搜索
安全培训全体员工2018.9.197：00-8：00西区二楼会议室敬请参加！粉尘安全目录安全培训目的意义安全生产基本概念安全管理应知应会安全操作应知应会学而不思则罔思而不学则殆危险因素辨识安全技术知识事故的预防报警和应急措施安全培训目的意义前言：幸福是颗树，安全是沃土。安全是主线，永远不能变。安全知识，是让您健康工作，享受生活的保障！没有了安全，啥都别谈！安全培训目的、意义：1、熟悉、贯彻执行安全生产法律、法规及国家标准、行业标准：民主监督，落实标准化生产企业。2、增强安全生产的意识：提升自主安全管理意识，落实全员安全管理。3、减少安全事故的发生：提升员工综合安全技能水平，从预防角度上减少、减轻事故。安全生产基本概念(1)1、危险与安全危险：系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。安全：安全是一种状态，当危险性为可以接受的程度时就是安全。因此，我们要知道虽然真正的绝对安全是不可能达到的，但是我们的目标是————“永远追求更安全”生产安全一方面要降低❈事故发生概率，另一方面要减轻❈事故危害程度。3、事故隐患生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因为其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。（谁最易导致事故呢？）事故隐患分一般事故隐患和重大事故隐患。安全生产基本概念(2)2、事故事故：生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件。注：不是一定要人员伤亡了才算事故。根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），企业工伤事故分20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。安全生产基本概念(3)4、安全生产方针国家安全生产方针：“安全第一、预防为主、综合治理”安全第一：就是实行“安全优先”原则，始终把安全放在首要位置。注：当安全与生产发生矛盾时，必须先解决安全问题。生命是第一位的！那么广大员工同志们可以拒绝违章指挥吗？预防为主：就是按照系统化、科学化的管理思想，按照事故发生的规律和特点，千方百计预防事故的发生，将事故消灭在萌芽状态。注：坚持事前系统化安全管理，减少事后事故经验教训。这个世界还没有发明出后悔药。3E对策：事故预防与控制，应从安全技术（Engineering）、安全教育（Education）、安全管理（Enforcement）三个方面入手，采取相应措施。综合治理：综合运用科技手段、法律手段、经济手段和必要的行政手段，标本兼治，重在治本。注：安全管理是系统管理学，需要落实职业健康安全管理体系、安全生产标准化管理。安全生产基本概念(4)5、海因里希法则海因里希法则：美国著名安全工程师海因里希提出的1∶29∶300法则。这个法则意思是说，当一个企业有300个隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，在这29起轻伤事故或故障当中，有一起重伤、死亡或重大事故。这一法则完全可以用于企业的安全管理上，即在一件重大的事故背后必有29件轻度的事故，还有300件潜在的隐患。那么，安全管理需要解决的问题是什么呢？——排查、整改事故隐患。海因里希通过研究事故数据认为，人的不安全行为、物的不安全状态是事故的直接原因，企业事故预防工作的中心就是消除人的不安全行为和物的不安全状态。同时，大多数的工业伤害事故都是由于工人的不安全行为引起的。即使一些工业伤害事故是由于物的不安全状态引起的，则物的不安全状态的产生也是由于工人的缺点、错误造成的。海因里希连锁论安全生产基本概念(5)6、“五同时”（安全生产法第二十四条）五同时：是指企业的生产组织领导者必须在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的原则。它要求把安全工作落实到每一个生产组织管理环节中去，这是解决生产管理中安全与生产统一的一项重要原则。注：安全需要每一级领导的重视。您将来做领导了，会落实“五同时”吗？——我相信您会，因为您一定想做关心员工的好领导！安全生产基本概念(6)7、安全警示标志安全色：用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。我国安全色标准红、黄、蓝、绿四种颜色，分别表示禁止、警告、指令和提示。1、禁止、停止2、注意、警告3、指令、必须遵守4、通行、安全和提供信息不安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面原因。不安全状态——是指导致事故发生的物质条件。不安全状态反映事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境潜在的危险。安全管理应知应会（1）造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为两个观念转变要我安全--我要安全--我会安全安全三级教育厂级教育车间教育班组教育安全管理应知应会（2）不安全行为分类1、操作错误，忽视安全，忽视警告；２、造成安全装置失效；３、使用不安全设备；４、手代替工具操作；５、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；６、冒险进入危险场所；７、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；８、在起吊物下作业、停留；９、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；10、有分散注意力行为；11、在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使用不安全装束；12、对易燃、易爆等危险品处理错误。安全管理应知应会（3）不安全状态分类１、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；２、设备、设施、工具、附件有缺陷；３、个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护目镜、面罩、安全带、安全帽、安全鞋等）；４、生产车间（环境）不良。安全管理应知应会（4）安全工作的几项原则1、“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则：这一原则要求谁管生产就必须在管理生产的同时，管好管辖范围内的安全生产工作，并负全面责任。2、“三同时”原则：指生产经营单位在对新建、改建、扩建工程和技术改造工程项目中，劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入和使用。3、“四不放过”原则:①指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，②安全防范措施未落实不放过，③责任人和相关人员未受到教育不放过，④责任人未追究责任不放过。