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1炼铁厂四高炉1#热风炉检修工程施工方案编制：审核：批准：XXXX公司2012年2月28日2炼铁厂四高炉1#热风炉检修工程施工方案一、编制依据（一）、武钢集团昆明钢铁股份有限公司炼铁厂四号高炉2#热风炉检修施工工程招标文件。（二）、本工程技术附件及图纸。（三）、工程质量标准GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50191-93《构筑物抗震设计规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》GB50236-98《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》CECS71：94《工程建设施工现场焊接目视检验规范》JG_T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》GB50916-2000(2008年版)《工业金属管道设计规范》GB7231-2003《工业管道的基本识别色和识别符号》WG1-1《煤气管道施工说明》劳动部[1996]140号文《压力管道安全管理及监察规定》国务院令（第549号）《特种设备安全监察条例》二、工程概况1．中修的必要炼铁厂四高炉2#热风炉经过2004年新建后，一直未做检修，目前炉篦子已3断裂，火井已大部分垮塌，已不能正常烧炉供风，给高炉生产带来一定困难，已不能满足正常的生需要。为此，昆钢炼铁厂决定为四高炉2#热风炉中修。2.工程施工时间工程施工时间:2012年3月13日，工程施工工期:49日历天。3.施工工程范围及内容综述3.1拆除热风炉内部格子砖及火井墙的全部耐材，包括炉箅子、横梁及支柱。3.2热风炉本体砌筑，包括：炉箅子、横梁及支柱安装；热风炉内部除大墙砖及拱顶砖外的全部耐材砌筑；陶瓷燃烧器更换；检查大墙砖及拱顶砖，进行局部挖补，恢复损坏部分；相关阀门及电气、仪器拆除安装、热风阀、热风支管波纹管更换、热风支管砖砌筑、风阀、烟道阀、充压阀、煤气调节阀等拆堵盲板。3.3本工程为施工总承包工程，所有主材由招标方负责采购（附设备材料清单），辅材由投标单位自备。3.4工程施工中需要办理的相关证件由投标人负责办理。如：用许可证及验收合格证等，并负责所有资料的归档工作。3.5炉门的开启位置沿原来的开启位置并顺焊缝开启。3.6工程完成后，进行调试、联动试车、验收、取证、归档等相关技术服务及其他服务；保驾护产10天。三、.施工准备及各项资源需用量计划1．1技术准备图纸到位后，组织技术人员进行图纸会审，熟悉图纸，请设计院分别进行设计交底，了解工艺流程，工程结构和特点，与建设单位、设计院作好各专业的图纸会审。1.1.1根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。1.1.2对构件安装、焊接、检验等施工内容编制详细的作业指导书。1.1.3装备高精度施工测量仪器、工具、组建测量小组。41.2现场施工准备1.2.1安装条件具备后，我单位提前进驻现场，熟悉施工环境。1.2.2列出施工工具需求计划，提前准备。1.2.3组装平台提前搭设，找平，上表面高差应控制在4mm以内。1.2.4建立现场临时焊条干燥室，根据现场情况配备检验设备。1.2.5施工所用的风、水、电等线路按甲方指定提前接好。1.2.6现场安排布置搭设：（1）卷扬机棚；（2）泥浆搅拌和堆放棚40m2；（3）工具、工人休息，杂物堆放工棚100m2。1.2.7对于砌筑使用的耐火砖只能根据砌筑进度，现场准备足一天的用量。1.3劳动力准备根据工程特点，调整内部劳动力结构，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。