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康杰机械1☆维修保养要领书(一般事项)＜概要＞本装置运行中蒸发的氧化锌以及焊锡中含有的部分成分，会堆积在炉中。为防止炉内气体不稳定（长时间使用），或因堆积物附着到产品上，致使装置发生故障，用户应预测炉内构造物的寿命，至少每年必须清扫一次炉内堆积物，并检查炉内构造物，以防突发性故障。此外，本装置使用无味、不臭的氮气作为气体，维修保养时，请充分注意以下几点：＜注意事项＞按照使用说明书、停止炉运行操作程序操作，停止所有运行后，应注意以下事项，并实施维修保养。１．确实关闭气体（氮气）阀门，维修保养部分，请确认氧气在18%以上后，再行实施。→防止缺氧２．检查炉内情况、实施维修保养时，请确认炉内温度已下降到100℃以下后，再行实施。→防止烧伤３．实施电气零部件以及加热器等，与电气有关部分的维修保养以及零部件装卸时，请确认电源开关确实置于OFF后，再行实施。→防止触电４．实施炉内清扫时，请采取佩戴防尘面具等措施。康杰机械2干燥炉的维修保养１．Ｒ／Ｃ风扇解体清扫以及检查No.程序注意事项1234567891011121314拆卸马达的电气布线。拆卸法兰盘螺栓(８颗)。在炉体法兰盘和风扇法兰盘上标上组合记号。(防止复原组装时装错。)用链滑车等吊起风扇。把风扇放在地面上，用钢丝刷等清理附着在链轮上的异物（焊锡等）。用游标卡尺测量链轮板厚。目测检查风扇安装孔等。(应仔细确认局部有无腐蚀。)拆卸下风扇皮带轮罩，检查Ｖ传送带的磨损情况。(还要确认传送带的张力是否合适。)用手转动皮带轮，确认牵拉轴承的情况。给轴承上润滑油。更换法兰盘胶圈。进行复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。)运行风扇，确认旋转方向。确认有无振动和异音。(确认振动时，最好使用振动表确认。)※复原组装时，为防止布线错误，要标记好线号。此时，不要使链轮以及传动轴遭受较大冲击。※要彻底清理干净链轮和传动轴。(动作不平行、不稳定时，会导致较大振动。)※要与解体前的旋转方向一致。康杰机械3２．炉出入口、金属帘的维修保养No.程序注意事项12345678※基本上每年需更换所有金属帘一次。确认炉内温度已下降至100℃以下。确认加热器电流断路器已置于OFF。确认Ｒ／Ｃ风扇已停止运行。拉出帘子。炉帘材料：0.04材质：304拆下帘子的压板，卸下帘子。(此时，螺栓因烧结不易拆卸，所以用喷射式浸透剂，比较容易拆卸。)切下规定长度的帘子，在挡板上使用压板安装。进行复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。)更换不锈钢炉帘；※脱脂干燥炉的帘子，需要拆卸螺栓以除下帘子｡※帘子的材料和刀具一样。作业时，必须穿长袖衣，戴皮手套或军用手套。※切割帘子时，要使用锐利的剪刀。康杰机械4３．干燥炉内的清扫以及检查No.程序注意事项123456※通常的检查清扫，无需拆卸下炉顶板，将炉内挡板罩取出，放到炉外，而是利用安装风扇的法兰盘孔、加热器法兰盘孔、检查口，进行炉内清扫和检查。拆卸下Ｒ／Ｃ风扇。拆卸下检查口盖。使用大型的真空清扫机等，进行炉内清扫。利用安装风扇的法兰盘孔、检查口，检查炉内情况。(检查有无腐蚀、开裂、变形等情况。此时，如若发现有重大损伤，要拆卸下炉顶板，进行检查和维修。)进行复原组装。康杰机械5４．排风机以及管道检查No.