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第1页共7页供需质量协议甲方：乙方：本协议适用于专用零部件有限公司汽车零部件采购产品。本着互相协作、共同发展、明确责任、和确保产品满足最终顾客的要求，逐步实现产品质量零缺陷、顾客零抱怨的原则，经双方协商达成如下协议：一、基本要求1、乙方必须通过ISO9001第三方质量体系认证要求，并逐步达到通过ISO/TS16949标准的要求。2、乙方应将本公司的质量保证能力等基本情况提交甲方，并书面指定质量负责人作为与甲方的联系人，乙方如有人员变动，应及时书面通知甲方。3、乙方必须按甲方的图纸和技术要求生产，确保提供的产品符合双方约定的要求。4、乙方对甲方反馈的生产质量信息应及时进行处理，并将处理结果及时反馈到甲方的有关部门。5、乙方要实质性推进批次管理、标识管理、可追溯性质量管理和包装防护管理。6、乙方应不断持续改进产品质量。二、质量保证1、乙方所提供的产品必须符合甲方的产品图纸、相关技术标准和技术协议的要求。2、乙方所提供的产品必须满足零件清洁度要求，包装符合合同约定要求，避免产品储存、运输过程中产生磕碰、锈蚀。3、产品交付时必须同时附带质量保证书、产品合格证、检验报告。除军品按特殊要求每批提交并检验材质、金相、硬度等技术要求外，其余产品可按生产批次提供材质、金相、拉伸、硬度等检验报告。4、当乙方的加工工艺、生产设备、材料、生产场地等发生变化时，应及时通知甲方，并按甲方的要求提交PPAP资料或进行现场过程审核。由于乙方未通知甲方，擅自发生更改而造成的质量损失由乙方承担全部责任，并按造成的经济损失的2倍赔偿。5、对乙方产品在甲方生产制造过程及售后造成的质量问题，乙方必须在甲方规定时间内分析原因，采取有效措施进行处理。乙方应积极追回各环节的不合格品，并提交纠正及预防报告，接受甲方监查验证。6、乙方按甲方的要求接受甲方质量部组织的各种形式的质量改进、质量培训活动。7、乙方在规定时间内，未达到质量问题整改要求时，甲方有权减少或停止乙方的供货。乙第2页共7页方进行整改后，甲方重新进行评审，通过后方可恢复供货。8、乙方应按甲方的规定接受甲方的第二方质量体系审核、不定期的复查及过程控制评审，努力实现实物质量放心、质保能力放心、交货能力放心。9、甲方及时向乙方提交供货产品质量信息，乙方必须针对甲方的质量信息进行原因分析和处置。三、产品检验1、乙方供货产品必须满足甲方提供的产品图纸、技术协议等相关技术要求，同时应达到相关产品的国家标准、汽车行业标准和企业标准要求。2、乙方产品进厂后，甲方按照产品图纸及相关技术标准进行抽样检查或验证。检验合格后方能办理入库手续。3、抽样检验标准：参照GB2828.1-2003标准，执行XX公司《进货物资随机抽样接收准则及检验标准》。4、乙方供货产品应有合格证、商标、出厂日期、图号名称（货规格型号）、批次号，以及可靠的产品包装，否则视为不合格产品；对于安全件，乙方必须按照甲方的要求，在产品上进行永久标识，以保证产品的可追溯性。5、验收过程中，原则上以甲方量、检具和试验设备为准。如有争议请第三方复检。验证费由败诉方支付。四、不合格品的判定：1、乙方供货产品在甲方入库检验时若没有满足检验标准视为该批次不合格。2、乙方供货产品在甲方生产现场或在甲方总成出厂后出现不合格时，仍视为该批次不合格。3、甲方定期或不定期到乙方现场检查或审核时，如发现乙方未遵守工艺流程、未有效控制影响产品质量的关键参数，视为乙方正在生产不合格产品。4、乙方未按时向甲方提供所供产品的行业或国家规定的第三方检测报告，视为产品不合格，按规定处罚。5、乙方若属于代理方式向甲方提供产品，乙方有责任保证所供产品的一致性，若乙方对所供产品的制造商进行了调整或产品的关键部件性能、外观、尺寸发生变更而未通知甲方进行确认，视为不合格，并追究私自变更责任。6、乙方必须严格执行双方签署的技术协议，保证其所供产品中二次配套的零部件的一致性，若未经甲方确认擅自切换二次配套件供应商，视为不合格，并按要求处罚。