劳动力需求计划序号工种人数1管理人员52铆工103电焊工54气焊工35起重工46电工47钳工58筑炉技师29筑炉工2010筑炉配合401.4机具准备51.4.1加工机械序号名称规格数量备注1CO2气体保护焊机500A2台自有2交流焊机500A2台自有3气割工具500mm2套自有1.4.2吊装及运输设备序号名称规格数量备注1汽车式起重机QY501辆租赁2汽车式起重机QY251辆租赁3汽车式起重机QY121辆租赁4拖车组20吨1辆租赁5汽车1302辆自有6装载机1辆租赁7叉车1辆自有1.4.3其它机械工具序号名称规格型号数量备注1倒链3T15个新购2倒链5T10个新购3磨光机ф12524台自有4大锤16磅20把自有5风镐5件新购6电镐10个新购7线坠5KG6个自有8ф32钢丝绳扣15米4付新购9ф28钢丝绳扣10米4付新购10ф22钢丝绳扣6米/4米44付新购611卡环10吨12个新购12卡环5吨24个新购13盘尺50米2把新购14强制式搅拌机4250~00升1台自有15硬质合金刀片切砖机2台自有16钢板焊（1.5m×2m×0.6m)灰浆盆4个自有17软爬梯25m2把自有1.5材料准备序号名称规格数量备注1槽钢12#120米Q235B2角钢50*5160米Q235B3钢板T=43.5吨Q235B4钢爬梯L=8米ф16圆钢做成4个Q235B5安装用脚手架角钢L50*51200米Q235B6平垫铁400*200T=30、20、12、10、8、6、420块Q235B7斜垫铁400*200T=1020组Q235B8斜垫铁200*100T=1020组Q235B四、设备安装工程1..炉柱子安装：1）首先根据土建基础热风炉十字线确定冷风入口中心线，将冷风口中心线顺时针旋转30°为炉箅子安装中心线。2）以此中心线的垂直平分线为另一炉箅子安装中心线。两个互相垂直的炉箅子安装中心线确定后，以图纸尺寸画两个炉箅子安装中心线的平行线来确定炉柱子具体位置。用划归画出柱子直径和其四个固定支座的方向位置；这一点很重要以免影响加固钢梁的安装。3）炉柱子就位后用其支座调节螺栓调解垂直度和标高。支柱轴线偏差为±2㎜；固定好支柱之前压紧螺栓螺母固定到孔中，拧紧顶部的固定螺栓，在工作状态紧固螺栓的端部不应超出支柱底平面（支柱以上5㎜），用压块调整支柱稳定性。3.炉箅子安装：1）以图纸上炉箅子编号与各炉柱子相对应，首先在+3.46米标高处以炉箅子7中心线拉钢丝，然后开始安装中心的三块G1号炉箅子。根据炉底圆心吊线坠结合炉箅子中心线拉的钢丝来确定这三块炉箅子的具体位置，炉箅子的缝隙为12±1㎜，两相邻的炉箅子顶面高差不能超过0.5㎜。2）中心的三块炉箅子位置确定后，再安装周边的九块G1号炉箅子，以图纸尺寸和钢丝调整其具体位置，最后以此类推G2--G22的位置安装，所有的炉箅子安装就位后，对标高和炉箅子缝隙进行统一调整，达到要求后报项目部和甲方报验。报验合格后，与筑炉施工队办理交接手续开始浇筑耐热混凝土。4.铁块的安装：1）炉箅子经监理、业主验收合格后，开始安装铁块，铁块的安装从中心铁块开始，安装固定铁块之前首先要把定位套管销子根据图纸其位置插到炉箅子的对应孔中。2）然后摆放定位铁块T1，安装定位铁块的时候须先找出定位铁块地中线线（炉箅子中心线向与烟道口相反的方向偏27mm），固定铁块安完后，按铁块T2，然后按照图纸标注位置安装异型铁块T3--T90。铁块孔和画的位置不能超过1㎜，与相邻铁块顶面高差不能超过0.5㎜，现场可根据实际情况加工楔形垫铁。3）所有的铁块按完后，要按图纸及规范要求统一进行调整验收.4）炉箅子的安装技术标准：炉箅柱纵横向中心允差:2mm炉箅柱标高允差:±2mm炉箅柱铅锤度允差：≤2h/1000全部炉箅上表面高低差：≤4mm相邻炉箅上表面高低差：≤2mm相邻炉箅子格孔中心距离允差：：≤±3mm炉箅板上表面高低差：相邻炉箅板≤2mm炉箅子与大墙间隙≤±15mm炉箅子直径允差：-30~10mm五、风炉砌热筑工程1..材料运输8砌筑施工期间，从物资公司仓库至四高炉热风炉现场的各种耐火材料运输，应根据砌筑进度由施工调度合理安排运输。