设备管理制度

设备管理制度第一章总则规范设备管理，提高设备利用效率，延长设备使用寿命，降低使用成本。适用于本公司生产、办公、试验设备。公司设备管理实行按部门管理的原则。第二章设备台账、档案一、设备台账是记录设备的原始、安装验收、日常使用、维护保养及修理等信息，是设备管理的基础性工作。1、设备使用部门在设备安装验收阶段做好设备台账的记录工作，台账内容主要包括：设备名称、规格型号、购入日期、制造厂商、出厂日期、使用期限等信息。2、设备使用部门在设备的日常使用中做好如下设备台账记录：设备日常使用记录、维护保养记录、修理记录等。记录的信息内容根据设备自身特点而定，能够反映出设备运行、保养、修理及消耗等经济技术指标。二、设备档案是指设备随机文件、技术资料等文本资料，按照总公司SL-012《档案管理制度》进行管理。三、台账、档案管理由设备所在部门指定专人进行管理。第三章安装验收一、一切准备安装的设备，必须是检修后验收合格的设备，或是入库验收的新设备。1、安装前必须清点型号、规格化、数量与装箱清单相符。2、各种随机文件和试验报告齐全。二、设备安装根据需要组织安装队伍，指定专人负责。1、熟悉设备使用说明书、图纸、资料等。2、详细了解设备性能、结构特点、技术要求。3、编写安装规程和安全技术措施。三、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。四、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进行，安装完毕，必须经过调试。1、调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行。2、做好测试记录和调试报告，保存好安装原始数据。3、调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。五、设备安装峻工后，必须进行验收。1、由设备供应单位、安装单位、公司（设备管理部门）共同进行现场验收，办理三方交接手续（协议或合同）。2、设备验收合格后，使用部门按技术要求编制设备《操作规程》。第四章设备使用及维护保养一、主管设备负责人，要明确其职责，确保操作者正确地使用设备。1、操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。2、操作者要做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。二、操作者要严格遵守操作规程和操作程序，认真控制运行中的各项操作指标，严格禁止设备不正常和超负荷运行。对于重点设备，上机前应进行严格的技术培训，经培训合格方可操作。三、操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下：1、检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。2、检查有关部位的压力、振动和杂音。3、检查传动带的松紧情况。4、检查控制计量仪表与调节器的工作情况5、检查冷却系统的情况。6、检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。7、检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。8、通过检查，发现不正常情况，须立即查清原因，及时处理，若发现异常情况，如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况，应作紧急处理，并向设备维修人员、上级领导及时报告，未查清原因，不得盲目启动设备。四、贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则，操作人员对本岗位设备必须精心维护保养，要认真做好设备的润滑，对设备和环境要认真进行清扫，达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色，防腐保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏。暂时无法堵塞的，要挂牌汇报，作好设备的安全运行的文明生产。五、认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录，认真仔细地做好设备交接班工作。