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各杂质元素对铜的影响主要内容一、纯铜的简单介绍二、各杂质元素对铜的影响一、纯铜的简单介绍铜由于具有一系列的优良性能：高电导率和热导率，强的抗腐蚀性能，优良的加工成型性能和强度适中等，获得广泛的应用。铜的最突出的优点是导电性和导热性好，其导电性在各种元素中仅次于银而居第二位，是电机、电器工业中重要的导电材料。（工业纯金属的导电、导热性由高到低的顺序为：银、铜、铝、镁、锌、镉、钴、铁、铂、锡、铅、锑。）含铜量在99.50％以上的新制工业纯铜呈玫瑰红色，表面被氧化而生成氧化铜薄膜后呈紫红色，故一般称工业纯铜为紫铜。工业上按含氧量和生产方法的不同将纯铜分为低氧铜和无氧铜两大类。低氧铜按所含杂质的多少分为四级，编号方法为是以“T”（铜的汉语拼音字头）为首，后面再附以级别数字，有T1、T2、T3三种，数字越大，则纯度越差；无氧铜字母则为“TU”，有TU1、TU2两种。一、纯铜的简单介绍纯铜加工产品用汉语拼音字母“T”加顺序号表示。黄铜、青铜、白铜分别以汉语拼音字母H、Q、B表示。黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。普通黄铜用“H”加铜含量平均数表示，如H68即铜的平均含量为68%的黄铜。青铜是由铜和锡所组成的合金，是金属治铸史上最早的合金。用大写拼音字母“Q”加第一个主合金元素符号及除铜以外的成分字组表示。白铜是由铜和镍所组成的合金，呈银白色，有金属光泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，镍含量越高，颜色越白。用大写拼音字母“B”加镍含量表示，如B30即平均镍含量为30%的白铜。一、纯铜的简单介绍铜的机械性能：软态铜：σb≈200～240MPa，硬度35～45HB，δ≈50%，ψ达75%。硬态铜：σb≥350～400MPa，硬度110～130HB，δ≈6%。铜为面心立方晶格，滑移系多，变形易，退火态铜不经中间退火可压缩85～95%而不产生裂纹。纯铜在500～600℃呈现“中温脆性”，热加工需在高于脆性区温度下进行。所有杂质和加入元素，不同程度降低铜的导电、导热性能。固溶于铜的元素（除Ag、Cd外）对铜的导电、导热性降低较多，而呈第二相析出的元素则对铜的导电、导热性降低较少。Ti、P、Si、Fe、Co、As、Be、Mn、Al强烈降低Cu导电性。一、纯铜的简单介绍名称数值名称数值原子量63.64体积电阻率（20℃），105·Ω·cm1.673结晶面心立方电阻温度系数（20℃），1/℃0.0043晶格常数，10-10m3.6147导电率（20℃），%IACS软：100～102硬：96～98密度（0℃），g/cm38.93抗拉强度，N/mm2软：195以上硬：345以上熔点，℃1083弹性模数，kN/mm2136.5线膨胀系数（20℃），10-6/℃17质量磁化率，10-6-0.086热传导率（20℃），W/m·k394比热（20℃），J/（Kg·k）384.9电工用铜的物理性能一、纯铜的简单介绍纯铜一般典型的物理性能性能加工铜退火铜铸造铜弹性极限（MPa）280～30020～50—屈服点（MPa）340～35050～70—抗拉强度（MPa）370～420220～240170伸长率（%）4～645～50—断面收缩率（%）35～4565～75—布氏硬度（HBS）1100～1300350～450400剪切强度（MPa）210150—冲击韧性（J）—16～18—抗压强度（MPa）——1570T1、TU1牌号铜线坯的化学成分（GB/T3952-2008）元素组杂质元素质量分数/%，不大于元素组总质量分数/%，不大于1Se硒0.00020.000300.0003Te碲0.0002Bi铋0.00022Cr铬-0.0015Mn锰-Sb锑0.0004Cd镉-As砷0.0005P磷-3Pb铅0.00050.00054S硫0.00150.00155Sn锡-0.0020Ni镍-Fe铁0.0010Si硅-Zn锌-Co钴-6Ag银0.00250.0025杂质元素总质量分数/%0.0065注：T1的氧含量应不大于0.040%；TU1的氧含量应不大于0.0010%。