程序注意事项1234检查法兰盘处是否有漏油。(如发现有漏油现象，要拆下法兰盘，在法兰盘上涂抹好硅密封胶后，再组装好。)运行排风机，确认轴承异音以及通风斗的吸入能力。(用香烟的烟雾等确认。)停止排风机运行，确认Ｖ传送带的磨损情况以及张力。(必要时，更换Ｖ传送带，或调整张力。)给轴承上润滑油。请提供风机轴承的型号和照片进行确认，由我公司负责采购和更换。康杰机械6５．热电对检查No.程序注意事项123拧松热电对的固定螺栓，取出热电对。目测检查外观是否异常。如果取不出热电偶，将自行更换。进行复原组装。康杰机械7６．炉体下部的检查・清扫No.程序注意事项123炉体下部(地面)，使用大型的真空清扫机等进行清扫。（大型真空清扫机由供应商提供）检查网状传送带返回侧的传送情况。驱动装置进行『钎焊炉检查』６．和７．一样。康杰机械8钎焊炉检查１．前室的检查・清扫(不进行拆卸时)No.程序注意事项123456789入口门全开。拆卸下前室上盖，取出入口帘，进行维修保养。(维修保养方法与干燥炉的帘子一样。)使用大型的真空清扫机等，清扫前室内。检查前室内有无腐蚀、开裂、变形等。预热段加热天然气烧嘴检查；预热炉内部的钎剂粉的清理；预热炉天然气管路的检查；预热炉马弗检漏检查；进行复原组装。※为保证作业人员安全，请在开始作业前，确认氧气浓度。氧气浓度应在18%以上。→防止发生缺氧事故※帘子的材料和刀具一样。作业时，必须穿长袖衣，戴皮手套或军用手套。康杰机械9(拆卸时的作业要领)No.程序注意事项123456789101112确认调节风门的开度，做上标记。拆卸下管道下部。拆卸下入口通风斗。在跨接架台上部，割开网状传送带。在割开的网状传送带炉侧端，安装上叶轮。朝炉侧方向抽出网状传送带。用钢缆等吊起前室主体。(也可用叉车等支撑住。)拆卸下法兰盘螺栓。吊起前室主体，穿过内部，朝炉侧拔出叶轮，绑在加热炉法兰盘上。拆卸下前室主体，放在地面上。实施前室检查・清扫。进行复原组装。※进行复原组装，需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。此外，网状传送带配套用叶轮或布线必须穿过前室。不管法兰盘、密封件是否破损，都要全部更换。康杰机械10２．加热炉的检查・清扫No.程序注意事项123456789101112131415确认主电源已置于OFF。拆卸下加热器端子罩。在加热器以及加热器端子上做好标记。在炉壁上画出布线简略图。(使用油性笔)(※但，复原组装时，要再次粉刷炉壁。)拆卸下加热器布线。(所有的加热器)拆卸下管式加热器｡拆卸下热电对。拆卸下炉顶板法兰盘螺栓。断开Ｎ2气导入管取样配管的连接，拔出Ｎ2气导入用管。断开取样配管的连接，拔出取样用管。拆卸下炉顶板。(炉顶板上有隔热材料，所以拆卸时要非常小心。此外，顶板放在地面上时，隔热材料不要直接与地面接触，要使用支架等，与地面间留有一定的空间。)制作临时间隔空间。拆卸下网状传送带。拆卸下网状传送带时，要通过复原组装用叶轮。拆卸下隔焰炉顶盖和两侧挡板。(此时，为防止两侧挡板歪倒，要一边撑住一边拆卸。)※取样管有2处。※Ｎ2气导入管有6处｡康杰机械11No.程序注意事项1718192021222324252627隔焰炉底板不用拆卸，使用清扫机等清扫，检查内部情况(不锈钢板的磨损情况)。检查隔热材料、瓦等。(如有破损，要维修或更换)安装顶盖，拧紧螺栓。对准标记安装热电对。用高压气枪清扫取样管，并安装、连接好。安装Ｎ2气导入用管，连接配管｡插入管式加热器｡连接加热器压板结线。