疏浚施工方案

第六章河道疏浚工程施工方案6.1疏浚开挖施工方案6.1.1挖填土方平衡及施工船只安排计划经对疏浚土方量、土质级别、冲填区容量等多方面因素综合平衡计算，现提出本招标工程的挖填土方平衡计划及船只安排计划：1、在进行工程开工前，对排泥场设计容积和疏浚开挖工程量进行详细测量计算，以避免排泥场容积过大或过小。以确保挖填土方得以平衡。2、针对本工程的排泥场围堰的特点，同时招标文件要求构筑围堰土方来源来自排泥场内。3、根据断面桩号对应排泥场的安排，我们将投入的1艘80m3/h挖泥船布置在疏浚开挖区内，本标段疏浚土方11.2万m3，在合同工期内完成全部施工任务。6.1.2疏浚开挖施工安排（1）在完成开工展布、水陆管线架设后，挖泥船先从本段上游端点横向切入工作面，再按照施工工艺的要求，采用沿顺流方向向下游开挖。（2）考虑到挖泥船的一次挖宽能力，根据施工工艺的要求，当挖槽宽度超过挖泥船的最大挖宽（或挖槽内泥层厚度不均匀）时，将开挖区域沿纵向分成若干条进行施工。（3）施工时，充分利用DGPS卫星定位系统和挖掘断面显示系统，对挖泥全过程实时监控，并辅之以水砣测量，保证开挖断面一次性施工达标。（4）对容易造成淤积的地段和土层较厚的断面，还应提前做好预案，采用预挖深或分层分步施工等办法，保证施工质量。（5）挖泥船在遇到已有建筑物（闸、码头等）附近施工时，我们将采取确保建筑物安全的措施。上述施工安排是基于以下几点考虑：第一、全断面一次性施工有利于减少排泥管线的移动次数，提高工时利用率。由于本招标工程疏浚长度较长，管线移动次数较多，保证断面一次达标开挖，可在一定程度上减少管线移动频率，提高挖泥船工时利用率。全断面开挖有利于避免开挖断面之间的回淤，有利于促进工期以及施工功效和施工质量控制等方面。第二、自上而下的顺流施工方法，有利于施工进度、减少航道回淤量。本标段工程工程量较大、挖槽长度长，施工时挖泥船采用顺流开挖方法，有利于引导水流进入挖槽，促使挖槽受到自然冲刷，对施工进度有利，另外，施工超深较小，工程质量较好。第三、采用分段施工方法，有利于减小排距，并控制排距的相对平衡，提高挖泥船工效。合理利用本标段的排泥场，应依据土方平衡方案，应采用分段的施工方法，来减小排泥距离，提高挖泥船施工工效。6.1.3疏浚开挖施工工艺1.分条开挖河道挖槽宽度大于挖泥船的最大挖宽时，应实行分条开挖，施工中分条开挖时，为保持施工船只有一个相对稳定的排泥距离，宜从距冲填区远的一侧开始，依次由远到近分条开挖，条与条之间应有3～5米的重叠区，以免形成欠挖土埂，影响工程质量。综合以上因素，我们计划对疏浚扩挖施工区域沿纵向分2条进行开挖施工。2.分层开挖分析本工程设计图册中的航道横断面图可知，疏浚区泥层厚度超过了我公司投入的皖水绞吸挖泥船一次最大挖泥厚度，依据施工规范要求及实际施工经验，应进行分层施工。分层的上层宜较厚，以保证挖泥船的效能；最后一层应较薄，以保证工程质量。当挖槽一侧泥层较厚时，应先挖泥层较厚的一侧，避免形成陡坡造成坍方，影响工程。3.边坡开挖为保证形成稳定的设计边坡，水面线以开挖边坡线上边坡采用陆上机械和人工进行修整；水面线以下拟采用台阶式开挖，台阶分得越多，越接近设计边坡。若开挖阶梯较多，可先选择开挖非边坡部分泥层，然后集中开挖分层的边坡阶梯，以确保工程质量。超、欠面积比必须控制在1～1.5范围内，避免出现边坡超挖或欠挖现象。4.深度控制（1）假定挖泥船水尺零点位置，施工中，必须掌握挖泥船前后吃水的变化，以防止造成超深过多或发生浅点。（2）在施工现场，进行试挖验测，决定水尺的修正值，校正挖泥深度，然后才可正式挖泥。（3）根据土质控制横移速度，对于淤泥、软土和松散沙等土质，挖到设计深度层时，横移速度过慢会造成超深过多。对于硬塑、坚硬粘土和密实沙等土质，横移速度过快会造成设计深度以上的土挖不完全而产生浅点。所以也应通过现场的试挖，求得挖到设计深度层时的适当横移速度。（4）由于本招标工程施工工期较长，需考虑一定备淤超深。（5）施工初期，应定期测量已完断面的土方淤积情况，及时取得淤积的数据资料，并据此分析判断，提出合理的施工超挖值，以避免二次清淤。