采油岗位风险评估

采油岗位风险评估——暴雨危害1．风险预想：暴雨危害2．风险危害：（1）环境污染；（2）损坏配电设施；（3）影响生产。3．原因分析：（1）井场污水位、池水位过高或围埝垮塌；（2）雨水进入配电箱造成配电箱烧毁；（3）雨水引起抽油机皮带打滑造成抽油机皮带烧毁甚至烧毁电机4．预防措施：（1）在雨季到来前将排水设备维修保养好；（2）在雨季前及时回收井场污水池中的污水；（3）做好应急物资准备和应急措施；（4）在雨季到来之前检查所有的配电柜，采取措施不使雨水流进配电柜；（5）在雨季到来之前检查抽油机皮带松紧度，并保证抽油机皮带松紧合适；（6）在下雨天气要加强巡回检查，发现问题及时处理6．应急措施：（1）发现污染事故立即向调度汇报，组织抢救；（2）若配电箱或电机烧坏，及时向调度汇报安排电工处理；（3）若皮带打滑，立即停机，调整皮带松紧度。5．综合评估：（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低采油岗位风险评估——更换盘根时可能发生的事故1．风险预想：更换盘根时可能发生的事故2．风险危害：人身伤害。3．原因分析：（1）加盘根时用手抓光杆；（2）加盘根时盘根盒压盖固定不牢固。6．应急措施：加盘根时砸伤手要立即送医院进行治疗。4．预防措施：（1）严禁加盘根时用手抓光杆；（2）加盘根时把盘根盒压盖要固定牢固。5．综合评估：（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低采油岗位风险评估——高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故1．风险预想：高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故。2．风险危害：（1）人员伤亡；（2）损坏设备、影响生产；（3）污染环境。4．预防措施：（1）高空作业要集中精力注意安全；（2）加强检查，及时拉油；（3）严禁烟火、穿钉子鞋，周围无杂草，严禁违章操作；（4）确保高架罐与加热炉的安全距离；（5）安装避雷针并定期检测。3．原因分析：（1）高空作业时精力不集中；（2）液位计不准；（3）拉油不及时；（4）雷击或人为发生火灾。6．应急措施：（1）有人受伤立即送医院抢救；（2）发生冒罐，有备用罐立即倒罐，否则停井；（3）若发生火灾，利用配备的消防器材灭火，并及时报火警。5．综合评估：（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低采油岗位风险评估——分离器玻璃管爆裂1．风险预想：分离器玻璃管爆裂2．风险危害：人身伤害、油气泄漏。3．原因分析：（1）分离器流程未倒通、安全阀失灵，造成憋压；（2）倒流程时操作不平衡；（3）量油时气平衡闸门未打开；（4）玻璃管不同心。4．预防措施：（1）熟悉计量间流程，倒流程后要密切注意系统情况，发现异常要立即倒回，保证系统运行正常；（2）量油时平稳操作；开关闸门时必须先开后关；（3）经常检查分离器各闸门，发现问题及时维修；确保闸门灵活好用；（4）按规定对安全阀进行校验；（5）按要求安装玻璃管。6．应急措施：（1）有人受伤立即送医院抢救；（2）分离器玻璃管发生爆裂，立即倒回正常生产流程，关闭玻璃管上下控制闸门，更换玻璃管。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：1．风险预想：放套管气时可能发生刺坏井口流程事故2．风险危害：污染环境；造成地层出砂。采油岗位风险评估——放套管气时可能发生刺坏井口流程事故3．原因分析：（1）放气过大、过猛，造成系统憋压；（2）放气过大时造成地层出砂刺坏井口流程；（3）控制闸门不灵活；（4）流程不畅通。4．预防措施：（1）套压在3MPa以上的井放套管气时必须安装油嘴；（2）放压前认真检查流程、闸门；（3）平稳放压，避免油层激动；（4）不允许对空放压；（5）放套管气时要有人执守，认真观察。6．应急措施：（1）发现异常立即关闭套管闸门，停止放套管气；（2）刺坏流程时要立即向调度汇报，组织力量处理。