建筑装饰装修施工工艺及维修

建筑装饰装修施工工艺及维修目录一、地面砖施工工艺及维修二、内墙腻子施工工艺及维修三、乳胶漆施工工艺及维修四、水泥砂浆楼地面施工工艺及维修一、地面砖施工工艺及维修（一）、地板砖铺贴施工施工工艺流程：基层处理、浇水湿润----超平、弹线----测量、排样----拉十字线、做标志快----刷素水泥浆结合层---铺干硬性水泥砂浆垫层—试铺---正式铺贴---排平---清理---养护。（二）作业条件1、墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。2、穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。3、设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。超平、弹线、地面洒水湿润测量、排样拉十字线、做标准块铺第一排先试铺：将砂土平整好，上面才好放地板砖，结合层材料应当匀实，稳固。结合层厚度宜取20-35mm；铺垫层前，先刷素水灰比为0.4—0.5的水泥浆结合层，随刷随铺，与瓷砖应分段同时铺砌。装填干硬性水泥砂浆作为铺设地板砖的垫层，水泥砂的体积比宜取1∶4-1∶6注意砂浆应当选择比较匀的，最好不要有大的结块，尽量少加水，以手握成团，颠后即散为宜。地板砖的试铺：注意和前面铺设好的地板砖平齐，比较一下有没有色差或者大小头。如果结合层不平应拿掉瓷砖重新抹平。板块厚薄不一，尺寸误差大的应调换地板砖。用靠尺检验瓷砖是否是符合既定高度，是否平整搅拌水泥，采用水泥膏结合时。水泥膏不要太稀，现在多使用425水泥正式铺贴切割地板砖排平勾缝、清理（三）、地面砖施工应注意的质量问题1、缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。2、面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。铺陶地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。3、地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。4、面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。5、地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。（四）、地面砖裂缝质量问题处理方法：（1）如果是结构原因首先要对结构进行加固处理，然后再处理地面砖。（2）将起鼓、脱壳和裂缝的地面砖铲除或掀起，沿裂缝的找平层拉线，用混凝土切割机切缝，缝宽控制在10-15mm之间；将粉尘扫净，缝内灌柔性密封胶。（3）掀起的地面用快口的扁凿子凿除水泥砂浆结合层，再用水冲洗扫刷干净，将添补的地面砖浸水洗去泥浆并晾干。结合层可以用干性水泥浆（水泥：砂=1：2）铺刮平整然后铺贴地面砖；也可采用JC建筑装饰黏合剂。铺贴地面砖时要准确对缝，将地面砖的缝留在锯割的伸缩缝上，该条砖缝控制在10mm左右。（4）铺贴中要确保地面砖的横平竖直、铺贴砂浆的饱满度、地面砖的标高和平整度，相临两块砖的高差不得大于1mm；表面平整度用2米直尺检查不得大于2mm；地面砖铺贴后应在24小时内进行擦缝、勾缝；缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝、勾缝应用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，随做随清理砖地面上的水泥砂浆；做好后湿养护要在7天以上，并保护成品不被随意踩踏和震动。二、内墙腻子乳胶漆施工工艺及维修（一）、施工过程的主要使用工具（二）、施工准备、作业条件（三）、内墙腻子施工（四）、内墙乳胶漆施工（五）、施工要求验收标准（六）、内墙腻子、乳胶漆质量问题及维修(一)施工过程中主要使用工具1、灰桶2、搅拌设备3、切断机4、小铁抹子、阴阳角抹子5、胶皮刮板6、砂纸(一)施工过程中主要使用工具(一)施工过程中主要使用工具10、砂布抹子11、涂料滚筒12、阴阳角条(二)施工准备和作业条件2.1对墙面进行彻底敲击检查，对空鼓的部位进行标记。2.2对空鼓墙面修补完成。（三）、内墙腻子施工3施工工艺：墙面清理→找平→阴阳角找直→刮头道腻子→找补打磨→刮二道腻子3.1墙面清理：对墙面检查清理，对墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆将墙面较大的磕碰处及坑洼缝隙等处补抹找平。（三）、内墙腻子施工3.2抹灰阴阳角不顺直或有缺损时，采用塑料阴阳角条进行修直，粘结材料可采用石膏、粉刷石膏等（三）、内墙腻子施工3.3需要架高操作时，必须使用工具式操作架（三）、内墙腻子施工3.4墙面修补：对清除后的部位进行修补，将基层表面有疙瘩、毛刺、孔洞铲除填补，使之光滑、平整。（三）、内墙腻子施工3.5墙面要求：墙体干燥、无灰尘、无油脂。（三）、内墙腻子施工3.6找平找角：在大墙面打底前，先将墙面不平整、不垂直的部位进行找补，使其墙面平整垂直。（三）、内墙腻子施工3.7将阴阳角、门窗口进行打底、找平、找顺、找直。（三）、内墙腻子施工3.8刮头道腻子：用小铁抹子横向满刮，干燥后打磨。（三）、内墙腻子施工3.9找补打磨：待头道腻子干燥后用砂纸打磨平整、光滑，不得遗漏或将腻子磨穿。（三）、内墙腻子施工3.10阴阳角可打磨略圆，但要保持阴阳角顺直（三）、内墙腻子施工3.11注意把遗留在墙面上的一些缺陷处理掉，例如：气泡、砂眼、麻点和塌陷不平的地方刮平。（三）、内墙腻子施工3.12如室内有管子、开关、插座、灯具、卫生洁具、暖器片的部位，应先进行批白成活。