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姓名：范光永国籍：中国目前所在地：广东省东莞市民族：汉族户口所在地：广东省东莞市身材：162cm66kg婚姻状况：离异年龄：59岁求职意向及工作经历人才类型：应聘求职应聘职位：机械总工程师、工程动力经理等工作年限：41年职称：中级求职类型：全职可到职日期：一个月月薪要求：税后10，000希望工作地区：各地个人工作经历：71.11-四川无线电专用设备厂装配钳工、副组长。78.7四川无线电专用设备厂机械工程师，机加工车间技术主任，代理主任。85.9调四川省永川化工厂动力车间（余热发电厂）设备工程师，技术主任。91.9特大型企业广东福地科技股份有限公司设备部中间工序设备组长。99.6-04.12大型中日合资企业广东福地日合偏光器件有限公司设备动力经理。05.1-07.8日资企业东莞市弘明空调服有限公司制造部长、研发部长。07.8东莞市数码产业协会技术部长。09.2-10.9东莞市中镓半导体科技有限公司工程部经理10.9-11.6筹建东莞市中晶半导体科技有限公司11.6-12.3筹建北京大学“东莞”光电研究院教育背景毕业院校：南京工学院最高学历：本科毕业日期：1978-07所学专业一：无线电专用设备结构设计所学专业二：受教育培训经历：1975.9-1978.7南京工学院机械系毕业。1979.7-1978.8四川省农机大学断裂力学培训结业。1980.7-1980.8成都电子科技大学有限元法培训结业。1990.10重庆市化工全面质量管理辅导员培训结业。1991.5重庆市化工锅炉、热力管道保温节能研讨会结业。1991.12日本日立佐仓彩色显像管工厂实习设备管理维护。2000.5广东省专业技术培训中心生产主管管理技能培训结业。2000.5广东省专业技术培训中心中层管理干部管理技能培训结业。语言能力外语：英语一般国语水平：良好取得工作业绩和能力专长11年筹建北京大学“东莞”光电研究院，负责公司整体规划、工艺动力设备平面布置，动力（制氢站、制氮站、纯化器、环保设备、超纯水系统、冷冻机热泵系统、空压机系统、真空系统、电气系统环保、安全以及选型和系统布置设计工作等。10年筹建东莞市中晶公司半导体科技有限公司，负责公司整体规划、工艺动力设备平面布置，动力（制氢站、制氮站、纯化器、环保设备、超纯水系统、冷冻机热泵系统、空压机系统、真空系统、电气系统环保、安全以及选型和系统布置设计工作等。09年到新成立的东莞市中鎵半导体科技有限公司动力保障部经理。负责公司的筹建期间的工艺布局设计，动力系统，工艺气体系统设计及管理维护等。一．设计整个公司工艺设备平面布置，房间空调净化（220m²1000级和3500m²10000级房间）。二．设计选用夏季空调冷冻机组带热回收系统，制冷能效比COP大于5.3，加上空调机组冷却出水（设计12℃）用于工艺生产炉换热冷却，使整个系统设计的冷热综合能效比大于7。冬季风冷、水源热泵全冷回收系统，在冬季的寒冷季节的工作时综合能效比大于8，回风系统热能二次利用等大幅度的提高整个系统的换热效率，空调和工艺冷热水换热部分装机容量是原来参与报价公司设计的装机容量（单冷制冷能效比COP等于4.4，电加热模式制热能效比COP约等于1）的约1/2电源能耗，就这一个系统每年可以为公司节约换热设备运行电费约100万元以上。三．设计、布置整个工厂工艺系统管路系统、废气处理系统、真空系统、纯水系统、废水处理系统、380V电源系统等。四．改进设计部分半导体生产设备用于公司新型的氮化镓生产。五．负责公司的安全方面的工作、主持起草公司《安全生产手册》。六．负责公司生产项目的环评验收工作。七．负责公司洁净室生产管理工作条列的起草工作。07年到东莞市数码产业协会任技术部长。一．执笔起草编制了2008年《东莞市发展光电产业推动地区节能降耗的规划研究》中第三分册《东莞市光电产业发展现状与分析》、第四分册《东莞市平板显示产业发展报告》。