荣大一体机维修资料

荣大一体机维修资料RD4220/4320维修模式维修模式的进入：在关机的状态下，先按住“0”键开机，同时按住“0”键和按住“全清除”键，即可进入单元测试模式。进入测试模式后按“停止”键开始测试，按“内容选择上”键选择不同单项测试内容，进入单项测试后按“OK”键开始，按“停止”键结束测试。试内容备注单元电路测试进入单元测试模式时表示，无实际测试内容滚筒转一圈停在停止位版夹A位测试驱动版夹电机，版夹开关转到A位版夹B位测试驱动版夹电机，版夹开关转到B位版夹C位测试驱动版夹电机，版夹开关转到C位进纸电磁铁测试吸合进纸电磁铁天地电机初始位测试驱动天地电机，找到初始位置油墨电机测试驱动油墨电机，加满后自动停止，按住不放，强制供墨；扫描电机测试驱动扫描电机打印电机测试驱动打印电机，打印离合器切刀电机测试完成切刀裁剪过程打印离合器测试吸合打印离合器滚筒测试驱动主电机，将滚筒依次转到卸版位、上版位、停止位LED指示灯测试全灭和全亮废纸箱电机测试驱动卸版电机压墨电机测试驱动压墨电机风扇测试驱动风扇电机，吹风和吸风电机主电机速度测试初始速度为第一档，以后按一次停止键速度加一档，加到第五档后再按停止键回到第一档，再按则停止。暗电平测试白电平测试扫描灯亮第一组传感器测试11111111传感器状态，灭为断开—1，亮为通—0。第1组传感器从上到下分别为：1：切刀点动开关2：升降纸台下到位微动开关3：切刀右到位4：切刀左到位5：匀墨到位微动开关6：扫描杆到位光传感器7：顶盖开关光传感器8：升降纸台上到位光传感器第二组传感器测试11111111传感器状态，灭为断开—1，亮为通—0。第2组传感器从上到下分别为：1：纸张记数传感器中卡纸传感器2：滚筒装卸版位光传感器3：滚筒停止位光传感器4：版夹B位光传感器5：版夹AC位光传感器6：废蜡纸箱满微动开关7：废蜡纸进箱光传感器8：右卡纸光传感器此时拔掉AC位传感器，再按速度＋、－可无限制旋转版夹电机到正常位置第三组传感器测试11111111传感器状态，灭为断开—1，亮为通—0。第3组传感器从上到下分别为：1：油墨检测光传感器2：天地位置码盘光传感器3：天地初始位置光传感器4：蜡纸到位光传感器5：滚筒点动开关6：滚筒到位微动开关7：压纸开关8：升降纸点动开关此时按天地＋、－可调节天地位置RD3108C/3208/4019/4029维修代码RD3108C/3208/4019/4029维修代码进入维修模式：在关机的状态下，同时按住“0”键和“选择”键，打开电源当液晶显示屏显示“单元电路测试”后松开，按一次停止键确认已经进入测试状态，按功能键，液晶显示所选的功能，按停止键开始测试，再按停止键结束。维修模式的退出：按“模式”键退出并进入正常程序。按键名液晶显示功能注释1版夹A位版夹开关A模式驱动版夹电机，版夹开关转到A位2版夹B位版夹开关B模式驱动版夹电机，版夹开关转到B位3版夹C位版夹开关C模式驱动版夹电机，版夹开关转到C位4扫描离合器测试扫描离合器吸合扫描离合器（RD-3108C）5进纸电磁铁测试进纸电磁铁吸合进纸电磁铁6天地电机测试天地位置电机驱动天地电机，找到初始位置7油墨电机测试油墨传感器，油墨电机驱动油墨电机，加满后自动停止，按住不放，强制供墨；8扫描电机测试扫描电机驱动扫描电机，扫描离合器（RD-3108C）9打印电机测试打印电机驱动打印电机，制版离合器清除切刀电机测试切刀电机完成切刀裁剪过程全清除制版离合器测试打印离合器吸合制版离合器速度+滚筒测试主电机驱动主电机，将滚筒依次转到卸版位、上版位、停止位速度-指示灯测试面板LED全灭和全亮天地+卸版电机测试卸版电机驱动卸版电机天地-主电机测试主电机从低速到高速,按印刷键开始进纸0传感器组112345678[00101001]开关传感器1传感器状态，灭为断开—1，亮为通—0。