维修者（机、电、仪）必须坚持对设备，巡回检查维护保养，做到“四高”（高质量、高速度、高水平、高风格），检修后要做到“五不见”（不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备），“三满意”（自己满意、操作者满意、领导满意）。六、设备管理、维修人员不得有只管设备维修，不管费用多少的“当家不理财”的坏习惯，在设备管理工作中，必须十分强调和重视经济效益。为此，设备管理者在日常工作中应注意记录整理、统计资料，以指导实际工作。七、备用设备必须做好计划运行和计划检修，随时处于完好状态。短期停用设备，要指定专人维护管理，保持附件、零件、仪表完整无缺。第五章设备计划检修管理一、为使生产设备经济保持良好的状态，及时消除设备隐患，预防设备事故，延长设备的使用寿命，确保生产计划的全面完成，严格执行设备的计划检修制度。二、设备管理部门对在用的生产设备及运输设备，应根据其技术条件规定，通过资料分析和计算，确定设备的检修计划，以便于设备产生故障前，就对设备进行不同类别的修理。三、计划检修的种类1、小修（汽车一保）：主要是清洗、更换和修复少量容易磨损和腐蚀的零部件，并调整机构以保证设备能使用到下次计划检修期内。小修一般由维修人员负责，操作者协助，在生产岗位就地进行。2、中修（汽车二保）：除包括小修项目以外，还对机器主要零部件进行局部修理，并更换和修复已经磨损及腐蚀的部件，以求恢复设备的原有性能（包括重新安装、校正、刷漆和重新浇注设备基础等）。3、系统停车大检修（汽车三保）：视情况在生产间隙中停产检修，主要是那些主要设备、非停车不能检修的设备及一些主要公用工程的检修。所有系统人员（包括机、电、仪、操作者、技术人员和领导）都应参加。四、检修计划的编制根据各类设备的修理周期和设备实际运行情况（如运行日志、上次检修验收记录、发生事故记录等），由设备管理部门编制年、季、月检修计划，编制计划应包括：项目、检修时间、材料及外购件明细表、备件需要量等。检修计划时间由设备管理部门根据设备（车辆）运行情况及需修理内容提前3-30天报公司有关领导，经批准后方可安排实施。设备（车辆）的大修理要单独编制计划。五、检修费用的使用修理费用由公司统一安排使用。中、小修理费用，要精打细算，节约材料使用，并积极组织开展修旧利废。检修后的余料，多余备件及时退库，不得弃置或移作它用。六、电器维修工作由设备管理部门的电工负责，检修中涉及工艺、设备、管道上的工作，机修人员要积极配合。七、检修的准备检修计划确定后应做好检修的各项准备工作，要做“三定”（定项目、定人员、定时间）“七落实”（施工和停车方案、计划进度、备品配件、各种材料、劳动力、施工图、施工机具落实），凡准备工作不足应不急于停用检修。八、检修安全工作各部门在设备检修前，要认真制定检修安全措施，在检修前必须向班组个人做好安全技术交底。检修中加强安全教育，落实安全措施。1、设备停用未交付使用前，操作负责人必须切断管道及电源，并在切断处挂职上标有“有人工作”、“禁止合闸”等字样的警示标牌。2、要清除设备的余气、液体和固体渣子。3、加强施工现场管理，严格把好质量关，对于不符合质量标准要求的设备、备品配件、紧固件、各种阀门、材料等凡是没有验收手续的，检修人员有权拒绝施工。4、在检修中，反对野蛮操作，实行科学、文明检修，检修者要采取正确的修理办法，严禁不合理的打、撬、咬等操作。5、在检修中注意保护好防腐层设备及管道的保温层、门窗、地坪、道路、树木、建筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负荷。检修现场要做到施工后清洁干净，在交工验收前做到工完、车净、现场清。总之，在检修中要严防中毒、窒息、着火、爆炸、烧伤、击伤、跌落、触电等事故发生。九、加强检查验收，确保检修质量在施工中，检修质量要实行“三级检查”，即检修人员自检、班组长或部门经理检查、专业人员检查。1、设备检修前或解体过程中，对设备的各部件技术尺寸等进行测量并作好必要的记录。2、在检修过程中，应采取边检修、边检查、边记录、边验收的方法，以避免设备组装后由于质量原因返工影响整个工程进度。3、在设备检修结束时（主要是指设备的大、中修），由设备管理部门组织有关人员对计划检修项目、检修质量、交工资料、无泄漏状况、检修现场所的卫生、设备安全设施等进行了全面检查、验收，对未达到检修质量要求的设备应无条件的进行重新返修。