05年到日资企业东莞弘明空调服有限公司工作，担任制造部部长和研发部部长。一．负责公司厂房的规划布置平面设计和设备、动力系统的设计布置、施工、管理等全部工作。二．负责公司产品的技术工艺路线的改进和生产管理工作、设备动力技术管理工作。三．研发部负责公司的新产品的研究开发试制工作和质量管理工作。四．制造部负责公司生产计划和实施管理工作。五．负责公司的生产管理及制度制定，组织精益生产，改进工艺方法，将产品的良品率从85%提高到99%以上。六．对生产工人进行操作技能基础知识的培训，安全生产、安全用电知识的授课培训。99年到04年在合资企业广东福地日合偏光器件有限公司工作，担任设备科长，负责公司厂房基建，工艺设备，动力设备的技术安装组织工作，及维修、技术管理和动力设备的运行管理工作。一．负责公司厂房的平面布置设计和设备、动力系统的设计选型布置、施工、管理等全部工作。二．独立设计了冬季32t/h,20℃±0.5℃新型自反洗过滤，蒸汽直接加热，夏季冷冻水降温的自动恒温水工作系统。三．制定公司空调净化设备的运行管理规定（面积4600m²，净化级别最高1000级）等动力净化系统的全部技术工作及负责设备维修和运行管理工作。四．负责公司工艺设备的技术工作、管理工作、工艺设备安全运行制度。在设备调试时即亲自动手设计新的滚筒测量方法和一些改进措施，改进了设备中心调整方式，滚筒的调整方式，使设备调整后的精度大大提高。从而解决了大型精密设备TAC装置膜跑偏这一个日本三菱化机和日本合成化工厂多年没有解决的难题，也大大减少了设备调试时间，从00年5月28日开始安装到5月28日试产，10月28日正式生产，只用了五个月的时间。也使的日本三菱化机的矢口远弘等设备专家提前三个月回国，而且以后就再也没有来过福地日合。五．01年采用国产陶瓷轴承解决了硼酸槽、氢氧化钠槽内滚动轴承严重腐蚀，解决了以前采用碳化硅轴承，不锈钢轴承频繁更换即影响产品质量又影响产量的问题等。六．改进TAC等系统的滚筒安装调整方式，测量方式，使滚筒安装精度接近原设计的0.02mm/m。比三菱化机调整的精度提高一倍以上。改进原TAC生产线生产清洗TAC膜的用水系统设计原理。改进后可节约12t/h水，占该设备用水的70%。七．充分利用改造L装置复合处等静电装置，设计实施实用效果好又简单成本极低的防静电结构，在生产线使用30余处。八．福地日合03年在拟向韩国ARCE公司转让福地日合设备谈判过程中，负责向韩国方面的工艺设备人员和动力设备两个小组介绍设备动力情况。我的工作介绍得到韩国工艺设备、动力设备技术人员的肯定和好评，被邀请留在收购福地日合后ARCE公司工作的。九．组织设备改造和加工设备部件的国产化改造改进工作，使偏光片用切刀、滚筒等实现国内加工、返修恢复刀具精度。实现所有加工都在国内进行，我直接制定加工工艺路线和设计工装，刀具。十．我有极强的机械设备调试能力，我自己亲自动手调整二次加工偏光片玻璃膜的烘干炉设备八对阀的风量平衡工作、三菱化机安装时用了四天，进行改造后我仅用三个小时就调整好了。十一．三次裁切偏光片用切刀调整用有78个螺钉来调整1800mm的刀片，请日本设备厂家的专家来我国进行调整，一次工作要两天时间，两人来回四天时间，预算约需要4000美金/次，我仅用四个小时就好了。十二．01年由生产厂家提供的所有国产陶瓷轴承在厂家精度质量不符合要求的情况下，由我全部一个个的进行选择评价验收后使用，第一次使用效果就非常好，使用一年多没有轴承腐蚀等问题出现，选择后四次退货换货。由于更换了新材料轴承，大大提高了设备的使用效率。十三．三次加工复合滚筒无动力轴承转动不良，改进滚动轴承的使用方法，调整方法等，使三次加工裁切无动力滚筒由保护膜带动下转动良好。十四．二次加工复合滚筒围堰是平面密封的，经常磨损、漏胶，需要更换，日本合成化工厂以前约三个月更换一次，每次都是由日本设备厂家到日合进行更换调整，我们自己进行安装调整，我亲自参与进行调整这一项工作。十五．技改后L装置TAC膜复合滚筒的调整到符合设备要求。十六．