垃圾焚烧发电工程施工质量控制 (1)

质量控制网点和要点及手段一、分阶段质量控制1、施工准备阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主控制人员参与控制人员一设计交底①图纸资料审核②图纸会审③设计交底总工、专业工程师同上专业工程师、专业质检员工地班组技术人员同上同上二制定工艺、文件①施工组织设计编制②专业施工组织设计③通用工艺编制④工艺卡编制总工、专业工程师专业工程师、专责工程师总工程师工地专责工程师工地专责工程师班组技术员专业工程师工地班组技术员三焊接工艺评定①工艺评定任务书②机械性能试验③工艺评定说明书④焊接过程控制⑤工艺评定报告总工程师工地专责工程师专责工程师专责工程师、质检员总工程师专业、专责工程师试验技术人员同上试验、化验人员专责工程师、技术员四技术交底技术交底专业、专责工程师班组技术员五材料准备①材料计划②材料验收③材料保管④材料复验⑤材料发放工地专责工程师专责工程师、材料检验员材料保管员检验人员材料保管员专业质检员、材料员材料员材料领用人员六焊接人员和无损检测人员培训考试①焊工培训考试②焊工资格确认③无损检测人员取证④无损检测人员培训考委及焊接专责工程师同上总工及无损检测人员无损检测工程师试验检测人员七机械设备准备和管理①设备配备计划②设备入库验收③设备台帐④设备技术档案⑤设备专管率100%⑥设备完好率85%⑦设备保养⑧设备修理验收⑨机械操作证复查设备专责工程师同上公司设备管理员公司档案员设备管理工地管理员设备使用管理员设备专责工程师同上计划员、设备管理员设备管理员公司设备管理员设备管理员工地专责工程师八安装设备管理①设备保管②设备清点③质量检查专责工程师专责工程师、班组技术员工地专责工程师、质检员工地设备管理员设备清点人员九材料代用、设计变更①材料代用②设计变更总工程师、材料工程师专业、专责工程师专责工程师、技术员班组技术员十基础验收①审核校正资料记录②基础交接专责、专业工程师专责工程师、专业质检员专责工程师、技术员班组技术员十一开工报告①确认现场开工条件②确认施工人员已上岗公司专业质保工程师同上2、施工阶段质量控制网点序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一锅炉安装①厂家设备质量检查②设备组合安装③整体水压试验④烘炉煮炉及效果检查⑤分部试运转⑥点火调整工地专责质检员专业工程师、质检员专责工程师、质检员同上同上专责工程师、调试人员班组技术员、施工人员班组技术员、施工班组长班组技术员、施工人员班组技术员班组技术员、施工人员质检员、班组技术员二锅炉整体验收①总体复检②总体验收专业、专责工程师总工、专业工程师质检员、班组技术员质检员、班组技术员三汽机发电机安装①汽机本体安装②发电机安装③附属机械安装④附属设备安装⑤管道安装专业、专责工程师同上专责工程师同上同上质检员、班组技术员同上同上同上同上四冲转启动①动静态试验②定速、带负荷专责工程师总工、专业工程师班组技术员、施工负责人班组技术员、工地负责人五焊接与检测①上岗前练习②施工质量控制③受监焊口无损检测④焊口返修措施⑤物殊焊接措施专责工程师、技术员同上无损检测人员、质检员总工、专责工程师专责工程师无损检测人员质检员专责工程师、技术员质检员、技术员技术员、操作员⑥验收专责工程师、质检员技术员六电气安装①主变系统②配电系统③厂用电气系统④主控与直流系统⑤全厂辅助配电装置⑥电缆专责工程师、试验员同上同上同上同上同上质检员、技术员同上同上同上同上同上七受电①受电前检查与调试②受电总工、专业工程师同上质检员、技术员同上八热控安装①自动化装置②热仪表③仪表专业工程师、调试人员同上同上质检员、技术员同上同上九机组总体启动①锅炉升压供汽②汽机冲转带负荷③机组交网总工同上同上专业工程师、调试人员同上同上3、竣工移交阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一总体验收验收及移交签证各专业质保工程师质保体系有关人员二资料技术文件整理资料技术文件整理专业工程师质检员、技术员三交工归档资料移交、归档公司资料室管理人员各工地技术员四回访用户机组运行情况公司专业领导公司质保体系人员五整理总结总结评论