所述滚轮卡爪圆周分布于所述静卡盘机构的旋转盘上。[0007]优选的，所述固定卡爪包括固定气缸和固定在所述固定气缸伸缩端的固定顶块，所述固定气缸固定于所述动卡盘机构的旋转盘上。[0008]优选的，所述滚轮卡爪均包括卡紧气缸、固定在所述卡紧气缸伸缩端的卡紧顶块和固定在所述卡紧顶块上的滚子，所述卡紧气缸固定于所述旋转盘上。[0009]优选的，所述旋转驱动单元包括第一电机和第一主动轮，所述第一电机的输出轴与所述第一主动轮相连接，所述第一主动轮与所述旋转盘相啮合。[0010]优选的，所述移动驱动单元包括第二电机和第二主动轮，所述第二电机的输出轴与所述第二主动轮相连接，所述第二主动轮与所述机台上的齿轨相啮合。[0011]优选的，所述支撑装置至少设置有1个，所述支撑装置包括驱动部件、连接杆、旋转轴、固定座和活动支架，所述活动支架通过所述旋转轴固定在所述固定座上，所述旋转轴与所述连接杆相连接，所述连接杆与所述驱动部件相连接。说　明　书1/3页3CN209664614U3[0012]优选的，所述切割装置包括支架、十字滑轨和激光切割头，所述十字滑轨的横板与所述支架相连接，所述十字滑轨的竖板与所述激光切割头相连接，所述支架固定在所述机台上。[0013]因此，本实用新型采用上述结构的一种光纤激光切管机，动卡盘机构采用通孔卡盘，不仅可以适应不同长度的管材的切割，同时机身长度可减小，减小了占地面积，节约了成本。[0014]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0015]图1为本实用新型一种光纤激光切管机整体结构示意图；[0016]图2为本实用新型一种光纤激光切管机动卡盘机构局部示意图；[0017]图3为本实用新型一种光纤激光切管机卡具单元结构示意图。[0018]1、机台；2、固定装置；21、基座；22、卡盘座；23、旋转盘；24、通孔；25、固定气缸；26、固定顶块；27、卡紧气缸；28、卡紧顶块；29、滚子；3、旋转驱动单元；31、第一电机；32、第一主动轮；4、移动驱动单元；41、滑轨；42、滑槽；43、齿轨；44、第二电机；5、切割装置；51、支架；52、十字滑轨；53、激光切割头；6、支撑装置；61、连接杆；62、旋转轴；63、固定座；64、活动支架。具体实施方式[0019]实施例[0020]图1为本实用新型一种光纤激光切管机整体结构示意图，图2为本实用新型一种光纤激光切管机动卡盘机构局部示意图，图3为本实用新型一种光纤激光切管机卡具单元结构示意图，如图1-3所示，一种光纤激光切管机，包括机台1、切割装置5、支撑装置6和固定装置2，固定装置2包括动卡盘机构和静卡盘机构，静卡盘机构和切割装置均设置于机台1的一端，动卡盘机构设置于机台1上，动卡盘机构和静卡盘机构均包括基座21、设置于基座21上的旋转驱动单元3和卡盘座22以及设置于卡盘座22上的旋转盘23，旋转盘23上设有通孔24，需切割管材直接穿过通孔24，长度不再受局限性，静卡盘机构的基座21固定在机台1上。[0021]动卡盘机构的旋转盘23上设置有一对滚轮卡爪和一对固定卡爪，一对滚轮卡爪和一对固定卡爪圆周交错分布于动卡盘机构的旋转盘23上，静卡盘机构的旋转盘上设置有四个滚轮卡爪，四个滚轮卡爪圆周分布于静卡盘机构的旋转盘23上。[0022]固定卡爪包括固定气缸25和固定在固定气缸25伸缩端的固定顶块26，固定气缸25固定于动卡盘机构的旋转盘23上，固定卡爪在进行切割的时候以及当管材输送至末端的时候进行夹紧，防止管件沿滑轨41方向进行移动。滚轮卡爪包括卡紧气缸27、固定在卡紧气缸27伸缩端的卡紧顶块28和固定在卡紧顶块28上的滚子29，卡紧气缸27固定于旋转盘23上，滚子29的设置是辅助进料管件的传输移动，避免管材的摩擦。[0023]旋转驱动单元3与旋转盘23相连接，旋转驱动单元3包括第一电机31和第一主动轮32，第一电机31的输出轴与第一主动轮32相连接，第一主动轮32与旋转盘23相啮合，旋转驱动单元3驱动旋转盘23旋转，带动管件进行旋转。[0024]动卡盘机构的基座21底部设有滑槽42，滑槽42与机台1上的滑轨41相连接，滑轨41说　明　书2/3页4CN209664614U4与齿轨43平行设置，动卡盘机构可以在静卡盘机构一侧的机台上滑动，动卡盘机构的基座21上还设有移动驱动单元4，移动驱动单元4与机台1相连接，移动驱动单元4包括第二电机44和第二主动轮，第二电机44的输出轴与第二主动轮相连接，第二主动轮与机台1上的齿轨43相啮合，移动驱动单元4带动动卡盘机构整体沿滑轨41移动，输送管件。[0025]切割装置5设置于机台的一端，切割装置5包括支架51、十字滑轨52和激光切割头53，支架51为L型，十字滑轨52的横板与支架51相连接，十字滑轨52的竖板与激光切割头53相连接，支架51固定在机台1上，十字滑轨52采用电机驱动螺杆带动滑块向前滑动，从而带动激光切割头53进行水平方向和垂直方向同时进行移动，可实现激光切割头53的多方向切割。[0026]支撑装置6设置于机台上，支撑装置6至少设置有1个，支撑装置6包括驱动部件、连接杆61、旋转轴62、固定座63和活动支架64，活动支架64通过旋转轴62固定在固定座63上，旋转轴63与连接杆61相连接，连接杆61与驱动部件相连接，支撑装置6用于支撑管件，防止因距离过长，管件因自身重力原因弯曲，影响切割横切面的效果。[0027]工作原理：将管件穿过动卡盘机构和静卡盘机构的通孔24，动卡盘机构和静卡盘机构上的滚动卡爪将管件夹紧，输送装置滚动辊向前输送管件，动卡盘机构和静卡盘机构滚动卡爪的滚子29转动向前输送管件，输送到预定的长度后，停止输送，固定卡爪将管件进行夹紧，进行切割，依此循环，直到当动卡盘机构一端的管件输送至末端位置时，动卡盘机构上的固定卡爪将管件夹紧，动卡盘机构上的滚动卡爪不再发挥作用，由动卡盘机构带动管件沿第一滑轨41方向向前移动输送管件，输送到预定的长度后，动卡盘机构停止移动，进行切割，从而实现管件长度大于切管机机台长度的管件切割。[0028]因此，本实用新型采用上述结构的一种光纤激光切管机，动卡盘机构采用通孔卡盘，不仅可以适应不同长度的管材的切割，同时机身长度可减小，减小了占地面积，节约了成本。[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说