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免责声明本站点所列信息均来自网络，本站尊重其著作权！站内信息仅供学习，同时我们会尽力保证信息准确性，但由于各种原因，有出错的可能，如有异议，请以厂家自带的说明书为准，或咨询生产厂家!!!1.1面板划分GSK980TDa采用集成式操作面板，面板划分如下：1.3.1位置界面按键进入位置界面，位置界面有绝对坐标、相对坐标、综合坐标及坐标&程序四个页面，可通过键或键查看。1)绝对坐标显示页面显示的X、Z坐标值为刀具在当前工件坐标系中的绝对位置，CNC上电时X、Z坐标保持，工件坐标系由G50指定。编程速度：程序中由F代码指定的速度注：在编辑、自动、录入、机械回零、程序回零、手动方式下显示“手动速度”；在手轮方式下显示“手轮增量”；在单步方式下显示“单步增量”。实际速度：实际加工中，进给倍率运算后的实际加工速度进给倍率：由进给倍率开关选择的倍率G功能码：01组G代码和03组G代码的模态值加工件数：当程序执行完M30(或主程序中的M99)时，加工件数加1切削时间：当自动运转启动后开始计时，时间单位依次为小时、分、秒快速倍率：显示当前的快速倍率；主轴倍率：当参数NO.001的Bit4位设定为1时，显示主轴倍率；加工件数和切削时间掉电记忆，清零方法如下：加工件数清零：先按住键，再按键。切削时间清零：先按住键，再按键。S0000：主轴编码器反馈的主轴转速，必须安装主轴编码器才能显示主轴的实际转速T0100：当前的刀具号及刀具偏置号2)相对坐标显示页面显示的U、W坐标值为当前位置相对于相对参考点的坐标，CNC上电时U、W坐标保持。U、W坐标可随时清零。U、W坐标清零后，当前点为相对参考点。当CNC参数No.005的Bit1=1，用G50设置绝对坐标时，U、W与设置的绝对坐标值相同。U、W坐标清零的方法：在相对坐标显示页面下按住键直至页面中U闪烁，按键，U坐标值清零；在相对坐标显示页面下按住键直至页面中W闪烁，按键，W坐标值清零。3)综合坐标显示页面在综合位置页面中，同时显示相对坐标、绝对坐标、机床坐标、余移动量（余移动量只在自动及录入方式下显示）。机床坐标的显示值为当前位置在机床坐标系中的坐标值，机床坐标系是通过回机械零点建立的。余移动量为程序段或MDI代码的目标位置与当前位置的差值。显示页面如下：两轴页面三轴页面4)坐标&程序显示页面在坐标&程序显示页面中，同时显示当前位置的绝对坐标、相对坐标（若状态参数No.180的Bit0位设置为1，则显示当前位置的绝对坐标、余移动量）及当前程序的6个程序段，在程序运行中，显示的程序段动态刷新，光标位于当前运行的程序段。按键进入程序界面，在非编辑操作方式下程序界面有程序内容、程序状态、程序目录三个页面，通过键、键查看。在编辑操作方式下只有程序内容页面，通过键、键显示当前程序的所有程序段内容。1)程序内容页面在程序内容页面中，显示包括当前程序段在内的程序内容。在编辑操作方式下按键、键向前、向后查看程序内容。2)程序状态页面在程序状态页面中，显示当前G、M、S、T、F的代码状态，在自动和录入操作方式下显示当前程序段的内容。3)程序目录页面程序目录页面显示的内容：(a)软件版本号：显示CNC当前的软件版本号(b)零件程序数：显示CNC最多可存储的零件程序个数及已存入的程序数(包括子程序)(c)存储量容量：显示CNC存储零件程序的最大容量（KB）及已存入的零件程序占用的存储容量(d)程序目录：按零件程序名的大小依次显示存入零件程序的程序号1.3.3刀具偏置&磨损、宏变量界面键为一复合键，从其它显示页面按一次键进入刀补界面，再按键进入宏变量界面。1、刀具偏置&磨损界面刀具偏置&磨损界面共有7个页面，共有33个偏置、磨损号（No.000～No.032）供用户使用，通过键、键显示各页面，显示页面如下：刀具偏置《两轴》??