风险评估制度

风险评估制度（一）识别生产活动过程中的危险源，针对危险源制定有效的管理标准和管理措施。（二）各单位书记、技术员负责对危险源管理标准、管理措施的培训，并组织考试，合格后方可上岗作业。（三）作业规程由区队工程技术人员负责编制，在编制过程中要充分考虑作业过程中的危险源，在规程中要制定控制危险源的管理标准和管理措施。（四）当作业场所、生产工艺、技术设备、工作任务等发生变化时，各单位技术员必须组织现场作业人员进行危险源的辨识，并制定通过审批的管理标准、管理措施，否则不准施工。（五）矿属各单位成立各自的风险管理小组，负责本单位生产活动、服务中的危险源辨识，分级分类。（六）各业务部门负责对风险管理要素的审核。（七）各单位技术员负责组织本单位员工进行危险源的辨识及分级分类。（八）对不同类型、级别的危险源，各单位必须结合本单位实际落实到相关的作业人员，制定切实可行的预防和控制措施。职能部门、安监处进行跟踪监管，使其始终处于有效控制之中。（九）安检科根据各单位职责合理划分井下责任区，明确危险源管理责任。（十）各业务部门和安检科必须熟悉本部门监管的所有危险源，并负责对危险源的监测，督促各单位对危险源进行完善和补充。（十一）安检科每年年初要组织各单位对危险源进行全面审核，负责危险源的增减和升降级管理。（十二）各单位负责制定本单位员工岗位风险辨识计划，充分利用班前会组织当班人员进行本岗位危险源辨识。（十三）工作前风险评估是根据进入作业状态前，根据当班的工作任务、作业环境、设备设施、所使用的工器具、个人技能、个人防护等，评定作业过程中存在的风险。（十四）根据评估出的风险，要相应制定改进或防范措施，及时消除安全隐患，确保实现安全生产。（十五）工作前风险评估工作在每天的班前会上进行，生产班由当班带班队长负责组织工作前的风险评估，辅助生产班、检修班及其它作业班组，由机电副队长或技术员组织进行工作前的风险评估，评估后要认真填写风险评估记录。（十六）各区队、战线保留日常风险评估记录，必要时及时追加到正式风险概述中。（十七）经评估有危害人员及设备运行的重大隐患，要立即向调度汇报，经相关业务部门采取措施消除隐患后方可进入现场进行作业。