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天誉城市施工方案编制：审核：批准：建设年月日目录1、工程概况2、施工准备阶段3、给排水施工方案4、电气施工方案5、通风施工方案6、施工质量保证措施7、施工安全保证措施8、施工工期保证措施9、回访维修服务措施10、协作服务措施11、主要施工机械设备表12、现场主要施工管理人员名单一、工程概况消防安装工程按照系统可分为消防给水系统、喷淋给水系统、火灾报警、消火栓联动及通风系统等，现就这几方面作一施工说明。二、施工准备阶段本阶段主要为收集各项技术资料以及开工前期资料，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备和装修建筑图，核对各种管线的坐标、标高是否有交叉，管线排列是否合理，如有问题及时与设计及有关人员协商解决，办好变更记录。三、给排水施工方案一消火栓给水系统本工程室内消火栓系统采用临时高压系统，分为2个区,1层及以下为低区，1层以上为高区。本楼高区28层及以下均采用减压稳压性消火栓，消火栓采用单出口消火栓，消火栓箱按图示位置尽量暗装。嵌防火墙消火栓箱背部加装防火板以满足耐火时间每个消火栓箱内配DN65消火栓1个，减压稳压消火栓出口压力调整到0.35MPa。低区消火栓系统经减压阀减压后供水，压力设定值为0.50MPa。DN65,L25m长衬胶水带一条,DN65X19mm直流水枪一支，L30m消防软管卷盘一套(一类高层住宅配置)，消防报警按钮一个.除住宅内消火栓箱采用180mm薄型箱体，其余位置采用240mm标准箱体。1施工工艺流程根据土建施工流水段的划分，本消防工程管道施工分段与其一致，大致流程如下：2施工要点（1）管道安装的水平度、垂直度（2）管道接口的严密性（3）SG24/S65消防箱安装（4）管道油漆（5）系统调试3主要施工方法（1）配合土建施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。管道安装前，采用吊线的方法，测出各预留孔洞的偏差并进行修正；同时做好吊线与墙体之间的距离，给管道支架的加工提供依据。管道穿过地下室墙壁时，必须安放防水套管，防水套管制作依据《给排水标准图集》（90S2）进行制作，翼环与套配合预留孔洞主管安装支管安装消防箱等安装系统调试装支架安装示意图一支架安装示意图二5#角钢5#角钢膨胀螺栓固定膨胀螺栓固定圆钢抱箍支架安装示意图三膨胀螺栓固定5#角钢圆钢抱箍膨胀螺栓固定5#角钢支架安装示意图l四管的连接采用双面焊；套管与墙壁钢筋绑扎牢固，位置准确。其安装示意图如下：穿过地下室墙壁的水管油麻填实防水膨胀水泥堵实地下室墙壁穿管安装示意图刚性防水套管（2）支架制作安装·管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。·支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观不得有缺陷。·支架油漆涂刷均匀，埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆。·按规定的间距埋入支吊架。·管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。·本工程主要支架制作安装示意图如下：（3）管道安装·室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件。·管道丝口连接：管道丝口加工规范，防止断丝或缺丝，管道螺纹的有效长度允许偏差一扣；填料缠绕时，顺螺纹紧缠3—4层，并不得使填料挤入管内；管道与管件的中心线应在同一条直线上，不得倾斜；丝扣外露2-3扣，清除干净多余的麻丝，并在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理。·管道沟槽式连接：按不同的管径加工管道沟槽，不准过深或过浅，防止连接不到位渗漏；管卡应与管道口径一致，并用配套钢塑复合管管卡螺栓连接方式正视图沟槽式连接剖面图连接方式侧视图沟槽式连接示意图管件应用示意图三通异径管螺栓紧固；连接大样图如下：·管道安装时，采用吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平竖直，与支、吊架接触紧密，固定牢靠、不松动；管道接口连接严密、不漏水（4）消防箱安装·墙体施工时，配合土建安装消防箱体。消防箱体安装位置准确，标高正确；消防箱体保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定，填充密实。·消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧。·消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好；根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。·清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。·成品保护：消防箱安装后，采用塑料薄膜封好消防箱体，保护消防箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电焊；消防箱面板在土建墙面油漆时同步安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。（5）管道油漆：道管水压试验合格后，对管道表面进行红色面漆涂刷，涂刷均匀，不得有花斑。（6）水压试验及系统调试·分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。·地下室整个系统安装结束后，立即进行系统水压试验，对所有的管道接口、阀门及消火栓口进行检查。水压试验前，专人检查所有的消火栓口及阀门情况，打开管道上的所有阀门，并关闭消火栓口。·水泵房内水泵安装完成后，即对整个消火栓系统进行调试。取地下室消防末端2只消火栓进行试射试验，检查其出水压力是否达到设计标准。4施工质量控制要点（1）钢管管道支架最大间距公称直径（mm）7080100125150200支架最大间距（m）666.5789.5（2）消火栓系统管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度每米全长25m以上1不大于25水平尺2垂直度每米全长5m以上3不大于8吊线（3）沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径（mm）沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(m)端面垂直度允许偏差(mm)125—1502.200—+0.34.01.52002.200—+0.34.01.5注：1.连接管道端面平整光滑、无毛刺；沟槽过过深，即为废品，不得使用。2.