刀具磨损（两轴）刀具偏置（三轴）刀具磨损（三轴）2、宏变量界面宏变量界面有25个页面，可通过键、键显示各页面，宏变量页面共显示600个（No.100～No.199及No.500～No.999）宏变量，宏变量值可通过宏代码指定或键盘直接设置。1.3.4报警界面按键进入报警界面，报警界面下有CNC报警、PLC报警两个页面，通过键、键查看。1）PLC报警：显示CNC报警的个数、PLC报警的个数，及当前PLC的报警号，可同时显示24个PLC的报警号，移动光标查看各报警号对应的详细信息。若当前同时有两个报警，页面显示如下：光标处于1000号报警的页面显示??移动光标至1022报警号上的页面显示2）CNC报警：显示CNC报警的个数、PLC报警的个数，及当前CNC的报警号，可同时显示24个CNC的报警号，移动光标查看各报警号对应的详细信息。??光标处于422号报警的页面显示移动光标至421报警号上的页面显示3）报警的清除：若同时发生多个报警后，每次只能清除1个光标所指处的报警（在报警界面，也可通过同时按键和键清除所有报警）。若当前报警页面如下：当前显示页面按复位键后的显示页面1.3.5设置界面键为一复合键，从其它页面按一次键进入设置界面，再按一次键则进入图形界面，反复按则在设置与图形两界面间切换。1、设置界面设置界面有三个页面，通过键、键查看。1）开关设置：显示参数、程序、自动序号的开、关状态。参数开关：参数开关打开时，可以修改参数；关闭时，禁止修改参数。程序开关：程序开关打开时，可以编辑程序；关闭时，禁止编辑程序。自动序号：自动序号开关打开时，编辑程序时自动生成程序段号；自动序号开关关闭时，程序段号不会自动生成，需要时须手动输入。3）数据备份：在此页面中，可进行CNC数据（状态参数、数据参数、螺补参数、刀具偏置等）的备份及恢复。数据备份（用户）：用于用户对CNC数据的备份（保存）恢复备份（用户）：用于用户对用户备份数据的恢复（读取）恢复标准参数1（测试）：用于用户读取用于CNC测试的原始参数数据恢复标准参数2（步进）：用于用户读取匹配步进驱动的原始参数数据恢复标准参数3（伺服）：用于用户读取匹配伺服驱动的原始参数数据??3、4、5级别用户显示页面2级别用户显示页面4）权限设置：显示、设置用户操作级别。GSK980TDa密码等级分为4级，由高到低分别是机床厂家级（2级）、设备管理级（3级）、工艺员级（4级）、加工操作级（5级）。机床厂家级：允许修改CNC的状态参数、数据参数、螺补参数、刀补数据、编辑零件程序（包括宏程序）、编辑修改PLC梯形图、下载上传梯形图；设备管理级：初始密码12345，允许修改CNC的状态参数、数据参数、刀补数据、编辑程序；工艺员级：初始密码1234，可修改刀补数据（进行对刀操作）、宏变量，编辑零件程序，不可修改CNC的状态参数、数据参数及螺补参数。加工操作级：无密码级别，可进行机床操作面板的操作，不可修改刀补数据，不可选择零件程序，不可编辑程序，不可修改CNC的状态参数、数据参数及螺补参数。2、图形界面图形界面中有图形设置、图形显示两个页面，通过键、键查看。具体见本篇10.1.2节介绍。1）图形设置页面在图形设置页面中，可选择图形显示的坐标系、缩放比例和范围等。??2）图形显示页面在图形显示页面中，显示图形设置页面中各参数范围（以绝对坐标为参考）内的轨迹。1.3.6状态参数、数据参数、螺补参数界面键为一复用键，反复按此键可进入状态参数、数据参数与螺补参数等几个界面面。1、状态参数界面按键进入状态参数界面，状态参数共30个分两页显示，可通过键、键进入每个页面查看或修改相关参数，具体如下：从状态参数页面可以看到，页面的下部有两行参数内容显示行，第一行显示当前光标所在的参数某一位的中文含义，可以按键或键来改变显示的参数位；第二行显示当前光标所在参数所有位的英文缩写。2、数据参数界面反复按键（如在状态参数页面可按键）进入数据参数界面，数据参数共110个分六页显示，可通过键、键进入每个页面查看或修改相关参数，具体如下：从数据参数页面可以看到，页面的下部有一行中文提示行，显示当前光标所指参数的含义。