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-0-贵州五轮山煤业有限公司设备润滑手册运转工区二O一二年一月一日-1-目录1.副井绞车房设备润滑管理标准22.架空乘人装置设备润滑管理标准183.瓦斯抽放站润滑管理标准294.压风机润滑管理标准385.主通风机设备润滑管理标准49-2-副井提升系统设备润滑管理目录第一节概述.........................................-3-第二节管理职责分工..................................-3-第三节润滑点分述....................................-4-第四节润滑部位图...................................-10-第五节润滑记录表...................................-16--3-第一节概述付井提升系统包含提升机、天轮、钢丝绳等。在矿井生产中主要担任矸石提升、物料及设备下放，是属于一类管理的润滑设备。本系统润滑可分为提升机润滑、天轮润滑、钢丝绳润滑三大部分。付井提升系统主要技术参数：1、钢丝绳：6×7+FC-28-1770-特型钢丝绳，dk＝28mm，Pk＝2.75kg/m，Qq＝460kN2、天轮：游动式天轮。3、提升机部分(1)电机：Z400-3a直流电动机(2)减速器:行星齿轮减速器，润滑站强制润滑(3)主轴装置：剖分式焊接卷筒，采用调心滚动轴承支撑，液压操纵的径向齿块式离合器。(4)联轴器：弹性棒销联轴器、CL型齿轮联轴器(5)盘式制动器：用碟形弹簧产生制动力，液压开闸。第二节职责分工公司机电部为系统设备润滑管理的业务主管部门，下设的油脂润滑管理小组具体负责设备润滑监督管理工作。机电运转工区具体负责设备润滑和维护的管理工作。-4-1、机电运转工区分管副区长2、机修班班长3、具体负责人第三节润滑点分述1.钢丝绳1号润滑点，全绳维护，每月手动涂抹1次防腐油，绞车缓慢（1米以下）上提空车，均匀涂抹，以不直线掉油为宜。也可以采用半自动机械涂油。如巷道擦绳严重，应缩短维修周期。2.天轮：天轮轴承润滑点2号、4号，位于天轮两旁轴承座上方，各2个注油点。轴承型号为GB/T288-94双列调心滚子轴承，润滑油脂为3#锂基脂，最大工作量下1季度补充1次，每次每点补充约30g。每年更换一次润滑油，注入煤油，手动转动天轮，使老润滑油充分溶解排除，重新注入新润滑脂。正常情况下应该填满轴承并填满轴承座体空间1/3-1/2,，补充或检查时宜手动缓慢转动天轮及打开轴承座闷盖观察油质油量。天轮轴套润滑点3号、5号，位于天轮侧边，M8螺栓封堵，各1个注油点。每1天用油枪注入3#锂基脂+N68号机械油的混合油约30g。天轮分左钩天轮和右钩天轮，润滑方法一致。每天运行中-5-检查一次天轮，转动应无异响，左右滑动平稳无跳动感。轴上油应无色，轴光亮，偏铁红为润滑不好应更换轴套润滑脂，应重新注入直到排出新油。天轮滑动不畅或跳动为缺少润滑油，应增加注入量。轮面不应有滴油，否则说明油脂太稀，应调整混合比例。对于暂时不用的天轮宜每半年维护1次，包括转动2-5分钟，清洗轴、滑动5-10个来回、轴承及轴套注油、轴上重新涂3#锂基脂防锈。3.直流电动机：电机型号Z400-3a，轴中心高400。换向器端（后端）轴承型号3G32226，非换向器端（前端）轴承型号3G128.3G32226。油杯型号：接头式油杯45°，注油杯与轴承的联接螺孔为M10×1。轴承采用“不停机加油系统”，宜用油枪在电机运转时加注。润滑油采用3#锂基脂，温热带型电机采用2#锂基脂。轴承外盖下部有排油孔，注油时打开排除多余或污染后的油脂。不宜混用不同牌号的润滑脂。工作量按每天三班、每班7小时计。加油周期均为1个月补充一次。每半年进行一次排油清洗，打开排油孔，注油到见新油为止。换向器端轴承(后端)润滑点6号，每次补充注油量22g；非换向器端轴承(前端)润滑点7号，每次补充注油量32g。