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深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程目次前言１范围２规范性引用文件３术语和定义４基本要求５生产运行和设备的一般要求６氧气生产和设备７相关气体生产和设备８氧气管道９检修维修１０氧气使用１１职业防护前言本标准４.２.２、４.２.３、４.３.１、４.３.２、４.３.３a）、４.３.３b）、４.６.６、４.６.１２、４.６.１３、４.６.１７、４.６.１８、４.６.１９、４.６.２０、４.６.２１、４.６.２２、４.６.２３、４.６.２４、４.６.２６、４.６.２８、４.６.２９、４.６.３０、４.７.１、４.７.２、４.７.３、４.７.４、４.８.６、４.１１.２、４.１１.３、６.２.１、６.２.２、６.２.５、６.２.１０、６.５.２、６.５.３、６.５.４、６.５.１２、６.６.３、６.６.４、６.７.４、６.９.４、６.１２.１、７.１.１、７.２.２、７.３.３、７.３.１４、７.３.１６、７.３.２０、７.３.２３、７.３.２４、８.１.１、８.１.４、８.１.１２e）、８.２、８.４.４、８.５.１a）、８.６.２a）、８.６.４、８.７.５、８.７.７、９.１.２、９.２.２、９.２.１４、９.２.１５、９.３.２、９.３.７、９.４.６、９.６.１、９.６.２、９.７.１、９.７.４、９.７.６、１０.３.２、１０.３.７为强制性的，其余为推荐性的。本标准从实施之日起，代替ＧＢ１６９１２—１９９７《氧气及相关气体安全技术规程》。本标准与ＧＢ１６９１２—１９９７《氧气及相关气体安全技术规程》的主要区别如下：———本标准的名称改为《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》。———第１章主要增加了“本规程适用于新建、扩建和改建的采用深度冷冻法生产氧气及相关气体的单位。”———第２章引用了最新的国家标准和行业标准，并增加了相关标准。———第３章增加了３.２２、３.２３、３.２４、３.２５、３.２６、３.２７。———第４章增加了４.９.５；主要修订了４.２.１、４.２.２、４.３.１、４.３.２、４.３.３、４.６.１２、４.６.２４、４.６.２８、４.６.２９、４.６.３１、４.８.５、４.１０.１、４.１１.２、４.１１.３、４.１２.１。———第５章增加了５.１０；主要修订了５.１、５.１１、５.１９。———第６章增加了６.２.４、６.７.８、６.７.９、６.７.１１、６.１０.１ｅ）；主要修订了６.１.１、６.１.２、６.１.３、６.２.８、６.３.２、６.４.３、６.５.２、６.５.３、６.５.７、６.７.２、６.７.３、６.７.５、６.７.７。———第７章增加了７.３.１５、７.３.２４、７.３.２５；主要修订了７.３.３。———第８章主要修订了８.１.２、８.１.３、８.１.６、８.１.９、８.１.１０、８.１.１４ｄ）、８.２、８.３、８.４.１、８.４.２、８.４.４、８.６。———第９章增加了９.１.５、９.４.４、９.４.６；主要修订了９.１.２、９.２.５、９.２.１０、９.２.１４、９.２.１５。———第１０章增加了１０.２.３ｊ）；主要修订了１０.１.４、１０.１.５、１０.１.７ｄ）、１０.２.２ｂ）、１０.２.３ａ）、１０.３.５。———第１１章增加了１１.３.６；主要修订了１１.２.２、１１.３.１、１１.３.４。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。本标准负责起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院。本标准参加起草单位：武汉钢铁集团氧气有限责任公司、中冶南方工程技术有限公司、中冶赛迪工程技术股份有限公司、中冶华天工程技术有限公司、新余钢铁股份有限公司、攀枝花新钢钒股份有限公司能源动力中心、华陆工程科技有限责任公司、宝钢股份宝钢分公司、长沙贝尔环保节能设备有限公司、江阴市瀚宇机械有限公司冷却器研究发展中心、启东市海鹰冶金机械厂、浙江迎日阀门制造有限公司。