十、检修资料和检修总结已完成的修理工作内容，修理后测量结果，应如实、仔细记入检修记录，记录内容应有：1、产要检修部位。2、质量问题。3、更换的零部件。4、有待下次检修时解决的问题及意见。检修记录应由设备管理部门及时整理，保存在设备档案内。第六章设备润滑管理正确进行设备的润滑，是机电设备正常运转的必要条件，是设备维护保养的主要内容。合理地选择润滑装置系统，科学地使用润滑剂和合理的油品管理体制，才能做到减少设备的磨损，降低动力消耗，延长设备寿命，保障设备安全运行。一、由设备管理部门负责制定设备润滑油的消耗定额，做到科学用油、计划用油、节约用油、不断提高润滑管理水平。二、加强对设备润滑的重要性教育，并认真实行“五定”、“三过滤”1、五定（1）定点：按规定的润滑部位注油。（2）定质：按规定的润滑油品种牌号注油。（3）定时：定时加油、定期添油、定期换油。（4）定量：按照规定的油量注油。（5）定人：按照规定的润滑都应有固定的加油负责人。2、三过滤（1）领油大桶到油箱要过滤。（2）油箱到油壶要过滤。（3）油壶到设备要过滤。3、三过滤所用的滤网要符合下列规定。（1）透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用机油所用滤网为：一级过滤60目；二级过滤80目；三级过滤100目。（2）汽罐油、齿轮油所用滤网为：一级过滤40目；二级过滤60目；三级过滤80目。（3）如有特殊要求，按特殊要求的规定执行。三、自动注油的润滑油点，要经常检查油位、油压，若发现油量不足、油压不正常要及时处理，加不上油要紧急停车检查，防止抱轴等事故发生。四、经常检查润滑部位温度情况，轴承温度应保持在规定的范围内。五、常用阀门丝杆与螺母之间，要定期注油润滑。不常用的丝杆及螺母处要用油封死。六、关键设备所用的润滑油要根据设备运转情况定期分析，一般设备要定期检查。七、设备润滑装置、润滑工艺条件及选用润滑油（脂），必须符合规定，不得乱用和混用，如需变更，需经设备管理部门同意。八、保管好润滑油用具，随时检查，定期清洗以保持清洁。九、加强润滑油的贮存管理。1、润滑油的贮存，要求通风良好，灰尘少，并设有必要的消防设施。2、不同的油品要有明显的标记，以免弄错油号。3、在露天或货棚里存放的油桶，桶盖要拧紧，并及清扫桶上的积水积、积雪。4、新购入的油品，必须有合格证，库存三个月以上者，需按下列项目分析：粘度、闪点、凝固点、水份、酸值、杂质等。合格后方可继续保存使用，不合格的应实时处理。十、润滑油品的发放必须坚持：1、有合格证的油品可发放使用。2、发现库存油品质量可疑，应立即停发，研究处理。3、发油的器具要专用，以免发错油品。十一、坚持做好润滑油的回收和再生工作，变废为宝。1、废油回收时，应当严格按品种牌号和脏污的程度分别收集。2、使用再生后的润滑油，必须经过分析，其质量指标应与新油指标相符，否则不得随便使用。3、再生油一般应用在不重要的设备或重要设备的非重要部位上。4、不能继续使用的废机油应统一存放，集中处理。5、关键设备所用的润滑油要根据设备运转情况定期分析，一般设备要定期进行检查。第七章备件管理一、一切机械、电器、仪表、设备维修使用的部件称为配件。准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机，称为备品（以下简称备件）。备件实行定额管理，是保证生产正常进行的主要物质基础，也是财务部门对这部分流动资金监督的重要依据。备件定额包括：备件的消耗定额和备件的储备定额。1、备件消耗定额是以年度备件计划为依据，结合设备条件、生产规模等，并考虑正常磨损消耗，为保证完成生产计划、设备维修计划，会同设备管理部门提出备件平均消耗量，作为年消耗定额的依据。2、备件的储备。为保证检修工作和生产上的不断要求，备件库必须有合理的库存量。备件储备可分最低储备、最高储备。储备额由设备管理部门根据各类备件年耗统一定制。二、根据公司实际情况，以下品种作为备件考虑储备1、常用标准紧固件、阀门、管接头。2、在用电动机的轴承、三角皮带。3、在用水泵的轴承、轴、叶轮、叶轮帽、口环等。4、混凝土搅拌车、泵车、装载机常用易损件。5、空压机连杆、活塞、轴瓦、气环、油环、进排气阀等。6、发电机级常用配件。7、搅拌机组常用易损件、电、气控制组件。三、备件的计划管理完整准确的备件计划，不光是公司生产、技术、财务、计