KPY型全自动喷油润滑机

一、用途﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣1二、型号与性能﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣1三、工作原理与结构特征﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣2四、安装、调整与运转﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣5五、使用、维护注意事项﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣7六、电气系统﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣7七、故障排除﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣10附录一﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣1111用途ＫＰＹ型全自动喷油润滑机（以下简称润滑机）是一种新型润滑设备，适用于电站、水泥、化工、冶金、选矿等行业的大型磨机、回转窑、烘干机、冷却机的开式齿轮的润滑，也适用于大型链轮、链条的润滑。2型号与性能润滑机的型号为ＫＰＹ－Ⅲ型，其主要性能见表1：表1序号名称单位数值备注1工作电源功率kW1.52电压VAC220±10%50～60Hz3供油能力L/min0～0.854公称油压MPa2.05最高油压MPa10.06公称气压MPa0.57最高气压MPa0.78喷射距离mm250～8009喷嘴气耗L/min120每个喷嘴10润滑宽度mm46011喷嘴数量个按现场要求12油箱容积m30.1913控制箱外形尺寸mm31650×760×560mm3KPY-IIIDK型14总重kg21015每嘴喷油量ml5～500016润滑周期15分～99小时23工作原理与结构特征原理框图如图1润滑机工作时，压缩空气经过滤器、气路总阀及三联件分成两路：一路经油泵控制阀、减压阀进入油泵作为油泵的动力；另一路直接经管路到达喷嘴板，喷嘴板根据被润滑齿轮面的宽度安装一定数量的喷头，油泵以压缩空气为动力将油从油箱中泵出，经溢流阀到达喷嘴板。当润滑机工作时，润滑油与压缩空气混和成雾状喷出，从而达到润滑的目的。3由于采用了雾化喷射技术，将高粘度的润滑油成雾状喷附在齿轮受力面上，形成坚韧的油膜，使齿轮保持良好的润滑状态，寿命得到明显的提高。润滑机电控箱的核心是一个可编程逻辑控制器，它负责喷油润滑机的所有控制，具有可靠性高，控制能力强等显著优点，与外部连接关系简单明了，易于掌握。是润滑机自动控制的最佳方案。润滑机采用我公司专有的TH25S型稠油流量传感器，精确控制润滑油的用量。电控箱可编程逻辑控制器的第两行显示当前喷嘴喷出的润滑油的量，第三行显示1#喷板的总的流量累计。第四行显示2#喷板的总的流量累计。显示的单位都是毫升。只要不人工专门（通过接通PLC的I7）清零，总累计量一直保持。电控箱的转换开关有自动、手动和停三个位置，转换开关用于选择喷油机的工作方式。停时PLC立即复位，润滑装置停止工作。在PLC监控下，喷油润滑机有自动和手动两种方式。可编程逻辑控制器有十二个常开输出触点，我们用了10个，分别标记为Q1～Q10、，其中Q1～Q4控制1#～4#喷嘴的相线，Q5控制空气压缩机，Q6控制油泵气阀，Q7控制总气阀，Q8是故障输出，Q9控制1#喷板的中线，Q10控制2#喷板的中线。机器的一次喷油过程如下：PLC首先同时接通Q1、Q2、Q3、Q4、Q7、Q9、Q10，也就是同时打开气阀和1#、2#喷板的所有喷嘴，对空压机进行预放气，以便减小空压机的启动负荷，减少空压机故障，延长空压机寿命。该过程的时间由B61：T决定，对于现场有气源不采用空压机的使用环境，可将此时间设为零。接下来PLC仅使Q5闭合，接通空压机电源，启动空压机。