本标准主要起草人：曾慕成、马大方、刘凌燕、蔡令放、王苏林、徐华祥、万建余、吴用明、程玉芝、周浩、彭跃、马跃、刘向林、田国庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：１９９７年７月首次发布ＧＢ１６９１２—１９９７《氧气及相关气体安全技术规程》，本次修订为首次修订。1范围本规程规定了工业氧气及相关气体的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、储存、输配和使用中应遵守的安全要求。本规程适用于新建、扩建和改建的采用深度冷冻法生产氧气及相关气体的单位。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／Ｔ１５２７铜及铜合金拉制管ＧＢ／Ｔ３０９１低压流体输送用焊接钢管ＧＢ／Ｔ３３２３金属熔化焊焊接接头射线照像ＧＢ３０９６城市区域环境噪声标准ＧＢ４０５３．１固定式钢直梯安全技术条件ＧＢ４０５３．２固定式钢斜梯安全技术条件ＧＢ４０５３．３固定式工业防护栏杆安全技术条件ＧＢ４０５３．４固定式工业钢平台ＧＢ４９６２氢气使用安全技术规程ＧＢ７１４４气瓶颜色标志ＧＢ７２３１工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识ＧＢ／Ｔ８１６３输送流体用无缝钢管ＧＢ８９５８缺氧危险作业安全规程ＧＢ／Ｔ９２５１气瓶水压试验方法ＧＢ１０８７７氧气瓶阀ＧＢ１２１３５气瓶定期检验站技术条件ＧＢ／Ｔ１２１３７气瓶气密性试验方法ＧＢ１２３４８工业企业厂界噪声标准ＧＢ／Ｔ１２７７１流体输送用不锈钢焊接钢管ＧＢ１３００４钢质无缝气瓶定期检验与评定ＧＢ１４１９４永久气体气瓶充装规定ＧＢ／Ｔ１４９７６流体输送用不锈钢无缝钢管ＧＢ５００１１建筑抗震设计规范ＧＢ５００１６建筑设计防火规范ＧＢ５００１９采暖通风与空气调节设计规范ＧＢ５００３０氧气站设计规范GB50034建筑照明设计标准GB50052供配电系统设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50177氢气站设计规法GB50191构筑物抗震设计规范GB50235工业金属管道工程施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范DL/T522010kV及以下架空配电线路设计技术规程HG20202脱脂工程施工及验收规范JB6898低温液体储运设备使用安全规则SY/T5037低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管YS/T662铜及铜合金挤制管《气瓶安全监察规程》《压力容器安全技术监察规程》《液化气体汽车罐车安全监察规程》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1氧气厂在一定区域范围内，根据不同情况至少组合有制氧站房、灌氧站房或压氧站房、室外工艺设备以及其他有关建筑物和构筑物的统称。3.2制氧站房以布置制取氧气及其他空分产品工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.3灌氧站房以布置压缩、充灌并存储输送氧气及其他空分产品工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.4氮气压缩站以布置压缩、输送氮气的工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.5气化站房以布置储存、输送氧、氮、氩等气体给用户的低温液体系统设施为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.6稀有气体间以布置稀有气体净化、提纯工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.7氢气站氧气厂（站、车间）内为氩气生产所需氢气而配套的，以布置水电解制氢设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.8汇流排间以布置输送氧、氮、氩等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的，其中也可存放适当数量的气瓶的建筑物。