一般情况下只考虑白天运输材料，但如果工期较紧，有可能安排晚上也要进行材料的运输，以确保施工的需要。因为耐火砖都是使用木托盘简易集装箱包装，为了加快装卸速度，物资处仓库安排叉车上砖，而热风炉现场设置一台8吨汽车吊下车。材料的垂直运输根据现场设备和结构安装场地狭窄的实际特制定方案如下:2.吊盘制作在热风炉燃烧井内按照燃烧井内型尺寸制作一个钢吊盘，吊盘中间开一卷扬上料孔。（孔上制作两扇可开启和关闭的门），吊装卷扬的操作按钮在炉内控制。炉外安装轻轨和转盘推砖的小车使砖兜能直接推到燃烧井内。这种垂直运输的方法经检安公司多年的施工实践，证明安全可靠。这种方案要在下部炉壳上开一进料孔(炉门)，炉门的开启位置沿原来的开启位置并顺焊缝开启，孔的尺寸为2.4米×1.4米（高×宽），方向为煤气入口管中心线两边各700mm宽。孔的下沿为标高+0.700m，上沿为标高+3.100m。炉顶开四个吊盘吊挂小孔和一个卷扬钢绳穿孔。（砌筑完工后补焊）3.吊盘安全防护1、基础。基础的强度足够，能承受升降机自重与荷载2倍的安全系数。基础土夯实，混凝土达标，基础面积比架体四周大500mm，底座安装了螺栓。2、架体。架体焊接部位牢固、无裂纹，杆件没有变形扭曲现象。查螺栓紧固。架体的垂直度和滑道水平度的偏差在2㎜范围。两根导轨间距偏差在2mm范围。3、吊盘。构件节点以及底板铺设坚固、平整、吊盘与轨道接触的滚动自如，滚轮与轨道间隙没有超出要求。94、钢丝绳。检查钢丝绳选用直径是￠24㎜的达到规定要求，钢丝绳绳扣安装位置符合规定，无拧紧。钢丝绳的外层无局部断丝、变形。钢丝绳在卷筒上排列有序无混乱，卷筒前方设置有导向滑轮。钢丝绳表面无锈蚀，不缺油。5、卷扬机。卷扬机安装在视野开阔、地面平整的1#热风炉炉顶旁；卷扬机与吊盘底距离是60m符合要求；卷扬机固定牢固：卷扬机上设立了防晒、防雨、防高空落物的操作棚。卷筒、减速器、联轴器、制动器安全可靠，并有专人看护。6、电气设备。卷扬机的容量选择电气开关、导线、热元件、保险丝等；电源箱安装在便于操作处，有门锁和防雨设施。电气线路及设备的绝缘良好，采取了可靠的接零、接地保护措施，安装了漏电保护器。其接地电阻符合要求。吊盘操作的按钮在炉内，升降多少在炉内控制。一旦操作按钮有故障，炉顶的开关会打铃报警，看护卷扬机的作业人员就把卷扬机的电源切断，这款吊盘我单位使用多年，安全性能很好。7、安全装置与防护设施。吊盘及上料台安全门、防护栏杆、齐全、有效，选材牢固合理，搭设符合规程要求。吊盘的上料台安全门打开下料时和炉内的火井口形成一个安全平台，为砌筑作业增加了安全系数。8、性能试验。每次试用前开动卷扬机，空载起升、降落吊篮各3次，传动部位、电气设备、安全装置可靠在运输物料及载人。吊盘使用前做过额定载荷试验，额定载荷试验为2.5吨，超载50%，把重物吊离10地面100mm，悬停10分钟后放下吊盘，吊盘的金属结构无永久变形，焊缝不脱焊，工作机构无异常现象，制动器可靠制动，缆风绳和地锚无松动，升降机底座无沉陷，门架垂直度在规定的标准范围内。动载试验：超载25%，吊篮连续起升，制动3次，再连续下降，再制动3次，各工作机构，制动器灵敏可靠。4.临时设施（1）现场工具，工人休息，材料堆放工棚200m2。用钢管搭设上盖石棉瓦如堆放重要工具和材料间（如耐热不锈钢板），四周应用波形铁皮或木板订死。硅酸铝纤维毡，毯，轻质砖等材料均应堆放在工棚内。（2）泥浆搅拌站和粉料堆放棚50m2。用钢管搭设上盖、石棉瓦。（3）铺设轻轨、转盘约50m。（4）切砖机、卷扬机棚各一个计20m2。（5）燃烧井砌筑用钢吊盘2个，骨架用型钢制作，上面用3~4mm厚花纹钢板点焊。5.耐火材料的分类和预砌四高炉热风炉使用的耐火材料（主要是定型的耐火砖），热风炉在生产厂的监制、检验、包装、发运及到昆钢后的验收，分类堆放仓库就显得十分重要和迫切。生产厂家签订的耐火材料技术协议必须重点作好如下工作。（1）所有耐火材料都必须由生产厂家提供经国家耐火材料