空压机启动21秒后，PLC开始检测“电接点气压表”（PLC的I11）的触点，当其指针接触上触点时（另一种表述方法是空压机储气罐的压力升高到了设定压力），立即启动顺序喷油过程。但是如果仅使用该方法，当“电接点气压表”的“触点输出”出故障或气路漏气故障达不到设定压力时，喷油装置就死锁在这个位置，对润滑不利。为此，我们特别设计了“空压机启动时间计时功能”，该时间由B105：TL决定，当空压机启动后达到B105：TL的时间还没有检测到I11来的气压达到信号，PLC无条件启动顺序喷油过程，以确保对主设备的润滑。现场有气源不用空压机的使用环境，可以将此时间（B105：TL）设为零。顺序喷油是一个喷嘴一个喷嘴进行的，先喷1#喷板，从1#喷板4的第一个喷嘴到1#喷板的最后一个喷嘴，喷完1#喷板的最后一个喷嘴接着喷2#喷板的第一个喷嘴，一直到2#喷板的最后一个喷嘴。每个喷嘴的喷油过程都一样，PLC先打开该喷嘴和总气阀进行前喷气，由B21：T设定。前喷气到由Q6接通油泵气阀使该喷嘴喷油，喷油过程中PLC对流量信号进行累计，当喷油累计值达到设定的喷油毫升数时（1#喷板的设定数是B018：ON，2#喷板的设定数是B041：ON），PLC立即结束喷油过程，但是，当流量信号长时间不能达到设定值时，PLC也结束该喷嘴的喷油过程，继续将程序往下执行，这个“长时间”由B22：T设定。喷油结束（喷油过程的结束有上述两种可能）后PLC断开Q6进行后喷气过程，后喷气时间由B23：T设定。以上讲述的是喷油的整个进程，实际的喷油作业还要由连锁信号（自动时）、喷板选择信号（手动时）决定。选择开关打到手动时，机器工作在手动状态，每点动一次试验按钮，喷油机按预定时间及喷油量进行一次喷油作业。手动喷油时，“I4”有效选择1#喷板，“I5”有效选择2#喷板。如果是“I4”、“I5”都有效时按试验按钮，润滑机先润滑1#喷板、然后润滑2#喷板。如果“I4”有效时按试验按钮，润滑机只润滑1#喷板。如果“I5”有效时按试验按钮，润滑机只润滑2#喷板。当选择开关打到自动时，机器工作在自动状态润滑过程由PLC内部的定时器自动周而复始的触发。当然，润滑机给哪个喷板喷油还要根据联锁信号决定。该定时器是B64，B64：TH是触发脉冲的时间，B64：TL是间隔时间，即“润滑周期”。自动喷油时，“I13”有效选择1#喷板，“I14”有效选择2#喷板。如果“I13”、“I14”都有效，润滑机先润滑1#喷板、然后润滑2#喷板。如果只是“I3”有效，润滑机只润滑1#喷板。如果只是“I5”有效，润滑机只润滑2#喷板。在自动时点动试验按钮，可以增加一次润滑。同时，润滑机是根据“I13”、“I14”的连锁信号来决定润滑哪个喷板，而不是根据手动选择信号“I4”、“I5”。业。油泵气阀打开期间，即Q6闭合期间，气压的过高和过低（连接到I11）都会导致故障，Q6闭合6秒后，油压过高或过低（连接到I12）也会导致故障。Q6闭合一段时间（可由操作者通过B98：T设定），PLC检测到的流过流量传感器的油量的毫升数少于流量低限（B43：ON）时，PLC判断故障并使消息条“RunhuayouLiuliangGuoDi”的显示，只有您在该信息显示时按“OK”确认，它才会消失。这有利于帮助您确定5故障的来源。PLC检测到故障时故障灯亮，并可将故障信号远传。故障灯在故障消失后仍保持，按“本地复位”按钮（I8）和接通“远程复位”开关（I9）可使故障灯熄灭，“RunhuayouLiuliangGuoDi”的文本仍保持，可以通过可编程逻辑控制器上的“▽”和“△”键翻阅到该文本信息。“本地复位”按钮除复位故障外，还使润滑机停止工作。而“远程复位”开关只是复位故障指示灯。4安装与运行1、安装（1）安装的位置可根据用户的设备布局，在距离润滑点3～20m内(超远距离，需在订货时声明)，比润滑点高、低均可。严禁安装在易燃、易爆、强磁场、潮湿、高粉尘和腐蚀性强的环境中，环境温度应在0～+50°C范围内。（2）润滑机主体箱应平稳地放置在一个比基础平面高50～80mm的平台上。（3）接上外电源线和外信号线。电源线为AC220V，50～60Hz。外接信号线（联锁线）应接在所润滑设备或上道工序设备的电控开关上，利用一对无电压接触点来传递信号。注意：必须接在无电压的一对接触点上。