3.9主要生产间制氧间、制氮间、储气囊间、储罐间（区）、低温液体储槽间（区）、净化间、压缩机间、灌氧站房、汇流排间、气化器间、阀门操作间、空分装置、主控室、稀有气体间、氢气站、氮气站等。3.10辅助生产间维修间、加工间、化验间、变配电间、气瓶检验间、水泵房、水处理设施、仓库、车库等。3.11空分装置集精馏塔、换热器、吸附器、低温液体泵等设备于一冷箱中，包括各类阀门、仪表等的总称。3.12自清除空气中的二氧化碳和水分被冻结在切换式热器（蓄冷器）通道表面，下一周期里由返流气体把被冻结的二氧化碳和水分反吹带出设备的过程。它包括冻结和清除两个阶段。3.13空分净化装置去除空气中机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔、机械油等碳氢化和物的各类过滤器、吸附器、洗涤塔、可逆式换热器等装置。3.14氧气压力调节阀组根据工艺需要，调节降低氧气压力，包括气动或电动调节阀，及其前、后、旁通阀和仪控系统的阀门组合。3.15氧（氮、氩等）气充装台氧（氮、氩等）气体，包括充装接头（卡具）、卡具吊装器、气水分离器、充装管道、阀门、气瓶防倒链、压力表、安全阀等整套设施。3.16氧气压缩机氮气灭火系统为透平氧压机配套的，包括可溶探针或温度探头、各级吸排气温度监测、减压阀、压力监测、压力氧气管道、快开阀等，在事故状态下，自动向透平氧压机内部充氮灭火的系统。3.17集散控制系统通过微机实现的，集中管理显示，集中、分散（就地）均能控制的系统。3.18相关气体与氧气生产相关联的氮气、稀有气体和氢气等。3.19氧气使用钢瓶装氧气、管道氧气和液氧气化等方式为气源的使用。3.20低温液体液态氧、液态氮、液态氩、液态空气等。3.21空投试验主机启动前，断开动力电源，按正常启动程序模拟启动，检验启动条件和保护装置的试验。3.22空气预冷系统原料空气进入空分装置或分子筛吸附器前，预先冷却以降低温度和含水量，包括空气冷却塔、氮水冷却塔、冷冻机组、水泵、阀门、自动调节等的系统。3.23有氢制氩/无氢制氩粗氩含氧通过加氢燃烧去除的制氩方法叫有氢制氩。氩馏份含氧通过全精馏分离去除的制氩方法，因不用加氢除氧，称无氢制氩（亦称全精馏提氩）。3.24外压缩流程（氧气）/内压缩流程（氧气）出空分装置冷箱的低压氧气经氧压机加压到用户所需压力，然后送到氧气管网和用户的空分流程，该过程是在空分装置冷箱外完成的，故称外压缩流程（氧气）。将主冷的液氧用液氧泵加压到用户所需要的压力，然后在主换热器中被气化和复热，出空分装置冷箱后直接送往氧气管网和用户的流程，该过程是在空分装置冷箱内完成的，故称内压缩流程（氧气）。3.25浸浴式主冷/降膜式主冷换热单元浸浴在液氧中工作，内存大量液氧，有液氧面高度的主冷叫浸浴式主冷。液氧自主冷顶部的分配器溢流，靠重力向下流动，在氧通道形成液氧膜，内部不积存液氧，没有液氧面高度的主冷叫降膜式主冷，亦称溢流式主冷。3.26在线监测/离线监测通过装在生产线和设备上的各类检测仪表，对生产及设备状况进行连续自动检测叫在线监测。通过生产线和设备以外的各类检测仪表，对生产及设备状况进行必要的人工抽查检测叫离线监测。3.27变频启动降低供电频率，降低启动电压，减小启动时的功率，实现平滑启动的大电机启动方式。4基本要求4.1总原则4.1.1为贯彻安全生产方针，防止氧气生产、储运、使用中的事故发生，改善劳动条件，保障国家财产和人民的生命与健康，促进氧气行业的发展，特制定本规程。4.1.2氧气设备专业制造厂应持有相应的制造许可证，并应对其出厂氧气设备、零部件的质量与安全负责，应出具安全、质量证书和产品合格证，并出具安装、操作、维修等完整的技术文件。4.1.3氧气设施的设计单位必须具有相应的设计资质。4.1.4施工、安装、检修单位必须履行氧气设备、设施的施工、检修资格的认可手续，经上级主管部门批准，取得相应的资格证书。施工、安装、检修完毕，应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按图施工，遇有变更，应由设计、施工安装及生产单位三方商定，由设计单位书面认可或出具变更文件后实施。重要变更，应报上级批准。4.1.5新建、扩建、改建氧气厂（站、车间）时，应严格执行国家有关危险化学品建设项目安全许可规定，其安全设施应与主体工