T2、TU2牌号铜线坯的化学成分（GB/T3952-2008）Cu+Ag不小于杂质元素，不大于As砷S锑Bi铋Fe铁Pb铅Sn锡Ni镍Zn锌S硫P磷99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.001注：T2的氧含量应不大于0.045%；TU2的氧含量应不大于0.0020%组别代号化学成分（%）（GB/T5231-2012）Cu+AgPAgBiSbAsFeNiPbSnSZnO纯铜T199.950.001—0.0010.0020.0020.0050.0020.0030.0020.0050.0050.02T299.90——0.0010.0020.0020.005—0.005—0.005——T399.70——0.002————0.01————无氧铜TU199.970.002—0.0010.0020.0020.0040.0020.0030.0020.0040.0030.002TU299.970.002—0.0010.0020.0020.0040.0020.0040.0020.0040.0030.003二、各杂质元素对铜的影响杂质及微量合金元素的分类及其对铜导体综合性能的影响见下表。任何杂质元素都不同程度的降低铜的电导率和热导率。固溶元素（Cd、Ag例外）的影响最大。分类元素组织特性对铜性能的影响固溶于铜的杂质及微量元素铬、锰、铁、钴、镍、银、锌、镉、硅、锡、磷、锑、砷等其中镍、锰还与铜无限固溶。α固溶体①都不同程度地提高铜的硬度和强度，同时实际不降低铜的加工塑性；②都不同程度地降低铜的导电性和导热性；其中以磷、铁、硅、砷等降低最多，锑、锰、镍等次之，而银、铬、镉、锌等降低较少。降低电导率较少的元素，有的还常用作高强、耐磨、耐热的导电铜材。固溶解释固溶体指的是物质一定结晶构造位置上离子的互相置换，而不改变整个晶体的结构及对称性等。但微观结构上如结点的形状、大小可能随成分的变化而改变。二、各杂质元素对铜的影响分类元素组织特性对铜性能的影响很少固溶于铜，并与铜形成易溶熔晶的杂质及微量元素铅、铋等铜加铅或铋的共晶铅、铋呈易溶共晶分布的铜的晶界，热压时易开裂；铋还降低铜的室温塑性，使铜“冷脆”。铅、铋对铜的导电、导热性影响不大，铅可改善铜的可切削性。接上表几乎不固溶于铜，并与铜形成熔点较高的脆性化合物的杂质及微量元素氧、硫、硒、碲等在铜的晶粒边界含有Cu2O，或Cu2S，或Cu2Se，或Cu2Te等脆性化合物的共晶。降低铜的塑性。对铜的导电、导热性影响不大。硒、碲均提高铜的切削性。二、各杂质元素对铜的影响1、氧O的影响氧几乎不固溶于铜。含氧铜凝固时，氧以（Cu+Cu2O）共晶体的形式析出，分布于铜的晶界上。氧能与较多杂质元素反应，把这些元素从铜固溶体中析出来，阻止了它们对可退火性的影响和减少了它们对导电性的影响程度，氧的存在也能使铜中的氢反应，从而去除铜中所含的氢。但共晶中的化合物Cu20硬而脆，以粒状形态分布于铜晶粒内或晶界上，致使金属发生“冷脆”，冷变形产生困难。二、各杂质元素对铜的影响1、氧O的影响氧对铜的力学性能影响见下表。由下表可知，氧能稍微提高铜的强度，但降低铜的塑性和疲劳极限，氧对铜的电导率影响不大。材料状态氧含量/%抗拉强度/MPa伸长率/%电导率/%LACS疲劳强度5×107次/MPa700℃退火30min0.0160.0400.0600.0900.1700.360228225228232242260545056534955101.4101.6101.5100.699.099.2779491847777冷状态0.0360.0490.0940.2202632632672883029272799.698.997.994.6130123134120二、各杂质元素对铜的影响氧与其他杂质共存时则影响极为复杂，例如微量氧可氧化高纯铜中的痕量杂质Fe、Sn、P等，提高铜的电导率；若杂质含量较多时，则氧的这种作用就显不出来。