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：1．风险预想：抽油井生产过程中光杆断。2．风险危害：井喷、污染环境。3．原因分析：（1）油井结蜡严重；（2）油井出砂严重；（3）光杆疲劳。采油岗位风险评估——抽油井生产过程中光杆断4．预防措施：（1）定期测取抽油杆应力资料，发现问题及时处理；（2）制定合理的热洗周期，并按时热洗；（3）出砂严重的井尽量减少停井时间；（4）按时巡回检查。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：6．应急措施：立即停抽断电，遮盖喷油处，防止污染扩大，视光杆断位置处理如下：（1）上部断，光杆露出盘根盒，关闭胶皮闸门；（2）中部断，总闸门关闭不上时，将准备好的一截光杆短节插入盘根盒内，穿过胶皮闸门，关闭胶皮闸门，阻止外喷，汇报调度听候处理并检查污染情况；（3）下部断，关总闸门有效，再关生产闸门，用光杆短节插入盘根合内，由胶皮闸门密封井口，汇报调度听候处理并检查污染情况。1．风险预想：抽油井防喷盒漏油2．风险危害：油气泄露、污染环境。采油岗位风险评估——抽油井防喷盒漏油3．原因分析：（1）盘根未加好或盘根加得少；（2）光杆不对中，盘根偏磨；（3）未按时检查和及时更换盘根；（4）光杆断；（5）流程未倒退，出油管线堵；（6）人为破坏。4．预防措施：（1）盘根要加够、加好；（2）经常检查盘根盒是否偏磨，随时调整；（3）加强责任心，按时巡回检查。6．应急措施：（1）发现后立即关闭胶皮闸门；（2）如光杆断关总闸门和生产闸门，并向上级有关部门汇报；（3）清除油污把损失降到最低限度；（4）更换盘根。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：1．风险预想：抽油机维修保养过程中易发生的事故2．风险危害：（1）设备损坏；（2）人身伤害。采油岗位风险评估——抽油机维修保养过程中易发生的事故3．原因分析：（1）抽油机刹车不灵；（2）高空作业时未带安全带；（3）雨、雪、大风、大雾天气上机作业；（4）维修时不小心机件坠落；（5）维修时机件过紧，拆装时用力过猛，将机件砸坏；（6）维修时装配不合格，安装不规范；（7）使用的材料不符合规范；（8）维修保养时，注意力不集中。4．预防措施：（1）严格按规程进行维修保养操作；（2）上机前检查刹车是否灵活好用；（3）上机维修保养必须带好安全带；（4）维修过程中注意安全，集中精力；机件摆放位置合理，以免坠落砸伤人员；（5）雨雪及大风大雾天气严禁上抽油机作业；（6）保养用料要符合规范；拆装时不要过猛敲打，当拆装不当时要查明原因后再继续进行；安装时要合乎要求，检查合格再试运行。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：6．应急措施：有人受伤立即送医院抢救。采油岗位风险评估——抽油机曲柄平衡块伤人1．风险预想：抽油机曲柄平衡块伤人。2．风险危害：人身伤亡。3．原因分析：（1）在抽油机正常运行中进行抽油机维修、保养等操作；（2）临时停电进行抽油机维修、保养等操作事项时，未拉自投开关或未切断电源开关；（3）刹车失灵。4．预防措施：（1）在进行检查、维修、保养抽油机时，严格按操作规程进行；（2）刹车要灵活好用；（3）检查运转中的抽油机时，侧面必须距抽油机1m，不准从抽油机侧面进出；（4）抽油机停机后进行检查、维修、保养抽油机时要切断电源开关，拉好刹车；（5）抽油机上要有明显的危险警示。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：6．应急措施：有人受伤立即送医院抢救，向上级有关部门汇报。1．风险预想：抽油机井憋泵操作可能发生的事故。2．风险危害：损坏井下设设备，导致井下故障；井口憋压导致压力表损坏，油气泄露引起污染。采油岗位风险评估——抽油机井憋泵操作可能发生的事故3．原因分析：（1）违反憋压操作规程；（2）操作时精力不集中，造成憋压过高；（3）闸门不灵活；（4）使用回油闸门。4．