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第四章危险化学品经营的安全管理（P90）第一节经营企业开业条件（P90略）2000年1月1日颁布的《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000），对危险化学品经营从业人员技术的要求、企事业经营条件、储运条件、废弃物处理以及经营许可证等作出了明确要求。一、从业人员技术要求（P90）1.危险化学品经营企业的法定代表人或经理应经过国家授权部门的专业培训，取得合格证书方能从事经营活动。2.企业业务经营人员应经国家授权部门的专业培训，取得合格证书方能上岗。3.经营剧毒物品企业的人员，除满足1、2要求外，还应经过县级以上（含县级）公安部门的专门培训，取得合格证书方可上岗。二、经营条件（P90-91略）1.危险化学品经营企业的经营场所应坐落在交通便利、便于疏散处。2.危险化学品经营企业的经营场所的建筑物应符合GBJ16的要求。3.从事危险化学品批发业务的企业，应具备经县级以上（含县级）公安、消防部门批准的专用危险品仓库（自有或租用）。所经营的危险化学品不得放在业务经营场所。4.零售业务只许经营除爆炸品、放射性物品、剧毒物品以外的危险化学品。4.1零售业管的店面应与繁华商业区或居住人口稠密区保持500m以上距离。4.2零售业务的店面经营面积（不含库房）应不小于60m２,其店面内不得设有生活设施。4.3零售业务的店面内只许存放民用小包装的危险化学品,其存放总质量不得超过1t。4.4零售业管的店面内危险化学品的摆放应布局合理,禁忌物料不能混放。4.5零售业务的店面内显著位置应设有“禁止明火”等警示标志。4.6零售业务的店面内应放置有效的消防、急求安全设施。4.7零售业务的店面与存放危险化学品的库房（或罩棚）应有实墙相隔。单一品种存放量不能超过500kg，总质量不能超过2t。4.8零售店面备货库房应根据危险化学品的性质与禁忌分别采用隔离储存或隔开储存或分离储存等不同方式进行储存。4.9零售业务的店面备货库房应报公安、消防部门批准。5.经营易燃易爆品的企业，应向县级以上（含县级）公安、消防部门申领易燃易爆品消防安全经营许可证。6.危险化学品经营企业，应向供货方索取并向用户提供GB/T17519.1-1998第5章SDS的内容和一般形式所规定的16个项目的有关信息。三、储运条件（P91）1仓储（P91）（1）地点设置a)危险化学品仓库按其使用性质和经营规模分为三种类型：大型仓库（库房或货场总面大于9000m2）；中型仓库（库房或货场总面积在550m2~9000m2之间）；小型仓库（库房或货场总面积小于550m2）；b)大中型危险化学品仓库应选址在远离市区和居民区的当在主导风向的下风向和河流下游的地域；c)大中型危险化学品仓库应与周围公共建筑物、交通干线（公路、铁路、水路）、工矿企业等距离至少保持1000m；d)大中型危险化学品仓库内应设库区和生活区，两区之间应有2m以上的实体围墙，围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m，并应满足围墙建筑物之间的防火距离要求；e)大型仓库应符合经营条件之4.7、4.8、4.9的规定；f)危险化学品专用仓库应向县级以上（含县级）公安、消防部门申领消防安全储存许可证。2建筑结构（P92）a)危险化学品的库房建筑应符合GBJ16-1987第4章的要求；b)危险化学品仓库的建筑屋架应根据所存危险化学品的类别和危险等级采用木结构、钢结构或装配式钢筋混凝土结构。砌砖墙、石墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙；c)库房门应为铁门或木质外包铁皮，采用外开式。设置高侧窗（剧毒物品仓库的窗房应加高铁护栏）；d)毒害性、腐蚀性危险化学品库房的耐火等级不得低于二级。易燃易爆性危险化学品库房的耐火等级不得低于三级。爆炸品应储存于一级轻顶耐火建筑内，低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。3储存管理（P92）a)危险化学品仓库储存的危险化学品应符合GB15603、GB17901、GB17915、GB17916的规定；b)入库的危险化学品应符合产品标准，收货保管员应严格按GB190的规定验收内外标志、包装、容器等，并做到账、货、卡相符；c)库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。灭火方法不同的危险化学品不能同库储存（见附录A）；d)库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m；e)危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗，做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知货主或有关部门，采取应急措施解决；f)危险化学品仓库应设有专职或兼职的危险化学品养护员，负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作；g)各类危险化学品均应按其性质储存在适宜的温湿度内。2运输（P92）2.1运输危险化学品的车辆应专车专用，并有明显标志2.2危险化学品在运输中，包装应牢固。各类危险化学品包装应符合GB12463的规定。2.3运输剧毒物品时，应持有公安部门签发的《剧毒物品运输证》。应有专人押运，防止被盗、丢失现象。2.4互为禁忌物料不能装在同一车、船内运输。2.5易燃、易爆品不能装在铁帮、铁底车、船内运输。2.6易燃液体闪点在28℃以下的，气温高于28℃时应在夜间运输。2.7禁止无关人员搭乘运输危险化学品的车、船和其他运输工具。2.8运输危险化学品的车、船应有消防安全设施。3安全保证（P93）3.1安全设施a)危险化学品仓库应根据经营规模的大小设置、配备足够的消防设施和器材，应有消防水池、消防管网和消防栓等消防水源设施。大型危险物品仓库应设有专职消防队，并配有消防车。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准放物品和杂物。仓库的消防设施、器材应当有专人管理，负责检查、保养、更新和添置，确保完好有效。对于各种消防设施、器材严禁圈占、埋压和挪用；b)危险化学品仓库应设有避雷设施，并每年至少检测一次，使之安全有效；c)对于易产生粉尘、蒸气、腐蚀性气体的库房，应使用密闭的防护措施，有爆炸危险的库房应当使用防爆型电气设备。