4.测速发电机-6-测速发电机轴承润滑点8号位于测速发电机底端，1个注油点。轴承型号GB/T276-94(6005-Ls)，使用3#锂基脂，每半年更换一次润滑油，直到新油排除，约50g；每7天检查油量，补充到有油排除，约5g。宜运转中加注。排除油脂应清理，防止高速飞溅。5.电机轴制动器电机轴制动器轴承润滑点9号，位于电机联轴器下方，制动器轴端，1个注油点。无轴承，主要保持套及套体滑动正常不磨损，套体中弹簧不锈蚀。使用3#锂基脂，每1月补充一次直到排出油脂，约10g。6.离心限速器离心限速器轴承润滑点10号，位于离心限速器上方，1个注油点。轴承型号为GB/T276-64(6006)，（注油和发电机相同），使用3#锂基脂，每半年更换一次润滑油，直到新油排除，约50g；每7天检查油量，补充到有油排除，约5g。宜运转中加注。排除油脂应清理，防止高速飞溅。离心限速器单列向心球轴承润滑点11号，需要打开离心器上盖，滑杆月碰头之间，1个点。轴承型号为GB/T276-64(634)单列向心球轴承，使用N68号机械油，油壶滴注，每半年加注2滴，只能停机加注，余油用卫生纸吸尽，防止飞溅。-7-7.主轴主轴采用GB/T288-94（23180CA400×650×200）调心双列向心球面滚子轴承，使用用3#锂基脂润滑，正常情况润滑脂应填满轴承并填满轴承座体空间1/3-1/2，补充时缓慢开车，运行中注入。主轴电机端轴承润滑点12号，2个注油点。每次每点各补充320g；主轴离合端轴承润滑点13号，1个注油点，每次补充650g，打开上观察窗，轴承转动，用油枪均匀压射于滚子上。2个轴承均每2月补充一次，每年更换一次，更换时取下轴承盖，用煤油注入，慢慢开车，轴承缓缓转动，旧润滑脂融入煤油，打开下部排油孔排出，再重新注入新油。活动滚筒轴瓦及支轮润滑点14号，2个点，为铜套结构，采用3#锂基脂+N68号机械油的混合油，油枪注入。可在离合端注入也可在滚筒中注入。每月注入1次，每次各点300g，每次调绳前后均注入每点200g。注油采用按量注入或从轴瓦中挤出新油为止。编码器联接装置润滑点15号，共四点，采用3#锂基脂，油枪注入，已不滴落为限，约5g。每2月检查一次，根据油质情况进行清洗更换，滴入煤油或汽油溶解后重新加注。8.离合器-8-离合器拨动环润滑点16号，位于拨动环上2个油杯左上右下布置。润滑面为轴心经向位移方式，采用3#锂基脂+N68号机械油的混合油，油枪注入，每7天加注1次，每次每点各加注100g，如排出为黑色油脂，应加大注入量，压出废油见新油为止。注油时宜在运转中进行。混合比例以不滴油为宜。离合器移动毂油环润滑点17号，3个油嘴圆周排列，润滑面为轴向位移方式，采用N68号机械油，油壶注入，每月注入一次，注入时转动绞车使注油点垂直向上，分别注满。开合离合多次让油均匀涂抹到移动毂上。每月及每次调绳开关离合时注入一次。内齿块润滑点18号，3个齿块挡板个一个油嘴，润滑面为滑动方式，采用3#锂基脂，油枪注入，每月每点分别注入100g，如有异响，拆出挡板，手动涂抹。每月及每次调绳开关离合时注入一次。内外齿块结合面润滑点19号，3处，油枪加注3#锂基脂或手动涂抹，可为节约成本也可用废或不洁净油。每次调绳开关离合时注入适量。销轴连杆等转动部位润滑点20号，3处6点，涂抹3#锂基脂，滴注机械油，以不异响为加注限期。9.减速箱减速箱润滑点21号，减速箱型号MTL400，为高精度、硬齿-9-面齿轮减速器。共4个注入点，采用稀油润滑站强制润滑，用N320极压工业齿轮油。绞车运转时自动润滑。10.齿轮联轴器齿轮联轴器润滑点22号，型号CL17，位于电机端轴承处，每半月取下检查螺栓查看油质油量情况，发现油量不足应及时补充，检查螺栓位于1号内齿圈底端，检查时转动绞车使检查孔垂直向上。每6个月更换一次，润滑油采用HL-20齿轮油或3#锂基脂润滑脂。根据消耗量适量补充。每次更换23kg。11.