（4）喷射油板应安装在大齿轮罩表面上，在大齿轮罩表面上开孔，开孔尺寸与喷板相符。大齿轮罩喷油机喷板喷射板安装位置（仅供参考）6KPY—III喷油润滑机的概观72、运行操作（1）合上润滑机的电源开关，转换开关打到手动，即可进行手动喷油。手动时要先按需要润滑的喷板来设置“手动选择开关”，选择开关在电控箱内部的元件板上（接704的是1#喷板的手动选择开关，接705的是2#喷板的手动选择开关）。设置好选择开关后。按一下试验按钮，就可进行一次喷油作业。（2）转换开关在自动位置时，润滑机按周期自动润滑，联锁有效才会喷油，哪个喷板连锁有效哪个喷板才会喷油。需临时喷油，按试验按钮可激发一次喷油作业。（3）任何时候将转换开关打到停则停止喷油。（4）故障指示灯亮，可以通过可编程逻辑控制器上的“▽”和“△”键翻阅文本信息确定故障原因。自动或手动时按复位钮可以使故障灯灭。有故障指示时应查明原因，必要时找维修员修理。5使用、维护注意事项1、使用的润滑油为N320～N680工业齿轮油、0#～3#开式齿轮油等，用户应根据气候条件，选用适当粘度的润滑油。润滑油应符合有关标准的规定。2、当油箱的油位降至最低油位前，应及时加油，润滑油的品种最好不要随便变动。3、严禁非专业人员，非维护维修原因打开大箱门和电控箱门。4、保持环境清洁，润滑机下面不得有积水或油污。5、注意喷油嘴是否堵塞，如有堵塞，应立即处理。6、当主机停机维修时，将喷射油板卸下，拆开油嘴，彻底清洗干净，注意喷孔是否畅通。7、油箱及喷板应每年清洗一次。8、压力表、电接点压力表及电控箱中的主要组件应每年校正一次，确保正确无误。9、如主机停机较长，应切断外部电源。6电气系统以下是电气控制柜的面板布置图和连线图，供参考。8SIEMENSESCOKL1NI1I2I3I4I5I6I7I8L1NI1I2I3I4L1NI1I2I3I4113003701702703704705706707708113003709710711712113003713714715716170147022红故障灯流量检测灯绿二号联锁橙一号联锁白至底板113113805806809810003003613801613802613803613804113807113808811003812003Q1Q2Q3Q4Q3Q4Q3Q4Q1Q2Q1Q2121212121212121212121212807003333003003715714003713003红灯总气阀AA红复位按钮绿试验按钮70811311370311311313241131133912345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546111111001001222222112113002300113113003003113113003003991991992992993993801801802802803803804804809809810810811811812812805805806806003003807807003003113113712712113113711711113113113113709709701701713713701701714714701701715715701701716716331331332332333333123123023023112122001002111122001022113807113806113710702704702705702706702707222001111111001332333808003331113113LN43低2总1高5地6中7相0031139941993113992991113613可湿加热器123023无源故障二号联锁流量脉冲远程复位一号联锁气压表泵气阀总气阀油压表022111023123003994A1A2A2至面板控制箱底板图手动选1手动选2累计清零715113L03+24伏24伏电源220伏24伏+24伏0伏流量传感器黑红兰+24伏0伏L03107故障排除如果喷油机出现故障，应根据第三章所述的工作原理和第六章的电气原理图细心查找，冷静分析，找出故障所在。以下是一些故障