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2019/9/21潜在失效模式及后果分析FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis2019/9/22潜在失效模式及后果分析FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis2001.07第三版2001.07Thirdedition2019年9月2日2019/9/23举一个简单例子2019/9/24有个小孩在爬墙他母亲看见了当心!当心摔下来!!摔下来,摔痛!!摔下来,摔死你!!事故模式后果后故的严重2019/9/25推倒离开为避免事故发生2019/9/26FMEA是一种使用十分普遍的思维方法日常生活中几乎每人都在使用这种方法问题在于:自觉与不自觉科学法则与自然法则注意性与随意性借鉴型与抛弃型螺旋提高与闭环解决2019/9/27介绍二个定理2019/9/28介绍二个定理加法定理:如果要完成一个事件,有若干种方法n1,n2,n3,n4,….则完成这个事件总的方法有N=n1+n2+n3+n4+….乘法定理:如果要完成一个事件,有若干个过程P1,P2,P3,P4,….每个过程又有若干种方法P1:n11,n12,n13,n14,….P2:n21,n22,n23,n24,….P3:n31,n32,n33,n34,….P4:n41,n42,n43,n44,….则完成这个事件总的方法有N=P1XP2XP3XP4,….2019/9/29AB1+1+1=32019/9/210ABC3x2=6322019/9/211ABC3x2x3=1832D32019/9/212回顾二个定理加法定理:如果要完成一个事件,有若干种方法n1,n2,n3,n4,….则完成这个事件总的方法有N=n1+n2+n3+n4+….乘法定理:如果要完成一个事件,有若干个过程P1,P2,P3,P4,….每个过程又有若干种方法P1:n11,n12,n13,n14,….P2:n21,n22,n23,n24,….P3:n31,n32,n33,n34,….P4:n41,n42,n43,n44,….则完成这个事件总的方法有N=P1XP2XP3XP4,….2019/9/213很明显:过程的简化与优化是事件成功的关键2019/9/214过程的改进与优化价值流分析(VALUESTREAM)精益生产(LEANPLAN)六西格玛控制(SIXSIGMACONTROL)质量功能分配(QUALITYFUNCTIONDEPLOYMENT)2019/9/215国际汽车工业对产品的开发设计生产制造无缺陷控制的一般流程2019年9月2日2019/9/216产品质量前期策划和控制计划PPAPAdvancedProductQualityPlanning消除产品固有缺陷潜在失效模式及其后果分析FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis消除产品/过程可能存在的潜在缺陷测量系统的分析MSAMeasurementSystemsAnalysis建立一致的合适的准确的测量评价系统统计过程控制SPCStatisticalProcessControl对过程状态进行测量,监控,适时调整生产件批准程序PPAPProductionPartApprovalProcess确保批量供货质量,数量的稳定性客户需求过程输入过程输出客户满意控制计划样件阶段控制设计功能符合性可制造性可装配性可维修性试生产阶段控制工装稳定性一致性可操作性可互换性生产阶段控制产能稳定性可塑性应急性常效性过程流程过程反馈ControlPlanProcessflowFeedBack2019/9/217流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019年9月2日2019/9/218流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart1.列出过程的所有活动充分发挥所有人员的聪明和才智尽可能地罗列出过程的所有活动不拘任何形式2019/9/2192.按实际运行规律排出流程输入输出最原始,最简单,最直观的描述1有明确的输入输出要求2路径须覆盖所有的活动流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/2205347714103+777942+436输入输出3.价值流分析重排流程(一)去除一切没有必要的活动并联可以同步进行的活动标注活动进行的时间长短不必要的活动并联要合理时间取最长流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/2213.价值流分析重排流程(二)53477141037794236拉直迂回,曲折,重复的流程分段实施的活动要统筹兼顾输入输出47输出要满足输入的要求流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/222输入输出4.找出各个环节中的明显浪费鼓励所有的人员都参加这个活动找出各种形式的浪费物资,人员,场地,时间,空间等流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/2235.消除这些浪费输入输出运用精益生产的理论,采取有效的措施,消除这些浪费鼓励所有的人员都参加这个活动流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/2246.找出隐性的不合理输入输出采集数据,应用数理统计的原理进行分析,找出潜在不合理原因要有严谨科学的态度经过系统的专业培训流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/2257.消除这些隐性的不合理输入输出使用策划原理采取预测性措施防止或消除这些隐性的不合理需要领导的理解和支持流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/2268.