剧毒物品的库房还应安装机械通风排毒设备；d)危险化学品仓库应设有消防、治安报警装置。有供对报警、联络的通讯设备。3.2安全组织危险化学品经营企业应设有安全保卫组织。危险化学品仓库应有专职或义务消防、警卫队伍。无论专职还是义务消防、警卫队伍，都应制定灭火预案并经常进行消防演练。3.3安全制度（P93）a)危险化学品仓库应有完善的安全管理制度和逐级安全检查制度，对查出的不安全隐患应及时整改；b)进入危险化学品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房、货场内停放和修理；c)汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车应是防爆型的；进入丙类物品库房的电瓶车、铲车，应装有防止火花溅出的安全装置；d)对剧毒物品的管理应执行五双制度，即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账；e)储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。3.4安全操作（P93-94）a）装卸毒害品人员应具有操作毒品一般知识。操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损，商品外溢。作业人员应佩带手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。b)装卸易燃易爆品人员应穿工作服,带手套、口罩等必需的防护用具，操作中轻搬轻放、防止摩擦和撞击。各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源。装卸易燃液体须穿防静电工作服。禁止穿带钉鞋。大桶不得在水泥地面滚动。桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。c)装卸腐蚀人员应穿工作服、戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必需的防护用具。操作时，应轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止磨擦震动和撞击。不能使用沾染异物和能产生火花机具，作业现场须远离热源和火源。d)各类危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查等应在库房外进行。e)在操作各类危险化学品时，企业应在经营店面和仓库，针对各类危险化学品的性质，准备相应的急救药品和制定急救预案。4.废弃物处理P944.1禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃性废弃物。4.2泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速转移至安全区域。4.3按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃，防止污染水源或环境。5.危险化学品经营许可证P945.1企业从事危险化学品经营活动必须取得危险化学品经营许可证。5.2危险化学品经营许可证由国家授权的部门统一制作、发放。5.3危险化学品经营企业应符合前述的要求，并取得消防安全许可证后，方可申领《危险化学品经营许可证》，并凭《危险化学品经营许可证》申办营业执照。第二节经营许可证的申请和办理（P94）经营许可证分甲、乙两种。一、发证机构（P94）二、办理条件（P94）三、所需材料（P95）四、办理程序（P95）五、有效期（P95）：三年经营许可证的有效期为3年。有效期满后，企业需要继续从事危险化学品经营活动的，应当在经营许可证有效期满3个月前，向原发证机关提出经营许可证的延期申请，并提交延期申请书及本办法第九条规定的申请文件、资料。第三节危险化学品进出口安全管理（略）第四节危险化学品经营单位安全管理制度（P102）一、安全管理制度种类（P102）二、安全管理制度编写要点（P103-104）1.安全生产责任制（P104-105）2.安全生产规章制度（P104-110）3.岗位安全操作规程（P110）第五节监控化学品的管理要求（略）第六节成品油经营单位的安全管理要求（略）第七节危险化学品经营单位标准化要求（P113-114）具体要求有九点硫酸法钛白粉生产的安全注意事项钛白粉是一种化学性质十分稳定的无机氧化物，在采用硫酸法工艺生产时，除了大量使用有腐蚀性的硫酸和少量的盐酸、烧碱、磷酸外，大部分原辅材料都无毒害。需要注意防护有毒害的物质主要是改性聚丙烯酰胺时所用的甲醛、二甲胺以及个别有机表面处理剂，在使用这些物品时应根据使用说明书中的要求和工厂安全规定中的要求，做好防护工作，在整个生产流程中，煅烧以前的半成品物料均呈酸性，有腐蚀性，操作时要穿戴好防护用品。硫酸法钛白粉生产的安全注意事项硫酸法钛白粉生产中最容易发生中毒事故的岗位是沉淀工序，在使用三氧化二锑-硫化铁作助沉剂时，当向沉淀罐中加入硫化铁的过程中有硫化氢(H2S)气体逸出，过去常有工人中毒的事例，操作人员加料时应戴好防毒面具(口罩)，站在上风位置操作。国家规定空气中硫化氢最高允许浓度为l0mg/m3，当浓度为0.012~0.13mg/m3时就可以闻到其特殊的臭蛋味道，当浓度高于30~40mg/m3后臭味反而减轻，在200~300mg/m3时，由于中毒引起嗅觉疲劳，反而感不到有味道，因此大部分中毒人员都是在毫无知觉、毫无准备的情况下中毒的，当浓度达到l000mg/m3时，甚至会发生电击一样使人心跳停止。有条件的单位应在工作现场安装硫化氢自动报警装置，或用浸有2%醋酸铅乙醇溶液的试纸，暴露在空气中30min后，若变成黄绿色或棕黑色说明环境中的硫化氢浓度较高。如有中毒者应立即移送到空气新鲜的地带，给予吸氧或人工呼吸，待症状缓解后送医院继续治疗。硫酸法钛白粉生产的安全注意事项硫酸法钛白粉生产中最容易发生工艺操作事故的地方是酸解序，由于矿粉中Fe2O3含量过高，或矿粉太细、潮湿、含有油污、纸张、草屑、麻袋碎片等有机物质;或者硫酸浓度、矿酸比例不恰当、硫酸预热的温度过高、蒸汽含水过多或开的过大，都会造成酸解反应过于激烈，甚至使含有浓硫酸的高温物料冲击罐外发生“冒锅”事故，因此酸解操作时除了注意上述事项认真操作外，酸解反应时禁止操作人员滞留在酸解罐附近，操作工应在操作室内，通过观察窗口控制和了解酸解主反应的进程。此外煅炮烧回转窑、