五、甲乙双方的质量权益1、当甲方以传真、电子邮件、微信等方式向乙方反馈质量问题时，乙方必须在规定的时间第3页共7页内按规定的格式（例如《一元措施表》、8D报告等格式）回复整改对策，并按要求收集整改证据，以待甲方的现场验证。2、当乙方的产品在甲方现场和总成出厂前出现质量问题，乙方服务人员应按照甲方要求在约定期限内到现场处理。3、总成出厂在保修期内，用户发现有质量问题，提出维修或索赔要求，经甲方服务工程师鉴定属于乙方质量问题，乙方应负责赔偿损失和提供技术服务；若乙方对甲方技术鉴定有异议，双方用协商解决或由上一级质量仲裁机构裁决。4、因乙方所供产品的质量问题，给甲方造成的相关经济损失，乙方应给与全部经济补偿。5、因乙方产品的质量问题在甲方现场反复出现，严重影响正常生产秩序或造成停装、总成出现批量或严重的质量问题时，甲方可要求乙方限期整改，必要时，采取不同层级（部长级、总经理级）的专项听证或汇报。6、乙方在产品生产准备完成后，甲方对乙方进行全过程（从原材料进厂到产品包装发运）审核和确认，并从生产出的产品中抽样检验（检验项目包括尺寸、材料、性能等方面），未通过审核和确认的不能进行批量供货。7、当乙方产品发生质量问题，甲方质量分析需要委托第三方进行性能检测的，甲方委托具有资质的的第三方检测机构进行检测，确认是乙方质量责任的，相关检测费用由乙方承担。8、对于二方审核产生的一般不符合项超过15项或发现严重不符合项，甲方在当月的供应商业绩评价中每项扣除乙方每项不符合2分，扣分考核直至所有的不符合项验证关闭为止。逾期未关闭的不符合项，甲方扣除乙方当月供应商业绩评价4分/项，按第二次约定时间仍未完成的，加倍扣分。注：此条款在对供应商评价时运用。9、新开发的产品，乙方应按甲方要求的节点和内容提供资料，并经质量部门按照生产件批准程序审批后，产品才能向甲方正式供货。10、在满足国家标准的前提下，乙方根据甲方提供（或由乙方提供，甲方确认）的图纸、技术条件、技术标准向甲方质量部门提供检验规程（包括入厂、过程及出厂）、检具验收记录、检验试验设备清单等生产准备基础文件，申请审核批准，乙方必须通过甲方的产品上线试加工或试装前应向甲方质量部门提交按检验规定全数全项自检和试验记录进行确认，必要时由乙方向甲方提供检具，共同确定初始样品检验标准。11、乙方产品的技术状态发生变更或其关键部件的配套商发生变更时，必须报甲方技术部门确认，对于乙方首次样件试装产品或改进型产品，乙方有权要求乙方免费提供试样产品，并经甲乙双方在试样标签上签字确认。12、新产品试制供应商必须提交《首件样件检验报告》，质量部门外检人员对提交的检验报告及性能试验报告进行验证，并对新产品进行检验，合格后记录存档并通知采购部办理入库；对新产品确认不合格的，记录存档并将验证信息通知质量、技术进行处置（连续三次样件检测不合格，将考虑停止供样）。样件数量为5件，样件包装粘贴样件标识。13、新供应商开发，供应商必须提交《样件检验报告》，质量部门外检人员对提交的检验第4页共7页报告及性能试验报告进行验证，并对新产品进行检验，合格后记录存档并通知采购部办理入库；对新产品确认不合格的，记录存档并将验证信息通知质量、技术进行处置。样件数量为5件，样件包装粘贴样件标识。14、样件合格后，进行小批量供货，小批量供货后供应商提交PPAP文件，验证合格后确认正式批量供货许可，甲方质量部门出具《批量生产通知单》，乙方依据此报告正式批量供货。15、甲方使用乙方的产品过程中如存在操作不当、工艺方法不合理、选材不合理的地方，乙方应及时向甲方技术部门提出，如果影响到乙方产品的使用性能、可靠性，为避免责任，乙方应书面通知甲方。16、乙方接到甲方技术文件后，有义务识别甲方产品的特殊特性，如发现甲方提供的技术文件存在明显的错误或疑问点，应及时向甲方技术部门提出确认要求，乙方应当在乙方技术部门书面回复确认后方可组织生产，以避免批量问题的发生。