氧能部分削弱Sb、Cd对铜导电性的影响，但不改变As、S、Se、T、Bi等对铜电导性的影响。工业中还生产出一种不含氧的紫铜，即为无氧铜。无氧铜具有较高的导电性、延展性和气密性，低氢脆倾向，在电力电子领域受到青睐，如制作电线电缆、电机换向器、高真空电子装置等。有些紫铜还特意保留一定量的氧，—方面它对铜性能的影响不大，另一方面Cu2O可与Bi、Sb、As等杂质起反应，形成高熔点的球状质点分布于晶粒内，消除了晶界脆性。1、氧O的影响二、各杂质元素对铜的影响2、氢H的影响氢在固态铜中形成间隙式固溶体，可提高铜硬度。氢在液态与固态铜中的溶解度均随着温度的升高而增大。含氧铜在氢气氛中退火时，氢可与铜中的Cu2O反应，产生高压水蒸气，使铜破裂，俗称“氢病”。CO也能使Cu2O中的Cu还原，生成高压CO2使铜破裂，但不像氢那样敏感。氢病的发生与危害程度与温度有关。在150℃时，因水蒸气处于凝聚状态，不引发氢病，在400℃氢气中只能停放70h。以Mg或B脱氧的铜不发生氢病。氢在凝固与固态铜中的溶解度均随着温度的升高而增大。（见下表）温度400500600700800900100011001200130014001500溶解度0.060.160.300.490.721.081.586.38.110.011.813.6二、各杂质元素对铜的影响3、硫S的影响硫在室温铜中的溶解度为零，硫在铜中以Cu2S的弥散的质点存在。Cu2S虽然降低了铜的电导率与热导率，但它能极大的降低铜的塑性，并能显著改善铜的可切削性能。硫对99.99％铜性能的影响见下表。材料状态硫含量/%屈服点/MPa抗拉强度/MPa伸长率/%电导率/%LACS冷拉铜（加工率36％0.000.150.230.540.780.9735534836136939739836636736938239739821.414.315.012.17.98.699.797.897.695.191.690.9600℃退火1h0.000.150.230.540.780.97610570550630777722823023223624424560.053.651.450.745.745.710099.399.696.792.591.4二、各杂质元素对铜的影响4、硒Se的影响硒在铜中的溶解度极小，以Cu2Se化合物形式存在。硒对铜的电导率及热导率的影响很小，但显著降低铜的塑性，并大幅度提高铜的可切削性能。硒对铜的各种性能影响见下表。材料状态硒含量/%屈服点/MPa抗拉强度/MPa伸长率/%电导率/%LACS冷拉铜（加工率36％）0.000.110.260.481.011.4435536036335835136536637437237637538121.419.915.715.711.410.099.798.998.097.494.492.0600°C退火1h0.000.110.260.481.011.4461596256507122823022823023423360.057.155.752.948.642.110099.010098.895.694.4二、各杂质元素对铜的影响5、碲Te的影响碲在固态铜中的溶解度很小，以Cu2Te弥散质点存在，对铜的电导率及热导率的影响很小，但能显著改善铜的可切削性能。碲对铜性能的影响见下表。含0.06％～0.7％Te的铜在工业中获得了应用，并在淬火和加工状态下应用，不要回火，以免Cu2Te沿晶界沉淀，使材料变脆。微量（0.0030％）硒和碲(0.0005～0.0030％)显著降低铜的可焊性能。二、各杂质元素对铜的影响材料状态碲含量/%屈服点/MPa抗拉强度/MPa伸长率/%电导率/%LACS冷拉铜（加工率36％0.000.100.250.451.052.423563563623563