第1组传感器从上到下分别为：1、切刀点动开关2、进纸板开关/升降纸台下限开关3、切刀位置右开关4、切刀位置左开关5、无纸开关6、原稿到位传感器(RD-3108C)7、(A)原稿检测传感器(RD-3108C)(B)扫描盖打开、关闭开关（RD-4019A）8、纸台上限传感器制版传感器组212345678[11010100]开关传感器2传感器状态，灭为断开—1，亮为通—0。第1组传感器从上到下分别为：1：纸张记数传感器/中卡纸传感器2：装卸版位置传感器3：滚筒停止位置4：版夹B方式传感器5：版夹A/C方式传感器6：废纸箱满开关7：蜡纸回收检测传感器8：右卡纸传感器试印传感器组312345678[X1010011]开关传感器3传感器状态，灭为断开—1，亮为通—0。第1组传感器从上到下分别为：1：油墨检测传感器2：天地位移传感器3：天地初始位置传感器4：蜡纸检测传感器(有为0,无为1)5：滚筒点动开关6：滚筒到位检测开关7：前门开关8：蜡纸仓盖开关（RD-4019A无）*速度+黄0V橙23V版夹电机从A→C方向走,传感器状态：*速度-黄23V橙0V版夹电机从C→A方向走,传感器状态：*天地+黄23V橙0V天地电机从地→天方向走*天地-黄0V橙23V天地电机从天→地方向走注：版夹电机进行完毕后,应将版夹走到A位;RD4200/4300维修模式维修模式的进入：在关机的状态下，先按住“0”键开机，按住“0”键同时按住“全清除”键，即可进入单元测试模式，屏幕显示“C-00”。进入测试模式后按“停止”键开始测试，进入测试模式后按“停止”键开始测试，按不同按键进入不同单项测试内容，进入单项测试后按停止键开始，再按“停止”键则退出。维修模式的退出：按“设置”键退出测试模式。按键和测试内容与测试号对应如下:进入按键/测试号测试内容备注0、全清除/00单元电路测试进入单元测试模式时表示，无实际测试内容升降纸点动开关升降纸台上下到位滚筒点动开关滚筒转一圈停在停止位1/01版夹A位测试驱动版夹电机，版夹开关转到A位2/02版夹B位测试驱动版夹电机，版夹开关转到B位3/03版夹C位测试驱动版夹电机，版夹开关转到C位4/04进纸电磁铁测试吸合进纸电磁铁5/05天地电机初始位测试驱动天地电机，找到初始位置6/06油墨电机测试驱动油墨电机，加满后自动停止，按住不放，强制供墨；7/07扫描电机测试驱动扫描电机打印电机测试驱动打印电机，打印离合器C/07切刀电机测试完成切刀裁剪过程全清除/08打印离合器测试吸合打印离合器速度＋/09滚筒测试驱动主电机，每按一次停止键滚筒将依次转8月8日到卸版位、上版位、停止位10卸版位测试11上版位测试12停止位测试速度－/13LED指示灯测试全灭和全亮天地＋/14废纸箱电机测试驱动卸版电机天地－/16主电机速度测试初始速度为第一档，以后按一次停止键速度加一档，加到第五档后再按停止键回到第一档，再按则停止。省墨/17暗电平测试字画/18白电平测试扫描灯亮0/19第一组传感器测试三位小数码管表示传感器组号n－1，原稿大小指示灯表示传感器状态，灭为断开，亮为通。第1组传感器从上到下分别为：POST：切刀点动开关A5：升降纸台下到位微动开关B5：切刀右到位A4：切刀左到位B4：匀墨到位微动开关A3：扫描杆到位光传感器16K：顶盖开关光传感器8K：升降纸台上到位光传感器制版/19第二组传感器测试三位小数码管表示传感器组号n－2原稿大小指示灯表示传感器状态，灭为断开，亮为通。第2组传感器从上到下分别为：POST：纸张记数传感器/中卡纸传感器A5：滚筒装卸版位光传感器B5：滚筒停止位光传感器A4：版夹B位光传感器B4：版夹AC位光传感器A3：废蜡纸箱满微动开关16K：废蜡纸进箱光传感器8K：右卡纸光传感器此时拔掉AC位传感器，再按速度＋、－可无限制旋转版夹电机到正常位置试印/19第三组传感器测试三位小数码管表示传感器组号n－3原稿大小指示灯表示传感器状态，灭为断开，亮为通。