隧道台阶法开挖施工作业指导书1、使用范围适用于兰渝客货共线(开行双层集装箱货车,设计行车速度200km/h)铁路LYS-10标段仲家山隧道进口Ⅲ级围岩台阶法开挖施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、技术要求3.1隧道台阶法开挖根据地质条件、断面大小、结构型式、机械配备、周围环境等因素综合确定,要有利于保护围岩的自承能力。3.2开挖轮廓线形状和断面尺寸符合设计要求,尽量减小开挖轮廓线的放样误差,采用激光指向仪、隧道激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮眼位置。3.3通过爆破试验,选择合理的钻爆参数,并根据地质条件的变化和对振动波的监测,不断优化钻爆参数,实现光面爆破,把对围岩、支护及衬砌的振动减小到最低程度。3.4开挖断面以二次衬砌设计轮廓线为基准,考虑预留沉降量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大。4、施工工艺流程工艺流程施工准备超前地质预报爆破设计上、下台阶测量放线上台阶钻眼下台阶钻眼装药爆破通风初喷后出砟上台阶检查和爆破效果评价下台阶检查和爆破效果评价按规定处理并反馈信息按规定处理并反馈信息初期支护监控量测下一循环施工5、施工准备5.1施工准备施工前根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。施工中根据爆破效果不断调整爆破参数,在施工中不断优化。台阶高度根据围岩情况、开挖断面确定开挖高度和进尺。5.2施工工艺(Ⅲ级围岩台阶法开挖施工)5.2.1利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部Φ22超前砂浆锚杆(Ⅲ级围岩)。开挖①部(上台阶),开挖高度6.7m,即初喷4cm厚混凝土,施作①部台阶周边的初期支护和临时支护,铺设钢筋网,架立钢架,并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度23cm。5.2.2在滞后①部一段距离后,开挖②部(下台阶),开挖高度为仰拱填充顶面至上台阶底部,一次性喷混凝土至设计厚度12cm。5.2.3在滞后②部一段距离后,开挖③部(仰拱)。5.2.4灌注Ⅳ部仰拱衬砌与边墙。5.2.5施工纵、环向盲管及防水板。5.2.6Ⅳ部仰拱衬砌与边墙混凝土终凝后,灌注仰拱填充Ⅴ部至设计高度。5.2.7利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅵ部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。台阶法施工工艺横断面图台阶法施工工艺纵断面图各部台阶开挖不宜过长,应根据施工机具条件和围岩情况确定,当围岩自稳能力较好时,台阶长度控制在10~50m,当围岩稳定性较差时,台阶长度控制在3~10m。上台阶每个循环的开挖进尺不超过3.5m;下台阶每个循环的开挖进尺不超过4m;仰拱一次开挖长度不大于12m。掌子面与二次衬砌的距离不大于120m。掌子面与仰拱的距离:不大于90m。6、劳动组织6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合台阶法开挖的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。光面爆破作业人员配备表负责人1人技术主管1人工班长2人专职安全员2人司钻工25人爆破员3人炮工6人瓦斯监测员2人技术、质检、测量人员5人其中负责人、工班长、技术人员、专职安全员必须由施工企业正式职工担任,并根据工程情况适当配备若干劳务人员。7、材料要求7.1爆破用火工产品必须采用煤矿许用炸药和雷管。7.2起爆器必须使用防爆型起爆器。8、设备机具配置光面爆破施工机具配置分为两大部分,即开挖台架和手持凿岩机。开挖台架1个风动凿岩机YT-2817把9、质量控制及检验9.1质量控制9.1.1开挖断面尺寸。9.1.2超欠挖。9.2质量检验9.2.1开挖后断面尺寸满足设计开挖轮廓线及预留沉降量、测量贯通误差和施工误差等因素放大后尺寸。9.2.2严格控制超欠挖,允许超挖值符合规范要求。9.2.3开挖不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,允许个别突出部分倾入衬砌(每1m2不大于0.1m2、高度不大于5cm)。拱脚和墙脚1m范围内严禁欠挖。9.2.4隧道底部高程满足:隧底允许平均超挖值为10cm,局部突出每平方米不大于0.1m2,侵入断面不大于5cm。10、安全及环保要求10.1安全要求10.1.1起爆前撤出洞内所有人员并进行警戒,最后在有掩护的安全地点进行起爆。10.1.2爆破后,通风机启用强档将洞内烟尘散去后,瓦斯检测人员进入隧道内进行瓦斯检测。随后炮工进入进行检查,如有险情立即排除险情。10.2环保要求24小时不间断通风,保证洞内人员和施工要求的作业环境。