、定改进项目公司质保体系人员各工地技术员二、分专业质量控制1土建工程质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1土石方工程开挖范围及边线（从中线向两侧量测）高程测量测量2基础工程位置（轴线及高度）外形尺寸与柱连接钢筋型号、直径、数量混凝土强度地下管线预留孔道及预埋测量测量现场检查审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告现场检查、量测3现浇钢筋混凝土结构工程轴线、高程及垂直度断面尺寸钢筋：数量、直径、位置、接头施工缝处理测量量测现场检查、量测混凝土强度：配合比、坍落度、强度预埋件：型号、位置、数量、锚固现场制作试块、审核试验报告现场检查、量测4砌砖工程砌承重墙的砂浆强度等级（配合比）灰缝、错缝门窗孔位置预埋件及埋设管线砂浆配合比试验量测现场检查、量测5室内初装修材料配合比室内抹灰厚度、平整度、垂直度室内地坪厚度、平整度试验要求做样板间要求做样板间6门窗工程木门窗：位置、尺寸金属门窗：嵌填、定位、安装、关闭开关检查、量测检查、量测7屋面防水工程找平面：厚度、坡度、平整度、防裂纹保温层：厚度、平整度，现浇注意留气孔防水面层：填嵌、粘结、平整水落管：安装、接头、排水观察、量测观察、量测观察观察2汽机部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1材料采购根据压力与温度，确定材料牌号按设计规范检查送交的产品合格证或质保书齐全2设备安装设备基础的尺寸，预留孔、预留洞及预埋件是否与施工图一致，沉降状态是否达到稳定。控制汽机水平中分面误差控制汽机与发电机中心误差热膨胀的预留方向检查与测量检查安装过程的所有数据按施工图检查3管道安装管道用材是否与温度和压力相适应支吊架是否齐全管道走向是否合理油漆与保温材料的质量施工规范和施工图检查或选检鉴定4辅助设备及管路主汽门、冷凝器、除氧器等安装质量油系统安装符合质量要求循环水、冷却水等系统安装正确按安装规范检查检查按施工图检查5调试单机调试协助系统调试参与及协助调试3焚烧炉系统质量控制要点及控制手段序号工程项目质控要点控制手段1焚烧炉安装焚烧炉构架基础质量焚烧炉构架安装质量焚烧炉的安装质量系统现场检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计要求2垃圾进料、给料和垃圾渗滤液排出系统检查垃圾倾卸门安装的密封性和动作的可靠性检查垃圾中垃圾渗滤液排出系统是否符合设计要求；检查垃圾给料斗安装与防腐措施是否满足设计要求，密封是否严密；跟踪检查，达到设计要求垃圾渗滤液排出系统进行冲洗试验3锅炉安装锅炉构架基础和构架安装质量锅炉安装质量焊接质量水压和碱煮炉质量炉墙砌筑和烘炉质量油漆质量跟踪检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计图纸要求对焊工和无损探伤人员的资格进行审核对焊接工艺评定报告和焊接工艺进行审核对无损探伤报告和热处理报告进行审核对合金钢焊头光谱分析报告和焊头试样试验报告进行审核现场监督水压试验和碱煮炉记录油漆产品合格证和核对油漆牌号符合设计要求现场检查油漆质量4管道安装检查安装采用材料是符合设计要求和国家有关材料标准；检查管道的走向及支吊位置及形式是否满足设计要材料质保书和材料复验报告现场跟踪检查，达到设计要求管道安装完毕后，进行冲洗和水压求；检查管材的加工质量，管道的焊接质量5保温材料及油漆、涂料检查保温材料的质量是否满足设计要求；检查保温厚度和严密性是否满足要求；检查排污、排汽管道的局部保温位置是否满足要求；检查所用油漆是否满足不同场合的要求，如耐温、耐酸、防腐等。产品合格证和核对设计技术资料现场检查，达到设计要求跟踪检查，核对油漆、涂料牌号和产品说明书6系统调试各设备调试工作系统调试工作参与4电气部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质控要点控制手段1电力变压器器身检查干燥本体及附件安装注油整体密封检查1、检查记录2、检查记录3、检查记录4、检查5、检查记录3母线装置硬母线加工硬母线安装硬母线焊接软母线架设绝缘子安装穿墙套管安装金具安装安全净距1．