第3组传感器从上到下分别为：POST：油墨检测光传感器A5：天地位置码盘光传感器B5：天地初始位置光传感器A4：蜡纸到位光传感器B4：滚筒点动开关A3：滚筒到位微动开关16K：压纸开关8K：升降纸点动开关此时按天地＋、－可调节天地位置天地初始位/23匀墨电机测试按停止键进入匀墨状态，再按则退出印刷/24风机测试按停止键风机开始运转，再按则退出设置退出测试模式，进入正常工作模式操作面板故障提示信息故障信息故障及相关因子说明盖板开启关闭顶盖切刀电机故障打开扫描体，然后关闭，按清除键可否清除；检查切刀是否有纸屑卡住；检查左右限位开关；检查切刀电机；检查主控板上版故障按切刀点动开关、并取出废蜡纸头或重新安装蜡纸；检查版纸进送电机、海绵辊及导片；检查版夹驱动机构是否正常版纸用完更换新蜡纸；版夹电机故障检查版夹驱动机构的位置油墨用完更换新墨盒；前门打开关闭前门滚筒卡住按滚筒点动开关或重新关机开机；检查滚筒驱动机构是否正常卸版故障按滚筒点动并取出废版纸；开关滚筒拉杆作一次复位；检查滚筒检测微动开关；检查卸版传感器卸版电机故障检查测试卸版电机；检查卸版传感器废版纸满打开废纸箱、取出废蜡纸或更换新卷芯；关闭废纸箱废纸箱打开关闭废纸箱右卡纸按滚筒点动开关并取出卡住的纸张中间卡纸按滚筒点动开关将卡住的纸张排出左卡纸按进纸板升降开关，取出卡住的纸张主电机锁死开关机器；检查清理编码器、传感器；检查机器机械驱动；检查主电机和碳刷；检查主控板印刷纸用完放上印刷纸请重新开机机器系统故障，检查主控板功率电源故障检查主电源板是否能够提供正确的24V电压用户代码计数器的观察：按住“停止键”3S可以观察印握持刷数和制版数语言的切换：按住“模式”键＋“九”键版夹握持长度调整：在关机状态下，同时按住“天地位上”键＋任何“数字”键，可以增长版夹握持长度在关机状态下，同时按住“天地位下”键＋任何“数字”键，可以减短版夹握持长度压印面积调整：在关机状态下，同时按住“速度上”键＋任何“数字”键，可以增长印刷面积，在液晶屏上显示：Verify＋（0～9）在关机状态下，同时按住“速度下”键＋任何“数字”键，可以增长印刷面积，在液晶屏上显示：Verify－（0～9）进纸纸张倒卷（左卡纸）技术公告(TechnicalBulletin）页数：1/1机型：大B4、A3机器日期：2007－3－15NO.RTB：00007主题：进纸纸张倒卷（左卡纸）准备人：李朝银发自：销售支援科部门/部门/部门检查人：何铁兵分类：故障诊断（√）部件信息（）要求采取措施（）机械（）电器（）维修手册修订（）纸路（）发送/接收（）翻新信息（）其他（）内部（）外部（√）症状的描述：在印刷过程中，纸张被搓纸轮进送到齐纸挡板时，间歇性发生纸张不向前进送，倒转回来引起“左卡纸”，不进纸的现象原因：★一般纸张在超过70g和纸张或纸张挺度较大引起★进纸的拱起量较大，引起一进纸进送后拱起太大引起倒卷解决方案：1、按照机器调整标准较小“一进纸长度”向上调整二进纸齿板上的轴承2、用手在齐纸挡板上向下轻压数次3、为了适合小于80g各种纸张，又不需要技术人员做任何调整，按照图2方式：用树脂胶片按照尺寸和形状制作完成后，使用双面胶粘到齐纸板的上面，可以对不同挺度纸张的有效的预防一进纸倒卷版纸起皱或断裂技术公告(TechnicalBulletin）页数：1/1机型：大B4、A3机器日期：2007－8－23NO.RTB：00009主题：版纸起皱或断裂准备人：何铁兵发自：销售支援科部门/部门/部门检查人：何铁兵分类：故障诊断（√）部件信息（）要求采取措施（）机械（）电器（）维修手册修订（）纸路（）发送/接收（）翻新信息（）其他（）内部（）外部（√）症状的描述：在印刷的过程中（一定的有印刷数量），滚筒上的版纸出现版纸起皱或断裂原因：1、使用的版调整纸较薄；2、使用的纸张较硬3、压力辊的压力较大4、进纸时序调整当压力辊压向滚筒后，印刷纸张被滚筒和压力辊紧紧握持住，此时，对位上辊（定时辊）和对位下辊脱必须在印刷纸张被滚筒和压力辊握持住后输送10mm这段时间内脱离。当脱离时间太晚，印刷纸张在两处被握持住的时间太长，这样会使版纸拉长或滑动导致版纸