搜索
第三章工业企业环境管理清洁生产★生命周期评价环境管理体系（ISO14000）循环经济生态工业第一节清洁生产中国人均资源低于世界水平2003年中国经济的资源消耗2003年GDP1.4万亿美元,占世界的4%2009年GDP5.2万亿美元2010年GDP7.0万亿美元2011年GDP7.3万亿美元2012年GDP8.3万亿美元资源消耗为50亿吨,其中原油2.52亿吨,占世界的7.4%(进口34%)原煤15.79亿吨,占世界的31%铁矿石3亿吨,占世界的30%(进口50%)钢材2.71亿吨,占世界的27%氧化铝1168万吨,占世界的25%(进口50%)水泥8.36亿吨,占世界的40%我国能源消耗与G-7国家水平比较资料来源：根据《2004年中国可持续发展战略报告》每创造1美元所消耗的能源单位：百万焦68991316216901020304050607080日本意大利法国德国英国美国加拿大中国我国主要耗水指标与发达国家比较我国发达国家万元GDP用水量（t）46513～91万元工业增加值用水量（t）9519～85工业用水重复利用率（%）5585农业GDP用水效益(美元/t)10.785.5中国可持续发展战略机遇与挑战CapacityDemand可持续能力时间19922050PolicyWindow中国可持续能力瓶颈突破2100我国工业生产存在以下一些问题产业结构不合理、整体工业水平粗放型经营工业布局不合理技术水平、企业生产运营管理水平低、生产工艺陈旧落后中小企业众多，乡镇企业发展过快3.1.1清洁生产的成因末端治理高消耗环境污染已严重威胁到人类的生存于发展“清洁生产”是实施可持续发展战略的最佳模式（科学技术的进步使“清洁生产”现实可行）3.1清洁生产的概念3.1.2清洁生产的定义联合国环境规划署与环境规划中心：将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性。美国环保局污染预防和废物最小量化《清洁生产促进法》：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。概括地说：低消耗、低污染、高产出，实现经济效益、社会效益于环境效益相统一的21世纪工业生产的基本模式。3.1.3清洁生产的内容清洁的能源清洁的原料清洁的生产过程清洁的产品内容生产过程原辅材料和能源(包括副产品和中间产品)产品技术工艺设备过程控制管理员工废弃物排放3.1.4清洁生产的意义末端治理高消耗环境污染已严重威胁到人类的生存于发展“清洁生产”是实施可持续发展战略的最佳模式（科学技术的进步使“清洁生产”现实可行）——避开了末端治理和高消耗——开创防治污染新阶段——使工业可持续发展——使企业赢得形象和品牌3.1.5国外、国内清洁生产概况实施“清洁生产”是发达国家被公认为是实现社会可持续发展的唯一途径。我国：过去现在3.2清洁生产的步骤与实施a职责及政策b环境法律和法规c树立典型d产业和行业结构调整e提高公众的清洁生产意识政府、上级部门应做的工作3.2.1企业实行清洁生产的程序准备阶段审计阶段制定方案实施方案编写清洁生产报告3.2.2企业实施清洁生产的步骤准备阶段a领导决策职责签署正式文件b组建工作小组c制定审核工作计划d开展宣传教育、克服障碍e物质准备如何组建工作小组？审核小组（成员姓名、角色、职责、应投入时间等）：组长：环保部门负责人组员：几人－十几人，必须有1位财务人员，其他来自技术、工程、生产、环保等部门。外部专家：－清洁生产审核专家－行业工艺专家－环保专家审计阶段（核心）a确定审计对象和目标企业现状调研、考查现场考查确定审计对象资料收集清单-1工艺资料工艺流程图工艺设计的物料、热量平衡数据工艺操作规程设备资料和运行记录管道、线路图布局、布置图等原材料、产品与生管资料产品组成、产量报表物耗统计表库存记录进货验收记录能源消耗与费用统计车间成本费用生产进度表等资料收集清单-2废弃物资料排放报告/监测数据分析报告管理、排放、处理、处置费用；处理设施运行和维护费用等。