3、螺补参数界面反复按键进入螺距误差补偿界面，螺距误差补偿共256个分16页显示，可通过键、键显示各页：两轴页面三轴页面1.3.7CNC诊断、PLC状态、PLC数据、机床软面板、版本信息界面键为一复合键，反复按此键可进入CNC诊断界面、PLC状态界面、PLC数据界面、机床软面板及版本信息界面。1、CNC诊断界面CNC和机床间的输入/输出信号的状态，CNC和PLC间传送的信号状态，PLC?内部数据及CNC内部状态等都可以通过诊断显示出来。按键进入CNC诊断页面显示，CNC诊断页面显示有键盘诊断、状态诊断及辅助机能参数等内容。可通过键、键查看。在CNC诊断显示页面，页面的下部有两行诊断号详细内容显示行，第一行显示当前光标所在的诊断号的某一位的中文含义，可以按键或键来改变显示的诊断位；第二行显示当前光标所在诊断号所有位的英文缩写。Ⅰ-202、PLC状态界面在PLC状态界面的页面依次共显示X0000~X0029、Y0000~Y0019、F0000~F0255、G0000~G0255、A0000~A0024、K0000~K0039、R0000~R0999等地址状态。反复按键进入PLC状态界面。按键、键即可查看到PLC各地址的信号状态。在PLC状态页面，页面的下部有二个详细内容显示行，第一行显示当前光标所在的地址号的某一位的中文含义，可以按键或键来改变显示的地址位；第二行显示当前光标所在地址号所有位的英文缩写。3、PLC数据界面在PLC数据界面的页面依次显示T0000～T0099、D0000～D0999、C0000～C0099、DT000～DT099、DC000～DC099等寄存器的数值。反复按键进入PLC数据界面。按键、键即可查看到PLC各数据值。也可输入、地址（如T、DT、DC）、序号、查看各数据值。在PLC数据页面中，页面的下部有一行中文提示行，显示当前光标所指参数的含义。如图所示：4、机床软面板反复按键进入机床软面板，在此页面中可对机床进行软键盘的控制，机床软面板页面显示如下：说明：反复按数字键，机床锁住功能在开与关间切换，功能同键。篇反复按数字键：辅助锁住功能在开与关间切换，功能同键。反复按数字键：单程序段功能在开与关间切换，功能同键。反复按数字键：空运行功能在开与关间切换，功能同键。反复按数字键：程序选跳功能在开与关间切换，功能同键。5、版本信息反复按键进入版本信息界面。在版本信息页面显示CNC当前的软、硬件、PLC版本的信息，显示页面如下图所示。GSK980TDa通电开机前，应确认：1、机床状态正常。2、电源电压符合要求。3、接线正确、牢固。GSK980TDa上电后显示页面如下：此时GSK980TDa自检、初始化。自检、初始化完成后，显示现在位置（相对坐标）页面。2.2关机关机前，应确认：1、CNC的X、Z、Y轴处于停止状态；2、辅助功能（如主轴、水泵等）关闭；3、先切断CNC电源，再切断机床电源。注：关于切断机床电源的操作请见机床制造厂的说明书。2.3超程防护为了避免因X轴、Z轴、Y轴超出行程而损坏机床，机床必须采取超程防护措施。2.3.1硬件超程防护分别在机床X、Z、Y轴的正、负向最大行程处安装行程限位开关，并按下图接线，此时状态参数No.172的Bit3（MESP）必须设置为0。当出现超程时，行程限位开关动作，GSK980TDa停止运动并显示急停报警。当出现硬件超程,GSK980TDa会出现“急停”报警。消除“急停”报警的方法为：按下超程解除按钮，切换到报警信息页面，查看报警信息后，复位清除报警后，反方向移动工作台（如正向超程，则负向移出；如负向超程，则正向移出）脱离行程开关。在加工过程中，由于用户编程、操作以及产品故障等原因，可能会出现一些意想不到的结果，此时必须使GSK980TDa立即停止工作。本节描述的是在紧急情况下GSK980TDa所能进行的处理，数控机床在紧急情况下的处理请见机床制造厂的相关说明。2.4.1复位GSK980TDa异常输出、坐标轴异常动作时，按键，使GSK980TD