检查记录2．检查记录3．检查记录4．检查记录5．检查记录6．检查记录7．检查记录8．检查4高低压开关柜设备进场设备检验土建施工基础施工屏柜安装1．检查2．检查记录3．检查4．检查5．检查5配管及管内穿线绝缘电阻电线管敷设管路保护接地线1．实测或检查记录2．检查、签证隐蔽险收记录3．现场检查4．现场检查及签证6电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接头支柱架安装保护管安装电缆标牌电缆防火与阻燃1．检查试验记录2．观察检查签证3．观查检查签证4．观察检查5．观察检查6．观察检查7．观察检查7照明器具及配电箱安装吊钩器具安全装置器具安装配电箱安装导线与器具连接1．检查2．检查3．检查4．检查5．观察通电检查接地6．观察检查8避雷网及接地装置接地电阻接地线敷设接地体安装1.实测或检查测试记录2.观察检查和检查安装记录3.检查隐蔽工程记录5自控部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质控要点控制手段1配管及管内穿线绝缘电阻电线管敷设管路保护接地线1.实测或检查记录2.检查、签证隐蔽验收记录3.现场检查4.现场检查及签证2电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接头支柱架安装保护管安装1.检查试验记录2.观察检查签证3.观察检查3仪表管路按施工验收规范标准现场检查4管阀件联接检查按施工验收规范标准现场检查5电缆桥架预埋件托臂安装立柱安装桥架安装1.实测或检查记录2.现场检查6仪表盘、仪表箱、电动阀门控制箱配电箱(柜)等的安装盘、柜基础仪表盘安装仪表箱、电动阀门控制箱安装配电箱(柜)安装导线与器具连接1.对照设计图纸、规范、设备合格证、设备样本检查2.观察检查3.观察通电检查接地4.尺量、做启闭试验7接地装置(包括保护接地装置、工作接地装置以及DCS系统等接地装置)接地电阻接地线敷设接地体安装1.实测或检查测试记录2.观察检查和检查安装记录3.检查隐蔽工程记录8温度测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检9压力测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检10压力表、差压计、变送器规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检11流量测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检12液位测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检13分析仪表规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检14调节阀型号、规格、耐压强度、流量特性、严密性试验等结果应符手扳检查，检查出厂合格证、试验单和必要的委托合设计、施工验收规范厂家重新复检15风门挡板规格、型号各参数与设计一致检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检16执行机构及阀用电动装置型号、规格、耐压强度、流量特性、严密性试验等结果应符合设计、施工验收规范按标准安装图安装1.检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检2.做启闭试验17热工自动化实验室实验设备按设计及规范要求配备齐全18保护装置规格、型号与设计一致参加全数调试19DCS系统联调DCS系统联动与调试参加全数调试20其他根据自控施工图制定相应控制手段6水工部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质控要点控制手段1循环水泵及循环塔基础支柱位置、尺寸及预埋套管与设计一致观察，对照图纸检查泵基础形式、尺寸、标高、基础上的预埋洞、预埋螺栓等各基础间间距及水源隔振形式等与设计和到货设备一致对照图纸、设备样本检查水泵进出水口配件