采购交期管理

瑞科时尚电子有限公司2018年采购交期管理ShenzhenReecooElectronicCo.,Ltd目录CONTENTS1交期管理基本概念2影响供应商交期管理的因素交期管理的六大有效方式43交期对总成本的影响瑞科现有采购交期讨论5交期管理基本概念前言交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。交期=行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间。交期管理基本概念使用需求计划传送PO’s接收PO’s回复生产规划取得原物料生产包装、出货送货货到码头收料检验进仓库用料客户供应商产生PO’s交期是由供应商决定而非客户随意指定。但是，我们却能通过有效的管理方法来影响整个交期的长短。供应商的交期分析何谓交期（DeliveryTime）和前置时间(LeadTime)：何谓供应商交期？供应商的交期时间是如何计算的？假设你家的厨房需要重新装修，你找到一家承包商，除了估价外，承包商告诉你，向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货，施工需5个工作日。那么，如果今天就决定直到完工，总共需要35天，其中30天是厨具订购的前置时间，而承包商给你的交货期应则为35天。交期管理基本概念构成交期的基本要件：交期是由以下六项前置时间所构成，所有前置时间的总和又称之为累积前置时间：行政作业前置时间原料采购前置时间生产制造前置时间运送前置时间验收检验前置时间其他零星前置时间以上所提构成交期的六大前置时间要件，每一项都有各自的次构成要件，也都被不同的因素所影响。一般而言，交期的问题都与前置时间的长短（Speed）以及可靠性有关。交期管理基本概念交期管理基本概念ShenzhenReecooElectronicCo.,Ltd目录CONTENTS1交期管理基本概念2影响供应商交期管理的因素交期管理的六大有效方式43交期对总成本的影响瑞科现有采购交期讨论5影响供应商交期管理的因素从采购的角度来看，最佳情况是供应商的交期既短又可靠；但是对供应商来说，给客户较长的交期对生产排程的弹性较有帮助，并且可以改善产能的分配与利用率。实际的交期受以下因素的影响。一、需求与产能的关系当需求（Demand）小于可利用产能（Availablecapacity）且稳定时，制造前置时间会缩短，总交期时间也会比较短，而且比较能够预测。当需求大于可利用产能时，制造前置时间会因为增加的等待时间而加长。于是，总交期也会明显拉长，而且变得比较难以预测。影响供应商交期管理的因素二、需求的型态需求（Needs）依时间的变化，基本上可观察出几种变动的型态，增加、减少或稳定趋势的需求（Trend），依季节性变动的需求（Seasonality），随机变动的需求（Randomvariation），以及循环性变动的需求（Cyclical）。不稳定的需求对供应商的工作量以及实际的产能利用率有直接的影响。随机的订单会造成供应商的产能有闲置的状况。因此，供应商多半会将其答应的交期延长，以获得较大的生产排程弹性，以及能更有效的使用可利用产能。于是，买方所得的交期则会相对较长，且较不可靠。影响供应商交期管理的因素三、产品的复杂性复杂性愈高的产品，其所需要的制程也愈复杂。当物料清单（BOM）愈长时，所累积的前置时间则回愈长，对总交期也产生较大的变数。因此，一个依客户规格订制的产品，其交期会比一个标准产品来得长，是很自然的事。四、运送的距离与运输方式交期的长短与供应商和客户之间的距离、交货频率以及运输模式有直接的关系。一般而言，距离远的供应商其交期通常较长，客户所承担的变数也较大。影响供应商交期管理的因素五、供应商本身的策略供应商本身的物料管理策略对交期有相当大的影响。策略能左右如目标存货的水准、生产的排程、客户的重要性、客户订单的优先顺序以及供应商本身行政系统的效能。例如，供应商如果使用传统的再订购点（ROP,Re-OrderPoint）存货系统，则很难与客户的及时供货系统（JIT,Just-In-Time）配合。ShenzhenReecooElectronicCo.,Ltd目录CONTENTS1交期管理基本概念2影响供应商交期管理的因素交期管理的六大有效方式43交期对总成本的影响瑞科现有采购交期讨论5交期对总成本的影响交期对总成本的影响俗语说“时间就是金钱（TimeisMoney）”，交期的长短及可靠性的高低会影响如产能、人力的需求、工作量、安全库存量以及生产力，不难看出这对产品总成本（Totalcost）有下列的影响。一、较高的存货（Inventory）漫长的交期会导致较高的存货持有成本（CarryingCost），由于预测的不确定性，生管与采购通常会多准备些库存，以备不时之需。此时位于管线上的存货量（PipelineInventory）就会增加，而导致总成本的增加。存货的持有成本包括了积压在存货上的资金，而无法作其他用途的资金成本；存货堆放在仓储内的成本，如储存空间、搬运、仓储设备等的储存成本；以及产品可能过时（Obsolescence）、损坏（Damage）、失窃（Pilferage）及变质（Deterioration）的风险成本。