20℃±0.5℃恒温水温度的控制不好，我采用反常规的作法后调整到20℃±0.2℃。十七．硼酸槽后喷淋装置喷淋一直不好，我对系统进行调整后，喷淋效果大大提高，达到生产所需要的喷淋效果。以上这一些设备的安装调整有难度的地方都是我第一次进行操作示范工作，且都是一次成功。这一些故障都是原来日本三菱化机、日本合成化工厂多年未能够解决的设备调试问题。91年到特大型企业广东福地科技有限公司工作，担任中间工序的设备技术组长工作。一．92年主要负责彩色显象管焙烧炉、传送带、清洗机、药液调和等的设备技术转换工作。谈判中坚持将日立原方案中故障较多的传送带三层屏移载机从电磁制动马达执行结构改为新的汽缸执行结构，相比较深圳赛格日立我司大大减少了设备故障率。二．95年独自负责公司25吋屏线改造为21吋屏彩色显象管核心设备（涂屏机、曝光台）等前工程设备的技术工作，独自负责机械结构和零件设计、亲自加工改造、亲自安装、亲自调试等机械工程的设备改造全部工作，并且全部设备都一次试车成功。三．96年为主要负责25吋彩色显象管新线前工程设备全部技术管理工作。将安装工程进度计划从日立的九个月，提前为四个月，并且按照我们的这个计划圆满的完成整个工程项目，为公司取得直接良好经济效益。四．98年负责组织涂屏机25吋屏线改造为29吋屏前工程设备的技术转换工作，制定设备改造的详细技术方案和改造进程时间表，其改造时间将日立公司的计划时间六个月缩短为三个月，其后，改造中顺利按照我的计划完成，并全部设备都一次试车成功。五．对维修工人进行钳工维修基础知识培训、机械视图的授课培训。85年到大型企业四川永川化工厂动力车间（含碳黑尾气余热发电厂）担任设备工程师，负责全厂动力设备技术运行管理及维修技术工作。后担任动力车间技术主任负责全厂的动力设备的运行技术及安全。一．负责QC25-400碳黑尾气余热锅炉等各种设备的大修工作，KZL-4-13快装蒸汽锅炉改造工作（如：空气预热器的设计安装工作）等。二．负责编制了QC25-400碳黑尾气余热锅炉、KZL-4-13快装蒸汽锅炉、软化水、生活用水给水操作规程等规章制度。三．独自负责阳离子树脂软化水系统的设计、安装、调试工作。四．独自负责新锅炉、汽轮发电机组的管路系统的设计（冷却水系统，软化水系统，河水处理生活水系统：原水加药、混凝、沉淀、过滤、蒸汽系统，）及锅炉、汽轮发电机组安装调试工作。五．负责国家节能技改项目，新的21-15汽轮发电机组整个系统的安装及调试的全部工作。六．负责21-7.5汽轮发电机原凝结器设计改制、亲自动手钻孔、胀管等加工安装的各项工作。主要负责进行了停用报废十七年的21-7.5汽轮发电机的大修复和启用工作及锅炉、汽轮发电机组安装调试工作。七．炭黑尾气余热收集处理，系统管道的设计安装工作。八．负责车间整个锅炉和汽轮机发电的运行技术及全厂生产给水、生活用水、气、天然气、供汽、变配电等动力系统运行技术工作。九．对进行锅炉工、水处理工、维修钳工进行岗位基础知识授课培训。十．88年担任重庆市永川市锅炉标准化检查水质分析员。处理了软化水水质问题5起，锅炉安全阀动作失灵一起，锅炉烟管堵塞一起，锅炉正压燃烧三起。这期间先后参加重庆市锅炉热力保温研讨会，重庆市化工系统节能工作会议，重庆市化工系统能源平衡调查工作等技术会议和活动。78年到85年在国营四川无线电专用设备厂，先后担任技术员、工艺组组长、机加工车间技术主任等职务，负责机械加工工艺技术、机械设计技术工作。79年参加四川省机械工程学会《有限元法》、《断裂力学》培训。一．先后负责组织改进、提高了超精密薄件使用的冷冲模模架、一齿差减速机、煤电钻等多项机械加工工艺工作、及成套工艺工装夹具量具的设计制造工作，冷冲模模架工艺工装夹具量具这一套图纸被选为厂标准化示范图纸。二．担任攻关小组组长，负责解决了解决了低碳钢碜碳淬火后的车削难加工材料等的机械加工工艺难题。三．负责解决了NTP-22录音机机芯在普通精度机床上加工精密铜套等超精度加工的二十多个机械加工工艺难题。四．负责精密电子设备金刚石打孔机、