六、质量指标纳入不良率（PPM）批量质量问题二方审核问题整改率态度与沟通交检合格率见分类指标0100%100%95%纳入不良分类指标类别橡胶弹性件毛坯件标准件冲压件机加件取力器毛坯取力器成品指标3001000040050015004005000七、产品质量赔偿及处罚1、质量赔偿会签要求：1.1乙方到甲方会签须在每月24日前完成，超过规定期限或约定约定时间未按时会签而又不及时沟通的，视同乙方授权由甲方进行确认，甲方质量部门按质量管理程序进行处置，由甲方财务部实施扣款。1.2乙方会签时，对责任判断如有异议，在规定时间内和质量部门协商解决，协商无结果可依据质量赔偿管理程序的要求申请仲裁。2、质量指标考核项目指标范围考核金额纳入不良频率（PPM）超指标≤100%1000元超指标＞100%＜200%2000元第5页共7页超指标200%以上2000-5000元零件入库前检测不合格每批200元零件入库前试验不合格每个品种200-1000元批量质量问题一次批量质量问题1000-10000元年度内重负发生批量质量问题、或重大质量事故20000-100000元新品实物质量每发生一次一个品种的零件不合格100-1000元态度/沟通对不良质量信息，未及时按要求反馈，而又未及时沟通的，每发生一次500-3000元改进措施未按计划节点完成，而又未及时沟通的，每发生一次500-3000元交检合格率当月交检合格率＜95%2000元审核对审核问题未及时进行对策分析和整改，每发生一次500元3、不符合图纸要求而有对总成使用影响小的产品，乙方可申请办理让步，甲方同意让步接收时，让步接收的产品按合同价的10%-20%降价结算。4、进货检验不合格，乙方需要在甲方现场挑选或返工产品时，在保障安全的前提下甲方可提供便利的条件，但每批征收200-500元的检验费、管理费，费用将从货款中扣除。5、甲方在生产过程中，发现乙方的产品出现不合格，可办理让步或退货，办理让步按10%-20%降价结算。6、突发性的情况甲方通知乙方，乙方在规定时间内服务。如乙方处理不及时，考核500元，甲方有权自行处理，其费用和相关的质量损失由乙方承担。7、根据总成负责制的原则，由于乙方产品质量责任造成的甲方总成或零件出厂后的质量赔偿、质量考核及其他费用，由乙方进行赔偿，且赔偿额度为所有费用的1.25倍，并直接从货款中扣除。8、涉及品质改进项目的，如乙方没有按照甲方要求的时间内完成品质改进目标，影响甲方产品品质改进的，第一次向乙方索赔1000-3000元；乙方如没有在第二次约定的时间内完成品质改进，索赔加倍。9、因乙方产品不合格造成甲方产生返工返修，由甲方统计由此产生的异常工时并按100元/小时向乙方索赔；因返工返修造成甲方的材料损失由乙方承担；由乙方所供材料缺陷造成甲方停工待料或延迟交付产生的相关费用（包括甲方顾客向甲方提出的索赔要求），由甲方统计后向乙方进行索赔。由于乙方质量责任导致的正产进货检验之外的检验、试验的费用由乙方承担。10、由乙方所供的毛坯质量问题造成的报废，除计算纳入不良外，生产加工的费用均有供应商承担，费用由质量部门核算，并由供应商确认。第6页共7页11、若乙方提供的产品在甲方顾客市场出现的质量问题，给甲方造成损失的，费用由乙方承担，并且缴纳25%的管理费，直接从货款中扣除。12、乙方质量信息未按要求反馈，每次扣款500-3000元，整改措施未按计划完成每次扣款500-3000元。如因质量问题没有及时服务，引起生产停产或停线，则给予2000-100000元考核，由此引起的一切费用需专家赔偿。13、乙方产品经检验判定为退货或拒收时，送货产品应即日运回，托运产品产品在一周内运回。对于超期不运回的产品，甲方没有义务对其进行保管和库存。对于没有及时运回的产品，甲方将每天收取货款5%的管理费用，并直接从货款中扣除。14、甲方生产线员工在生产过程中，检查发现的乙方所供产品的品质缺陷，由甲方每月月末统计缺陷数量，并按50元/件向乙方索赔。15、乙方所供产品未按甲方《进货物资检验管理标准》进行交检，而直接进入生产现场的，甲方给