另外，我们将充分利用DGPS卫星定位系统和挖泥船上的挖掘断面显示系统，对挖泥全过程实时监控，并辅之以水砣测量，保证开挖断面一次性施工达标。5.抛锚定位拟投入本招标工程施工的皖水绞吸式挖泥船上有定位桩台车和抛锚杆，可以自动抛锚，具有进点定位迅速，工时利用率高的特点。★DGPS卫星定位系统GPS技术具有定位精度高、全天候应用、．不受自然条件的限制、全球连续覆盖的特点。在疏浚工程中应用该技术，应该说是疏浚业技术进步的一次革命。GPS定位导航设备为疏浚挖泥船提供了高精度的导航手段和安全生产的保障，同时能保证恶劣天气条件下施工生产的正常运行，提高了疏浚效率。水深测量工作采用GPS定位技术组成的测量成图系统，极大地提高了水深测量作业的效率、测量精度和质量，能及时准确地为挖泥船提供测量数据，保证了施工船科学合理的施工，为提高工程质量提供了保障。挖泥船的施工工序详见“挖泥船疏浚施工工序图”。挖泥船疏浚施工工序图6.2吹填施工方案本招标工程要求排泥场应根据要求进行冲填，疏浚工程结束后，对排泥场进行平整，为减少疏浚施工以后对排泥场的平整工作量，故应对本工程编制吹填施工方案。6.2.1吹填施工布置挖泥船开工展布挖泥船抛锚定位挖泥船试挖，确定：1、是否需要分层开挖及每层开挖厚度;2、边坡如何得到最佳控制;3、最佳的挖泥浓度状态点;挖泥船按预定方案和试挖的分析结论进行航道疏浚。挖泥船班组进行质量自检，内容包括：1、河底高程是否满足设计要求；2、航道边坡是否满足设计要求；3、吹填质量是否满足设计要求；4、施工进是否达到预定目标；施工船队复检，复检内容同上项目部抽检，抽检内容同上竣工验收不合格根据一般规则，整个吹填施工期大体上分为施工前期和施工后期两个阶段，冲填区的吹填质量控制重点是在施工后期，即整个冲填区的吹填泥面接近设计吹填高程时，应采取必要的措施，确保吹填泥面达到设计要求。第一阶段：施工前期这一阶段围堰和泄水口门最容易出现渗漏、崩塌，因此，应强化以下几方面工作：1、加强安全巡视，制定防范预案；2、备足必要的防汛物资；3、管线架设应距离围堰底脚大于5米；4、做到随吹填随排水，不能使冲填区内水位超过吹填泥面1米；5、吹填过程中，适时调整出泥管口方向，并且出泥管口应远离泄水口且不小于50m。冲填过程中，冲填区内的水位应低于土围堰设计顶高程0.5m。当冲填区的吹填泥面达到设计标准时，应适时延伸管线，避免吹填高土堆出现。6、从保证围堰安全的角度出发，在施工前期，需要实时观测围堰内的水位情况，达到标高时，挖泥船需时吹时停，待围堰处于稳定后，方可继续施工。第二阶段：施工后期对吹填施工局部不符合要求的地段进行人工或机械整平，保证吹填质量达到设计标准。6.2.2吹填施工工艺1.为防止细颗粒土聚集成泥囊和水塘，冲填区的泥面应高出水面2～3m以上，以利排水；在超软地基上分层吹填时，第一层吹填高度应高出水面1m，其后按1m高度逐层加高；冲填区的使用要充分利用其容积。2.为提高吹填土的平整度，施工中将主要采取以下控制措施：（1）控制吹填高程用的临时水准点和标尺应定期校核。（2）在吹填过程中，应经常利用高程控制标尺观测吹填土地标高，并进行冲填区的高程测量。及时延长排泥管线、调整管线的间距、管口的位置和方向及锥型喷管泄水口的高度，以达到吹填高程和平整度的要求。（3）增设吹泥喷管：为使吹填土在更大的范围内尽可能的均匀覆盖，施工中，将在出泥管口增设一定尺寸的锥型喷管，并适时改变喷管角度，以调整出泥方向及位置。（4）在冲填区内，先沿着隔埂吹填，有利于延长泥浆流程，加速沉淀，从而达到提高平整度的目的。3.在施工的过程中，为确保围堰及退水设施的运行安全，施工中应采取以下措施：1)应备足水泵、草袋、土料、块石、竹笆、木桩等抢险物资。2)安排专职人员昼夜巡查围堰，制定应急处理方案，以便提前发现险情，及时处理。3)以确保堰堤运行安全为前提，以限制冲填区内泥浆流失为基础，弃土区内的水位应尽量降低，做到随吹填随退水，避免因高水位而危及堰堤安全。4.冲填区排放余水中的排放应满足当地环保规定的标准。