国内外同行业资料（审核重点）单位产品原辅材料消耗情况；单位产品排污情况。现场调查的方法与内容不同操作周期的取样、化验数据；现场提问已经察觉的问题；一线员工的抱怨、建议等。现场考察：追踪所有物流；产品、原料、辅助材料、废弃物等物料，及其记录。☆确定备选审计对象：污染物排放占公司比例、能耗、水耗、材料消耗、废物回收费用、末端治理费用、不良产品品质成本、排污费、罚款、管理水平、其他☆确定审计对象例清洁生产中重要因素及权重值清洁生产中重要因素权重值（W）备选对象1备选对象2备选对象3评分得分评分得分评分得分排废物量10550770220环境影响91090545327废物毒性7642321321清洁生产潜力6848530424车间积极性3515824618发展前景3515412412总分260202122排序123权重总和计分排序确定审核重点实例某企业备选审核重点情况汇总表序号备选审核重点名称废弃物量主要消耗环保费用（万元/a）水（万t/a）渣（t/a）原料消耗水耗能耗小计万元/a厂内末端治理费厂外处理处置费排污费罚款小计总量t/a费用万元/a总量万t/a费用万元/a标煤总量t/a费用万元/a1一车间106100060103050020100400155602二车间6220001002575150060235303000603三车间4180080206075030170506011审核重点：快速确定法物耗、能耗、水耗大的单元污染物产生量、排放量大、严重超标位置污染物毒性大、难处理位置生产效率低、生产瓶颈容易产生废品位置职业健康危害大的环节工艺落后的“老大难”事故多发、设备易损部位操作困难、易产生生产波动的部位贵重材料和耗资大的环节☆设置清洁生产目标☆提出和实施易行的清洁生产方案常见的清洁生产方案项目实施清洁生产方案内容原料订购高质量、不易破损、有效期长、易购、易存、易搬运、包装成形的原料。进厂原料要无破损、漏失，贮罐要安装液位计，贮槽应有封闭装置，管道输送原料要确保封闭性。准确计量原材料投入量，严格按规定的质量、数量投料产品产品的贮存、输送、搬运、控制、处置应符合企业规定的要求。产品包装要用便于回收及易于处置处理的材料，要有规范的产品出厂和搬运制度能耗及物耗采用先进的节能节水措施，杜绝跑冒滴漏，检查废物收集、贮存措施，减少废物混合，实现清、污水分流对回收废物采取净化后利用，液体废料要沉淀、过滤，固体废料要清洗、筛选，废蒸汽要冷凝回收采用闭合管道装置进行循环利用生产工艺及设备维修所有设备实行定期检查、维修、清洗，增添必要的仪器仪表及自动监测装置，建立严格的监测制度，建立临时出现事故的报警形态合理调整工艺流程和管线布局，使之科学有有序，建立严格的生产量与配料比的因果关系，控制和规范助剂、添加剂的投入生产管理操作人员严守岗位，按操作规程作业，确保生产正常、稳定，减少停产保证水、气、热正常供应定期对不同层次人员进行培训、考核，不断进行素质教育单元操作1单元操作2单元操作3单元操作4单元操作5产品副产品原料辅料水水蒸气水辅料废水废气废渣废水废气a确定审计对象和目标b实施审计☆绘制审计对象工艺流程图☆绘制审计对象工艺流程图☆测算审计对象的物料、能量平衡审核重点原料催化剂水、空气动力：电、汽、煤、油······循环可用于其他操作的废料废渣废液废水废气排放产品副产品☆绘制审计对象工艺流程图☆测算审计对象的物料、能量平衡☆编制物料、能量平衡图热水水合反应消耗（36.86）（2.67）输入水生产用水车间输出水生产废水（71.67）（26.85）（70.48）（59.72）生活用水生活废水（8）损失（8）（1.19）某车间水平衡图（单位：104t/a）烟道气（4724m3/h）