预防措施：（1）严格按操作规程操作；（2）下脱接器的井（下大泵的井）不允许进行憋泵操作；（3）憋压前检查压力表，保持其完好；（4）憋压不得超过2.5MPa；（5）憋压时集中精力，认真观察压力变化；（6）憋压时不得使用回压闸门；（7）定期保养闸门；（8）憋压操作结束后立即倒回正常生产流程，观察生产正常后方可离开。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：6．应急措施：超压时立即打开生产闸门放压，放压不成功或流程刺漏时立即停井处理，杜绝污染。1．风险预想：抽油机翻机、掉平衡块等机械事故。2．风险危害：损坏设备、影响生产。采油岗位风险评估——抽油机翻机、掉平衡块等机械事故3．原因分析：（1）保养不及时、不到位；（2）紧固螺丝松动；（3）润滑油老化或不足；（4）配件磨损、老化；（5）抽油机不平衡；（6）抽油机有异响，发现整改不及时。4．预防措施：（1）定期按要求对抽油机进行保养维修；（2）定期按要求测电流，及时对抽油机调平衡；（3）加强责任心，认真检查，发现问题及时调整。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：6．应急措施：及时抢修，发生重大事故及时向上级有关部门汇报。1．风险预想：抽油机调参过程中发生伤人、损坏设备事故2．风险危害：人身伤害、设备损坏。采油岗位风险评估——抽油机调参过程中发生伤人、损坏设备事故3．原因分析：（1）抽油机刹车不灵；（2）维修人员从高处坠落；（3）工具或机件坠落伤人；（4）方卡子上不牢固；（5）调参时机件过紧，拆装时用力过猛，将机件砸坏；（6）吊重物时捆绑不牢固、脱钩、绳继造成人员伤亡或设备损坏。4．预防措施：（1）严格按调参操作规程进行调参作业；（2）上机前检查刹车是否灵活好用；（3）机件摆放位置合理，规定范围禁止非工作人员入内以免坠落砸伤人员；（4）雨、雪、大风、大雾天气严禁上抽油机作业，上抽油机游梁或驴头作业必须使用安全带；（5）打方卡子前要检查板牙，方卡子丝扣螺丝要上紧；（6）钢丝绳、棕绳、吊钩等，每一次使用前都必须检查是否有缺陷或强度问题；捆绑要牢固。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：6．应急措施：有人受伤产即送医院抢救。1．风险预想：更换压力表可能发生伤人事故。2．风险危害：油气泄漏污染环境、人身伤害。3．原因分析：（1）更换压力表前未关闭进出口阀门，未放空；（2）装压力表前未检查丝扣；（3）压力表波纹管老化。采油岗位风险评估——更换压力表可能发生伤人事故4．预防措施：（1）更换压力表时应严格遵守操作规程；（2）仔细检查安装压力表的丝扣；（3）更换压力表后要进行试压，做到不渗不漏；（4）压力表要按规定定期校验。6．应急措施：（1）有人受伤立即送医院救治；（2）有油气泄漏立即关掉压力来源闸门，注意防火。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：1．危险料想：高架罐冒罐、职员低空坠降、水灾等事变。2．危险迫害：（1）职员伤存；（2）破坏装备、影响师产；（3）传染环境。采油岗位风险评估——高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故3．起因剖析：（1）低空息业时精神不散外；（2）液位计不准；（3）推油不迭时；（4）雷击或己替产生水灾。4．预防办法：（1）低空息业要散外精神留神保险；（2）增强检讨，及时推油；（3）严禁烟火、脱钉子鞋，四周有纯草，严禁奉章操息；（4）确保高架罐取减寒炉的保险间隔；（5）装置躲雷针并定期检测。（1）人员素质高低（2）财产损失高低（3）环境污染高低（4）影响面高低5．综合评估：6．应急办法：（1）无己蒙伤即时迎医院挽救；（2）产生冒罐，无备用罐即时倒罐，可则停井；（3）若产生火灾，应用装备的消防器材亡水，并及时报火警。相关的主题文章：1．危险料想：高架罐冒罐、职员低空坠降、水灾等事变。2．危险迫害：（1）职员伤存；（2）破坏装备、影响师产；（3）传染环境。采油岗位风险评估——高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故3．起因剖析：（1）低空息业时精神不散外；（2）液位计不