其他各个油路开关、锁紧装置等润滑防锈，采用动态保持，手动涂抹、油枪加注、油壶滴注等注入锂基脂、机械油或者废旧油脂，以无异响、操作灵活、不锈不直接滴落为加注目的。为管理方便所有润滑油均为3#锂基脂，也可选用2#锂基脂，不建议混用，尤其主轴、电机、铜套。机械油均为N68号机械油，混合油比例并不相同，根据润滑点酌情调节。-10-第四节润滑部位图图一：提升机润滑部位示意图-11-图二：润滑部位实物图l右钩天轮左钩天轮2#、4#天轮轴承注油点油脂：3#锂基脂周期：1季度补充、1年更换注油量：30g/填满责任人：张勇军3#、5#天轮轴套注油点油脂：3#锂基脂+N68润滑油周期：1天注油量：30g责任人：张勇军天轮架钢丝绳-12-6#换向器轴承(后端)注油点油脂：3#锂基脂周期：1个月注油量：22g责任人：张勇军10#离心限速器轴承注油点油脂：3#锂基脂周期：7天检查，半年更换注油量：50g/排油责任人：张勇军8#测速发电机轴承注油点油脂：3#锂基脂周期：7天检查，半年更换注油量：50g/排油责任人：张勇军-13-12#主轴电机端轴承注油点油脂：3#锂基脂周期：2个月补充、每年更换注油量325g、填满责任人：张勇军主轴电机端轴承13#主轴离合端轴承注油点油脂：3#锂基脂周期：2个月补充、每年更换注油量：650g、填满责任人：张勇军排油孔-14-16#离合器拨动环注油点油脂：3#锂基脂＋N68机械油周期：7天注油量：2处各100g/责任人：张勇军15#编码器联接装置注油点油脂：3#锂基脂周期：2个月注油量：5g、适量责任人：张勇军22#齿轮联轴器注油点油脂：3#锂基脂周期：半月检查、半年更换注油量：适量补充，更换23kg责任人：张勇军回油管21#减速箱注油点（4点）方式：自动加注油脂：润滑油周期：半年更换责任人：张勇军润滑站14#活动滚筒轴瓦及支轮注油点油脂：3#锂基脂周期：1个月、调绳前后注油量：300g、排油责任人：张勇军进油管-15-17#离合器移动毂注油点油脂：N68机械油周期：7天注油量：注满责任人：张勇军18#内齿块注油点油脂：3#锂基脂+N68机油周期：1个月补充、调绳时注油量：100g责任人：张勇军19#内外齿块结合面注油点油脂：3#锂基脂周期：调绳时注油量：适量责任人：张勇军-16-第五节润滑记录表格式样1、润滑指导表部件润滑点号润滑部位润滑点数润滑方式润滑油型号润滑量周期钢丝绳1钢丝绳全绳涂抹钢丝绳油适量，不成线性滴落1月天轮2左钩天轮轴承2油枪加注3#30g、填满1季度补充、1年更换3左钩天轮轴套1油枪加注3#+N6830g1天4右钩天轮轴承2油枪加注3#30g、填满1季度补充、1年更换5右钩天轮轴套1油枪加注3#+N6830g1天直流电动机6换向器端轴承(后端)1油枪加注3#22g2个月7非换向器端轴承(前端)1油枪加注3#32g2个月测速发电机8测速发电机轴承1油枪加注3#50g、排油7天检查，半年更换电机轴制动器9电机轴制动器轴承1油枪加注3#10g、排油1月离心限速器10轴承1油枪加注3#50g、排油7天检查，半年更换11单列向心球轴承1油壶滴注N682滴半年加注主轴12主轴电机端轴承2油枪加注3#各325g、填满每2月补充、每年更换13主轴离合端轴承1油枪加注3#650g、填满每2月补充、每年更换14活动滚筒轴瓦及支轮2油枪加注3#300g、排油1个月、调绳前后15编码器联接装置4手动涂抹3#5g、适量2月离合器16离合器拨动环2油枪加注3#+N68各100g7天17离合器移动毂油环3油壶加注N68注满7天18内齿块注油点3油枪加注3#+N68100g每月补充、调绳时19内外齿块结合面3手动涂抹3#适量调绳20销轴连杆等转动部位3手动涂抹3#，N68适量不异响减速器21减速箱4润滑站自动半年更换联轴器22齿轮联轴器1油枪加注3#或HL-20适量补充，更换23kg半月检查、半年更换注：1、3#为3#锂基脂，N68为N68号机械油；2、HL-20为HL-20齿轮油；3、润滑量为指定量或填满（填满轴承并填满轴承座体空间1/3