（三）、内墙腻子施工3.13批最后一遍时要注意开关、插座、灯具、卫生洁具、暖器片四周要批平顺，打磨光滑。（三）、内墙腻子施工3.14刮二道腻子：对第一遍腻子找补打磨，用胶皮刮板竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。腻子遍数可由墙面平整度确定，通常为三遍。（三）、内墙腻子施工3.15大墙面要注意光滑度、平整度，避免出现二节墙。（三）、内墙腻子施工3.16顶棚施工：对于缺陷较大的地方可先采用粉刷石膏进行修补，缺陷较小处采用腻子进行多次找平时，每次找平处理腻子不宜太厚，且待刮好的腻子完全干燥后再刮下一道腻子，直至平整、光滑为止。（三）、内墙腻子施工3.17顶棚批嵌施工时，为了避免顶棚与墙面交接处不顺直现象及不同施工面作业时造成的二次污染现象，在顶棚阴角处，对墙面进行统一弹线，粘贴美纹纸自顶而下做8cm翻边，以增加其观感效果。（三）、内墙腻子施工3.18翻边批白处理后应宽窄一致，线条水平顺直。（四）、内墙乳胶漆施工1、对于设计要求需要进行内墙涂料施工的房间及公共区域按如下流程进行施工：2、成品保护→刷底漆→复补腻子→刷面漆（1～3遍）（四）、内墙乳胶漆施工4.1成品保护：施工地面必须铺设棉毡或彩条布进行保护，消防指示灯完全覆盖，防止涂料污染。（四）、内墙乳胶漆施工4.2窗玻璃采用塑料薄膜沾水进行保护，窗框保护膜暂时保留。（四）、内墙乳胶漆施工4.4楼层指示、电盒、开关、报警器等必须做好覆盖。（四）、内墙乳胶漆施工4.5采用机械喷涂时，喷头距墙面500mm左右为宜。底漆使用前应加水搅拌均。（四）、内墙乳胶漆施工4.6喷涂应均匀一致，避免厚度不够，或产生流坠现象。涂刷顺序是先顶棚后墙面，墙面是先上后下。（四）、内墙乳胶漆施工4.7对于未采取覆盖措施、且与墙面平齐的防火门框等，应粘贴美纹纸进行滚涂。（四）、内墙乳胶漆施工4.8空间较小，距易污染的成品较近，必须采用滚涂方式完成。（四）、内墙乳胶漆施工4.9管道后墙面必须采用滚涂方式完成。（四）、内墙乳胶漆施工4.10底漆完成后刷面漆，操作要求同底漆，使用前充分搅拌均匀，刷第二至第三遍面漆时，需待前一遍漆膜干燥后，用细砂纸打磨光滑并清扫干净后再刷下一遍。（五）、施工要求验收标准5.1腻子墙面：应平整、垂直，表面光滑、洁净、无色差；无脱层、脱尘、无裂缝等缺陷。（五）、施工要求验收标准5.2腻子阴阳角：顺直、方正，无抹纹、清晰美观。（五）、施工要求验收标准5.3门窗口：阳角顺直、方正。（五）、施工要求验收标准5.4管道后面：边缘整齐、光滑平整。（五）、施工要求验收标准5.5内墙涂料应颜色均匀，无明显色差、不透底、不皱皮、不流坠。（六）、内墙腻子、乳胶漆维修5.5内墙涂料应颜色均匀，无明显色差、不透底、不皱皮、不流坠。四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（一）施工准备1、主要的机具设备砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木粑、铁锹、小线、钢尺、橡皮管、木拍板、刮扛、木抹子、铁抹子或地面抹光机等四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（二）作业条件(1)配合比已经试验确定(2)应对所覆盖的隐蔽工程验收且合格，并进行隐检会签。(3)基层清理干净，浇捣混凝土前一天应洒水湿润。(4)门框及预埋件已安装并验收完。(5)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(6)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(7)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(8)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求(9)如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（三）施工工艺流程检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（四）施工工艺造作要点1、基层处理2、弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3、水泥砂浆面层铺设1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（四）施工工艺造作要点3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4、压光1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（四）施工工艺造作要点3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（四）施工工艺造作要点5、养护1、水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7d。夏季时24h后养护5d；春秋季节48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。2、养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。3、当采取蓄水养护方法时，蓄水深度宜为20mm。4、当抗压强度达5MPa才能上人。四、水泥砂浆地面施工工艺及维修（四）施工工艺操作作要点6、施工措施1）严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于35mm。尽可能采用干硬性或半干硬性水泥