乙烯（5.684）工艺废气（5.417）纯氧（6.887）环氧乙烷（1.004）氮气（0.225）乙二醇（6.852）乙二醇车间蒸汽（36.82）二乙二醇（0.688）水（34.85）三乙二醇（0.075）废催化剂废液废水（9.25t/a）（0.013）（67.72）催化剂（9.25t/a）乙二醇车间物料平衡图（单位：t/h）☆绘制审计对象工艺流程图☆测算审计对象的物料、能量平衡☆编制物料、能量平衡图☆分析物料、能量损失原因物料、能量损失原因分析原辅料和能源生产工艺设备管理产品废弃物制定方案a征集方案——采用无毒、无害的原辅材料，合理掌握投料配比，充分利用能源、资源，并使用清洁能源——提高产品产量、质量，降低物耗、能耗，提高产品使用寿命，减少产品的毒性和对环境的危害——工业革新、技术改进，实行最佳工艺路线，提高自动化控制水平，更新设备——综合原辅料循环利用，加强生成过程控制，提高员工素质并对优者奖励a征集方案b筛选方案☆方案分类清洁生产方案分类表分类原则说明技术类型源消减减少有毒、有害物料使用，原材料替代，产品更新废物利用物料循环利用，技术改造可实施性投资回收期短期方案1~5个月中期方案5个月~3年长期方案3年投资A类：无费、低费方案，可行B类：需要投资，基本可实施C类：投资大，效益低，暂不能行☆方案分类☆方案优选清洁生产方案优选评估表序号权重因素权重值十种方案评分及得分一二三四五六七八九十1环境保护104(40)6(60)4(40)4(40)8(80)9(90)10(100)6(60)6(60)9(90)2经济可行85(40)2(16)6(48)2(16)1(8)2(16)3(24)9(72)9(72)4(32)3技术可行86(48)7(56)5(40)6(48)6(48)5(40)5(40)8(64)8(64)7(56)4易于实施65(30)5(30)5(30)6(36)4(24)5(30)6(36)5(30)7(42)6(36)5节能51(5)1(5)1(5)1(5)1(5)1(5)2(10)10(50)8(40)3(15)6发展前景好46(24)4(16)4(16)2(8)8(32)6(24)7(28)8(32)7(28)8(32)7总分1871831791531972052383083062618排序78910654123a征集方案b筛选方案c重点方案的可行性分析方案简述技术可行性分析环境可行性分析经济可行性分析实施方案a统筹安排按计划实施☆制定实施计划某建材厂实施清洁生产方案进度表序号实施内容×年×月（天工作量）×年×月（天工作量）负责部门101112123451资金筹措3030财务处、厂办2设备调研2020设备处、技术部3设备选型、订货2030设备处、技术部4场地设施准备203020基建办5设备安装调试2030设备科、安装队6人员培训30审计小组7试车、正常生产2020厂办、技术组8验收评估30审计小组☆筹集资金企业自有资金贷款滚动资金☆按计划组织实施必须按表严格设施a统筹安排按计划实施b评估清洁生产方案实施效果已实施清洁生产方案评估内容评估项目内容技术评估评价各项技术指标是否达到原技术要求，对没有达到技术要求的要及时提出改进意见环境评估方案实施后各种污染物排放量的变化及物耗、水耗、电耗等资源消耗的变化经济评估对比企业产值、原材料的费用、能源费用、公共设施费用、水费、污染控制费、维修费、税金及净利润等经济指标在方案实施前后的变化综合评估对每一清洁生产技术方案进行技术、环境、经济三方面的评价，对已实施的各方案的成功与否做出综合、全面的评价结论c不断对企业职工进行清洁生产的培训与教育d对已实施的清洁生产项目进行跟踪跟踪调研已实施的清洁生产项目，总结经验再一轮开展清洁生产审核，提出新的备选方案，持续推进清洁生产项目的实施e进一步完善清洁生产的组织和管理的制定编写清洁生产报告a清洁生