确认组装、加热器端子是否拧紧。检查加热器绝缘，安装端子罩。马弗炉膛的检漏，不锈钢板厚的检测。检查氮气管路反冲装置。※必要时也要拆下底板。※密封件如若损伤，要更换。※还要目视检查管式加热器外观｡（必要时拔下管件进行检查。）康杰机械12３．静态冷却室的检查・清扫No.程序注意事项123456789从冷却室的检查口以及清扫口开始实施。检查静态冷却室的漏点；检查马弗316L不锈钢板的厚度；检查马弗内部的氮气管路；安装冷却室下部的清扫口；进行复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。)※密封件全部更换成新的。康杰机械13４．后室检查No.程序注意事项12345出口门全开。拆卸下后室上盖，取出出口帘，进行维修保养。(维修保养方法与干燥炉的帘子一样。)使用大型的真空清扫机等，清扫后室。检查后室内有无腐蚀、开裂、变形等。进行复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。)※为保证作业人员安全，请在开始作业前，确认氧气浓度，氧气浓度应在18%以上。→防止缺氧事故※帘子的材料和刀具一样。作业时，必须穿长袖衣，戴皮手套或军用手套。康杰机械14５．吹风冷却室的检查・清扫No.程序注意事项12345从出入口开口部开始检查、清扫吹风冷却室。将所有吹风冷却风扇的电流断路器置于OFF｡拆卸下排风机Ｖ传送带外壳，检查Ｖ传送带的磨损情况。还要确认Ｖ传送带的张力。给轴承上润滑油。请提供风机轴承的型号和照片进行确认，由我公司负责采购和更换。进行复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。)※检查时，要特别注意网状传送带导轨的磨损情况。康杰机械15６．驱动装置的检查No.程序注意事项12345678910将网状传送带的电流断路器置于OFF｡拆卸下驱动装置外壳。驱动装置内部用大型真空清扫机等清扫。给減速机上润滑油。确认链子是否松弛，如有需要，还要调整张力。(驱动传送链)给链子涂抹润滑油。(仔细擦掉旧的润滑油后，再涂抹上新的润滑油。此外，使用力矩限制器等摩擦板时，要注意涂抹量。)确认驱动鼓的橡胶衬垫。(要确认橡胶衬垫是否有裂缝以及损耗。)确认各链轮齿轮的磨损情况，必要时要更换。确认网状传送带的松弛情况，必要时截断。用纱布等擦拭各传感器的污迹。安装驱动装置外壳。※每月必须清扫一次。康杰机械16７．网状传送带的检查・清扫No.程序注意事项123网状传送带多因长时间连续使用，会滴落焊锡引起阻塞。用钢刷等清扫驱动装置上露出的网状传送带。使用游标卡尺等，测量传送带线径。目测确认异状损伤、变形、腐蚀情况。反复作业１～３次后，要确认网状传送带的全长。※发现网状传送带变形时，要检查各部导轨等。同时清扫炉内时，要首先清扫网状传送带。※必须每３个月清扫1次。※钢尺拿到炉内。康杰机械17８．炉下部(网状传送带的返回侧)的检查・清扫※与干燥炉一样。９．排气管道以及排气风扇的检查・清扫※与干燥炉一样。１０．温度控制盘的清扫No.程序注意事项123使用压缩空气鼓风机和真空清扫机等清扫。清扫或更换盘表面过滤器。确认端子连接螺栓是否拧紧。１１．气体测量器的检查・清扫No.程序注意事项1234检查取样电路用过滤器清扫取样配管用高压气枪或N2气冲洗取样配管｡检查・校正氧气表检查探头（氧化锆）※每天检查1次测量部位如有堵塞要更换根据厂家使用说明书江苏康杰机械股份有限公司2018.6.22