要求事故发生后，必须查明原因，分清责任，教育群众，采取对策，处理责任人，防止同类事故的再次发生。安全管理应知应会（5）4、“三不伤害”原则：是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。5、“四全管理”原则：是指全员、全过程、全方位、全天候。6、“3E”原则：（1）安全技术；（2）安全教育；（3）安全管理。7、“安全三宝”：是指安全帽、安全带、安全鞋。8、“三违”：是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。安全管理应知应会（6）安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥调查处理工伤事故的“三不放过”事故原因不清不放过事故责任者和员工没受到教育不放过；没有防范措施不放过安全管理应知应会（7）安全生产中的三不伤害：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的三点控制：危险点危害点事故多发点安全管理应知应会（8）安全检查的“四查”1.查现场、查隐患；2.查思想；3.查管理查制度；4.查事故处理。安全管理应知应会（9）•做好现场安全“三不伤害”八个工作心态1、融入合作的心态2、吃苦专研的心态3、规程制度的心态4、空杯感恩的心态5、乐观向上的心态6、调整调节的心态7、简单服从的心态8、总结提升的心态安全管理应知应会（10）•操作人员6个严格遵守！•起重作业10不吊！•下班离岗前10要！•焊接作业10不焊！•防止违章动火6大禁令！•生产区域内12个不准！•班组安全管理的常用規范!•机动车辆8大禁令！•班组生产调度“五不准”！安全操作应知应会-目录（一）操作人员6个严格遵守1、严格进行交接班；2、严格进行巡回检查；3、严格控制工艺指标；4、严格执行操作票；5、严格遵守劳动纪律；6、严格执行有关安全规定。安全操作应知应会（1）（二）起重作业10不吊安全操作应知应会（2）1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、超负荷不吊；3、工件紧固不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不灵不吊；6、工件埋在地下不吊；7、光线阴暗看不清不吊；8、斜拉工件不吊；9、棱角物件没有措施不吊；10、钢水包过满不吊。（三）下班离岗前10要安全操作应知应会（3）１、电闸要拉下断开；２、门窗要关严锁牢；３、热源处不堆放易燃易爆物品；４、怕光晒的物品要遮盖好；５、液流开关要关闭；６、各种用具要清点后收齐放好。７、易燃易爆物品要注意通风良好，不得超量存放。８、夏冬防雷、防雨设施要保证完好，沟渠要保持畅通。９、冬季取暖设备的泄水阀要保持正常。10、火种要妥善处理好。（四）焊接作业10不焊安全操作应知应会（4）１、不是焊工不焊；２、要害部门和重要场所未经批准不焊；３、不了解周围情况不焊；４、不了解焊接物内部情况不焊；5、装过易燃易爆物品的容器不焊；６、用可燃材料做保温隔音的部位不焊；７、密闭或有压力的容器管道不焊；８、焊接部位有易燃易爆物品不焊；９、附近有与明火作业相抵触的作业不焊；10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。（五）防止违章动火6大禁令1、动火证未经批准，任何情况严格禁止动火；2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火；3、不进行清洗、置换合格，严格禁止动火；4、不把周围易燃物清除，严格禁止动火；5、不按时做动火分析，严格禁止动火；6、没有消防措施、无人监护，严格禁止动火。安全操作应知应会（5）（六）生产区域内12个不准安全操作应知应会（6）1、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟；2、生产区内不准带小孩；3、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶；4、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事；5、在班前、班上不准喝酒；6、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物；7、不按工厂规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等)，不准进入生产岗位；8、安全装置不齐全的设备不准使用；9、不是自己分管的设备、工具不准动用；10、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；11、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动；12、不戴安全帽不准登高作业；（七）班组安全管理的常用規范在岗人员10个必须遵守1、必须树立“安全第一”的思想；2、必须穿戴好劳动保护用品；3、必须严格按照规程操作；4、必须服从领导听指挥；5、在岗位时必须勤瞭望、勤联系；6、工具必须对号入座，放在指定位置；7、必须坚守岗位；8、必须保持岗位文明卫生；9、发现隐患必须及时报告；10、必须严格执行交接班制度，并办好交接手续。安全操作应知应会（7）（八)班组生产调度“五不准”１、危险作业未经审批，不准作业。２、设备安全防护装置不全、不灵，不准使用。３、新工人未经三级安全教育，不准上岗。４、特种作业人员未经安全培训、取证，不准独立操作。５、劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥。安全操作应知应会（8）安全技术知识（1）二、机械安全知识机械设备：由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：①旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。②旋转的轴。包括连接器、芯轴、卡盘、丝杠和杆等。③旋转的凸块和孔处。含有凸块或孔洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。④对向旋转部件的咬合处。如齿轮、轧钢机、混合辊等。⑤旋转部件和固定部件的咬合处。如辐条手轮或飞轮和机床床身，旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌装置等。⑥接近类型。如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。⑦通过类型。如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。⑧单向滑动部件。如带锯边缘的齿，砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带