6.3围堰构筑施工方案6.3.1主要工作内容及工程量排泥场围堰土方填筑，该部分土方填筑工程量计划采用铲运机、挖掘机等陆上机械和人工配合施工。6.3.2围堰施工标准陆上排泥场一期围堰设计要求：围堰顶宽3m，内坡1：2，外坡1：2.5，围堰高度在3.0-4.0米之间，土源取自排泥场内；排泥场格埂设计要求：排泥场沿纵向每500m一道格埂，格埂顶宽1m，内外坡1：1，顶高低于相应围堰1m。6.3.3围堰构筑施工计划针对本标段的围堰构筑工程，我公司计划投入挖掘机、铲运机等陆上施工机械以及人工配合施工，在挖掘机、铲运机等施工机械进场后，首先按照围堰设计要求，对排泥场的围堰进行施工放样，然后立即安排挖掘机、铲运机等陆上机械对排泥场的围堰进行施工。再疏浚开挖施工。6.3.4陆上围堰施工布置1、施工排水(1)排水原则将疏浚施工排至排泥场内的水尽快排干，以便于疏浚弃土及时固结，能及时翻晒后，用于构筑围堰。(2)排水措施——施工明排水在排泥场的弃土区开挖多条底宽1.0米，深1.0米，边坡1：1的排水沟以及集水井等排水设施，用于排泥场弃土排水。如果排水沟自排时不能满足要求，施工时将配置8HB—35型混流泵（单机10KW，Q=360m3/h，抽排不能通过排水沟及时排出的水）若干台套，将积水抽排出排泥场，便于土料得到及时凉晒，以便及时用于陆上围堰的构筑。抽水泵的具体数量和位置将在施工前根据进一步的现场实际需要而定。2、填筑布置针对本单位工程填筑方量较大，施工时应充分考虑合理地调配土方，对所需的土料统一规划，统一调配，做好土方开挖与工程填筑的平衡计划。经对现场认真勘察和对招标图纸的分析，围堰填筑采用挖掘机、铲运机、推土机等配合人工进行施工。6.3.5围堰施工工艺本招标工程的围堰填筑是与疏浚开挖同步施工的，工期要求非常紧，任何一点质量问题将直接影响到工程质量及施工工期。故施工时，我公司将应严格遵照以下工序要求和施工标准进行施工：1、围堰基础清基(1)基础清基达到无杂质和规范要求，所有树根、杂物等全部清除，少量埋藏较深的树根通过人工捡除并夯实，清除土弃到指定积熟土区，严禁弃土与回填土料混在一起。(2)施工前充分了解与研究取土区的地质与水文地质资料，根据设计要求制订可靠的施工技术措施并报监理单位审批。(3)清基范围包括堰体、沟渠及其岸台的基面，其边界应超出设计基面边线30～50cm，基面表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂务必须清除。清基深度一般为20cm,芦苇或柳条地清基深度为50～80cm。对于地表的植被清理将更扩大清基范围。(4)按设计要求在清基后进行平整压实，并将堰基范围内堰基开挖线以下的树根、垃圾、坑塘、洞穴、以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，按施工图纸和监理机构的指示回填密实，回填过程中作好排水工作，保持干场作业。(5)围堰清基弃土对堆放在围堰外坡脚平台，以便围堰冲填后运回复耕。堰基开挖后清除的废物、废碴等应按监理机构的指示运到指定地点堆放。清基中发现文物和化石应按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施。并及时通知发包人和监理机构。(6)堤基处理按《堤防工程设计规范》、《堤防工程施工规范》等有关规范进行施工。(7)堤基处理属隐蔽工程，堤基清理平整后，及时报请监理人验收，合格后进行堤身填筑。基面验收后将及时填筑，若不能立即施工时，必须作好基面保护，复工前再进行检验，必要时再进行重新清理。2、围堰填筑标准(1)筑堰土料选择1)粘性均质土围堰或袋装土围堰宜选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土、粘粒含量宜为15%～30%，也可用粘粒含量为3%～50%的砂壤土、粉质砂壤土和粘土。淤泥或天然含水率高且粘粒含量过高的粘土、粉细砂、冻土块及水稳定性差的膨胀土、分散性土等，不适合做筑堰土料。2)根据填筑部位的不同,采用不同的