支、吊架不得支撑在连接头，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。3.用尺量、观察检查，按总量的10%抽查，不少于5处，并做好记录。（4）消防箱安装（观察尺量检查）·箱体底标高为0.95m。·消火栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm.；·消防箱安装的垂直度允许偏差3mm.。（5）沟槽式连接管道的沟槽及支吊架间距：公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支吊架间距(m)端面垂直度允许偏差(mm)125-1502.200---+0.34.21.52002.200---+0.34.21.5（6）水压试验·分段试压时，采用盲板封闭管道敞口，底端进水试压，高端放空气；·试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.4Mpa；·试验10min后，压降不大于0.05Mpa为合格。（7）管道冲洗·采用当地饮用水进行冲洗；·冲洗水流速度不小于1m/s；·经目测，进出水色度一致。（8）试射试验标准：·试验水枪的充实水柱长度不小于10m，使用水带长为25m。·地下室消火栓水枪的充实水柱不小于10m。二自动喷淋灭火系统1、施工方案设置闭式喷淋系统，按中危险Ⅱ级设计，消防水量40L/S，系统作用时间1小时。住宅走道部分设简易喷淋，采用快速响应喷头（K=80）。住宅门厅、商铺、物管、居委会均采用直立型喷头（K=80），动作温度68°C，喷头上喷；若住宅门厅不吊顶，喷头需安装Φ400集热罩。喷淋管道连接应不得采用补心，而采用异径管；喷头与管道连接时，必须采用异径管，不得采用补心，水流指示应器前阀门采用带信号闸阀，信号传至消防控制室。灭火器按中危险级别考虑，在地下室、配电间、电梯机房（A类，电气火灾）设4Kg装手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每个配置点设二具，单独设于铝合金灭火箱内，落地安装，箱底安装，箱底距地100mm。商铺、物管按A类火灾、电气火灾中危险等级设置手提式灭火器，具体见平面布置。（1）本工程汽车库按中危险级Ⅱ级设计,喷水强度8L/min.m,，作用面积为160m;自动喷水灭火用水量35L/s，自动喷水灭火系统为1h。自动喷水灭火系统采用湿式系统。自动喷水灭火系统在报警阀前水平成环状。消防水泵房内设自动喷水灭火泵2台，1用1备（Q=L/s,H=MPa,N=kW）。自动喷水灭火系统水泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。在室外设套消防水泵接合器。无吊顶空间采用直立型玻璃球喷头，吊顶空间采用吊顶型喷头，喷头流量系数K=80；温级均为68℃。在每个防火分区，自动喷水灭火系统干管上均设置信号阀和水流指示器，在管道末端设系统试验装置。信号阀与水流指示器之间的距离不应小于0.3米。（2）汽车库自动喷水灭火系统的设计除应按现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的规定执行外，其喷头布置还应符合下列要求：应设置在汽车库停车位的上方（通常每个车位上1个，机械式停车库每个平面车位上2个）；机械式立体汽车库、复式汽车库的喷头除在屋面板或楼板下按停车位的上方布置外，还应按停车的托板位置分层布置，且应在喷头的上方设置集热板。错层式、斜楼板式的汽车库的车道、坡道上方均应设置喷头。（3）在设计中,为使车库喷头布置合理,将结构梁插入建筑图中并以灰示,可提高喷头布置的准确性,解决施工中经常发生的喷头与梁相碰的矛盾（4）车道出入口如无防火卷帘时，坡道处必须设置喷淋，应注意管道的防冻，可以采用干式系统。（5）对于机械式停车库，托板下喷头的用水量可按照货架内开放喷头来计算，每层开放6只喷头，出水量约10L/s，2层的机械车库设计喷水量即:30+10=40L/s系统工作压力为：消火栓系统0.70Mpa（由甲方提供），自动喷淋系统0.55Mpa（由甲方提供），以上压力均为±0.000入口处工作压力。2、施工方法2.1、管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接2.2、沟槽式管件连接应符合下列要求：Ⅰ机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、四通连接时支管的口径应满足下表的规定采用支管接头（机械三通、四通）时支管的最大允许直径主管直径DN506580100125150200250支管直径DN机械三通2540406580100100100机械四通─3240506580100100Ⅱ配水干管（立管）与配水管（水平管）连接应采用沟槽式管件，不宜采用机械三通2.3、螺纹连接应符合下列要求：Ⅰ改管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹应符合国家标准Ⅱ当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头2.4、改道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离符合下表的规定公称直径mm253240507080100125150200距离mm4040506070801001251502002.5、管道支架间距应符合以下要求：公称直径mm253240507080100125150200250300距离m3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511．012．02.6、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并且必须采取防腐措施，刷防锈漆二道及面漆二道。2.7、水平水管坡度在0.002~0.005之间，不应过大或倒坡。2.8、本工程所用阀门，每批抽查10%，且每种规格不少于1个进行壳体压力试验和密封试验，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时5分钟内无渗漏为合格，不合格产不能使用。2.9、法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓紧固后与法兰紧赔，不得有楔缝，每个螺栓垫圈不应超过一个，紧固后的螺母齐平。2.10、各路管线施工完毕，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗Ⅰ强度试验和严密性试验宜采用水Ⅱ当系统设计压力小于等于1.0Mpa时，水压试验压力为设计压力的1.5倍，但不应低于1.4Mpa；当系统设计压力大于1.0Mpa时，水压强度的试验压力应为工作压力加0.4MpaⅢ水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并