危险源辨识与风险评估表(例)

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资源描述

序号部门设备名称活动子活动危险因素涉及相关方时态(现在/过去/将来)状态(正常/异常/紧急)作业频率分值(F)后果严重度分值(S)事件可能性分值(P)风险等级值D=F*S*P风险等级目前控制措施将来改进措施备注皂化液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备光亮剂泄漏滑倒,摔伤操作人员定期考核,定期检查设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备拉削油泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查车加工车间光饰机卧式拉床加工卧式拉床SHL.HR.EHS073E修订日期:年月日危险源辨识与风险评估表圆锯机加工圆锯机光饰机加工刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备拉削油泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备拉削油泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备拉削油泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查车加工车间滚齿机加工滚齿机卧式拉床加工卧式拉床立式拉床加工立式拉床滚丝机加工滚丝机防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查车加工车间专机钻孔加工专机钻孔滚齿机加工滚齿机钻床加工钻床攻丝机加工攻丝机设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备铁屑飞溅划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查砂轮爆裂划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用车加工车间冲床加工冲床专机钻孔加工专机钻孔车床类加工车床磨床类加工磨床类设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备车加工车间线切割加工线切割冲床加工冲床旋风铣加工旋风铣床CNC加工CNC设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查砂轮爆裂划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用砂轮灰呼吸道伤害操作人员佩戴防护口罩,护目镜,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护警示装置失效夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备故障夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备设备漏油加上线路老化短路着火烧伤或死亡操作人员和设备管理员定期检查定期保养设备设备线路老化灼伤或死亡与设备接触者定期检查定期保养设备作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作,防护不到位烫伤操作人员定期考核,定期检查零件加工没有按要求搬运、放置、拿取压伤、碰伤操作人员定期考核,定期检查冷却液泄露滑倒,摔伤操作人员改善设备或加接油盘,发现泄漏及时清理作业噪音人员听力下降操作人员1、年度职业病体检2、按规定佩戴防护用没有按操作规程操作夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查防护不到位夹伤、划伤,击伤操作人员定期考核,定期检查刀具断裂夹伤、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