阻断这些隐性不合理的再产生输入输出运用六西格玛方法的控制原理.要有严谨的作业态度流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/227开始过程活动判断结束记录输入输出9.将流程图转化为程序图流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/22810.用文字规范程序,形成文件开始或结束活动或过程决策或判断1.什么事定义过程或活动的目的2.谁去做明确职责和功能3.什么时候做过程的输入是什么4.怎样做使用资源和控制方法5.如何证实过程输出是什么6.可持续提高吗输出满足输入并有提高过程记录流向反馈流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/229开始活动活动判断结束记录记录人流物流信息流开始结束过程活动判断记录图例程序目标明确吗?定义过程或活动了吗?过程的输入是什么?使用哪些控制方法?配置了哪些资源?职责明确了吗?输出是什么?怎样证明输出达到目标并且可以持续提高程序文件作业指导判据的标准和方法内部接口明确用文字把上面这些问题的做法按规定的格式写下来这就是流程设计和流程图ProcessDesignandProcessFlowChart2019/9/230把取得的成果规范化形成标准化合适的管理文件成为大家共同遵守的法则保持成果2019/9/231控制计划ControlPlan控制计划ControlPlan2019年9月2日2019/9/232控制计划ControlPlan制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段.控制计划是对所控制的零件或过程的体系而作的书面描述.控制计划是一种动态文件,反映的是当前使用的测量系统和控制方法.控制计划方法论2019/9/233控制计划ControlPlan控制计划是质量体系中对技术文件的一种补充,用于一个特殊的范围,指导一个特殊的过程控制计划的目的是要消除生产前期的各种变差,寻求改进的机会控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用.控制计划方法论2019/9/234控制计划ControlPlan控制计划适用于产品开发,过程开发等广泛的领域控制计划的实施为过程的增值提供结构性的途经控制计划的实施为正式生产提供了良好的作业准备控制计划方法论2019/9/235控制计划ControlPlan控制计划的制定和实施可以统一策划小组成员的行动控制计划的制定可以提高策划小组成员发现问题,分析问题,处理问题的能力控制计划是策划小组与其他项目策划小组交流的一种渠道控制计划方法论2019/9/236控制计划ControlPlan一个控制计划可以适用于过程相同,材料相同的系列产品控制计划不能替代内容更为详细的现场操作指导书控制计划记录了策划全过程的历史,为以后的质量策划提供经验控制计划方法论2019/9/237控制计划ControlPlan控制计划的输入过程流程图ProcessFlowDiagram系统SystemS-FMEA设计DesignD-FMEA过程ProcessP-FMEA特殊特性SpecialCharacteristics2019/9/238控制计划ControlPlan控制计划的输入设计评审DesignReview试验设计DesignofExperimentsDOE质量功能展开QualityFunctionDeploymentQFD相似零件的经验DueCare对过程的了解2019/9/239控制计划ControlPlan样件试生产生产零件编号/最新更改等级供方/工厂批准/日期供方代码容量频率评价测量技术取样控制方法零件过程编号过程名称操作描述机器装置夹具工装编号产品过程特殊特性分类反应计划控制计划编号产品过程规范公差零件名称/描述控制计划第页,共页.特性方法核心小组顾客工程批准/日期(如需要)顾客质量批准/日期(如需要)其他批准/日期(如需要)日期(修订)日期(编制)主要联系人/电话其他批准/日期(如需要)供方/工厂2019/9/240控制计划ControlPlan样件控制产品设计的可加工性,可装配性,可试验性,性能符合性,公差合理性试生产控制工装稳定性,特殊特性的可控制性,产品一致性,零件的互换性生产控制加工过程的可复制性,产能的可塑性,量产产品的稳定性三个阶段的控制计划2019/9/241控制计划ControlPlan典型的控制类型装备控制类型以设定为主的过程设定是影响产品变差的主要变量过程有很高的加工能力和稳定性例如:特性由模具设定的注射加工冲压加工浇铸加工2019/9/242控制计划ControlPlan典型的控制类型装备控制类型以机器为主的过程机器参数是影响过程输出的变量过程特性需要监视测量加以控制例如:自动焊接机,其工作参数会受焊料的牵制,而经常变化2019/9/243控制计划ControlPlan典型的控制类型装备控制类型以夹具为主的过程夹具参数是影响过程输出的变量过程特性需要监视测量加以控制例如:铸件的初加工及基准平面加工2019/9/244控制计划ControlPlan典型的控制类型装备控制类型以工装为主的过程工装寿命是影响过程输出的变量过程特性需要首件测量加以控制例如:使用标准刀具加工的全自动机床金属切削2019/9/245控制计划ControlPlan典型的控制类型人员控制类型以操作人员为主的过程操作工的能力是影响过程输出的变量过程特性需要由操作工自我加以控制例如:需调节的装配过程2019/9/246控制计划ControlPlan典型的控制类型材料控制类型以部件或材料为主的过程部件或材料是影响过程输出的变量过程特性需要由预先测试加以控制例如:必需在加工现场当场配置使用的材料或拼装的装配2019/9/247控制计划ControlPlan典型的控制类型方法控制类型以预防性维护为主的过程装备的维护是影响过程输出的变量过程特性需要由预先保证加以控制例如:需要使用标准装备进行校准或调整的整型工艺2019/9/248控制计划ControlPlan典型的控制类型环境控制类型以环境条件为主的过程环境条件是影响过程输出的变量过程特性受加工环境的变化影响例如:表