交期对总成本的影响二、较多的安全库存（SafetyStock）漫长的交期多半是由较长的零件前置时间所导致。一般因应的较方法是多准备些零件的安全库存。安全库存的量依零件的交期长短而有不同，交期的不确定性愈大时，安全库存的量愈会增加，相对也造成持有成本的增加。三、较长的生产计划时区（PlanningHorizon）在安排生产计划时，如果遇到零件的采购前置时间很长且不稳定时，势必要拉长生产的计划时区。无论是使用正向排程（Forwardscheduling）或逆向排程（Backwardscheduling），生产计划排程将会面临频繁的更动，而导致生产效率的低落。1．正向排程（Forwardscheduling）：2．逆向排程（Backwardscheduling）交期对总成本的影响交期对总成本的影响四、不稳定的制造环境长交期会造成采购及无聊管理的混乱。交期的延长对买卖双方都不利。著名的范例有啤酒游戏（BeerGame）中的“蝴蝶效应”。啤酒效应（Beereffect）指的并非仅是啤酒行业的现象，而是营销流通领域一种具有普遍意义的现象。该效应指的是由于链中各节点企业之间资讯的不对称以及为了追求自身利益的最大化，造成了需求资讯在内部的传递中失真。交期对总成本的影响五、催货当货交不出来，交期无法达成时，催货就成了唯一的办法。通常的因应方法有安排加班生产（overtime）；调整人力，增加人手及生产线；将工作量少的人力，调往工作量多的工作站；利用可替代的制程（alternateroutings）转移一些工作量至其他工作站；或将工作外包（subcontract）生产等几种方式。但无论何种方式，都会造成生产成本的增加，甚至会影响到产品长期品质的稳定。ShenzhenReecooElectronicCo.,Ltd目录CONTENTS1交期管理基本概念2影响供应商交期管理的因素交期管理的六大有效方式43交期对总成本的影响瑞科现有采购交期讨论5交期管理六大有效方式一、降低供应商接单的变化性供应商的产能短期来看是固定的，但客户需求的变动却会直接影响供应商的工作量，也影响到交货期。供应商面临的需求变动是由客户端造成的。当客户更改数量、更改交货日期、或频繁的更换供应商，供应商也不得不随之变动，因此采购人员最好将重点放在与供应商的沟通上，使供应商了解客户的实际需求，使客户了解供应商的产能状况，从而使供应商的产能分配可以配合实际客户需求来变动。交期管理六大有效方式二、减少准备时间供应商准备时间的改善可以增加生产排产的弹性，减少生产时间，在jit生产环境下尤其显著。减少准备时间的方式有购买新机器设备，或设备的设计变更；使用电动或气动辅助设备；透过作业工程，进行工作流程分析改善；使用标准工具。三、降低行政作业时间在与供应商的共同努力下，通过与双方良好的沟通，正确资料的传递，以及有效的采购作业流程来降低行政作业时间。交期管理六大有效方式四、解决生产线上的瓶颈（bottleneck）非连续性制程中，要依据需求量来平衡每一个环节的可利用产能。当有些环节忙不过来，而有些环节却闲置着，那些忙不过来的环节就会造成瓶颈现象，而瓶颈会影响产出量，也会影响整个制造交期。解决瓶颈的方法有以下几种：在每一瓶颈环节前安排一个缓冲库存区。控制材料进入瓶颈环节的速度。缩短准备时间，以增加瓶颈环节的产出量。调整工作量的分配。变更生产排程。交期管理六大有效方式五、降低运送的时间运送的时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。尽量使用当地的供应商可大副降低运送的时间，如果供应商位于海外，无论海运或空运寻求一个信用良好、价格合理的货运合作伙伴是非常重要的。六、及时供货采购（jitpurchasing）/VMI采用JIT、VMI方式采购，有利于减少库存持有，从而降低成本。交期管理六大有效方式交期管理六大有效方式交期管理六大有效方式ShenzhenReecooElectronicCo.,Ltd目录CONTENTS1交期管理基本概念2影响供应商交期管理的因素交期管理的六大有效方式43交期对总成本的影响瑞科现有采购交期讨论5项目工作角色叙述1新PO采购新PO需要确认2更新的PO采购更新的PO需要确认3PO确认供应商PO需要供应商确认4PO接收采购PO已接收5POHold采购PO被Hold住6PO拒绝采购PO被拒绝7新的出货计划采购新的采购订单反馈信息发布8出货计划确认供应商新的出货计划需要供应商确认9出货计划最终确认采购出货计划需要采购最后确认10PO的定期清理采购定期整理超过固定期限未结的订单瑞科现有采购交期管理讨论订单管理运作模型To-DoList项目Alert叙述1PO发布延迟采购未及时发布PO2PO确认延迟供应商未实时确认PO3计划发布延迟采购未及时发布出货计划4计划确认延迟供应商未及时确认出货计划5出货延迟供应商未及时出货6收货延迟物料未及时到达7库存异常库存太高或太低8PO不足PO不足瑞科现有采购交期管理讨论预警管理订单管理运作模型瑞科现有采购交期管理讨论内部讨论问题及解决方法