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1用途及特点▲NBC-系列逆变式CO2气体保护焊机是一种用于CO2气体保护焊的高性能通用半自动电焊机。可使用Φ1.0～Φ1.6直径实芯及药芯焊丝焊接低碳钢.低合金钢构件。该系列逆变焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能。该系列逆变焊机性能特点如下：♂逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强，焊接过程稳定。♂焊接飞溅小，金属熔敷率高。♂焊缝成型好，焊接变形小。♂采用强脉冲引弧，引弧成功率高。♂收弧时具有消球功能。♂自锁功能在大规范长焊缝焊接是时可降低焊工劳动强度。♂送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。♂送丝装置接口独立，便于拆装加长电缆。♂体积小，重量轻，便于移动。节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。该系列焊机的制造符合标准GB15579.1-2004《弧焊设备第一部分：焊接电源》。2安全注意事项一般安全注意事项●请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。●输入电源的设计施工，安装场地的选择，高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。●无关人员请勿进入焊接作业场所内。●请有专业资格的人员对焊机进行安装，检修，保养及使用。●不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电，加热，管道解冻等等）。●如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。防止触电造成电击或灼伤●请勿接触带电部位。●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。●在潮湿，活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘。●高空作业时，请使用安全网。不用时请关闭输入电源。避免焊接烟尘及气体对人体的危害●请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事故。●在容器底部作业时，保护气体会沉积在周围，造成窒息。应特别注意通风。避免焊接弧光，飞溅及焊渣对人体的危害3●请佩戴足够遮光度的保护眼镜。弧光会引起眼部发炎，飞溅及焊渣会烫伤眼睛。●请使用焊接用的皮质保护手套，长袖衣服，帽子，护脚，围裙等保护用品，以免弧光，飞溅及焊渣灼伤，烫伤皮肤。防止发生火灾，爆炸，破裂等事故●焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。●电缆与母材连接紧固，否则会发热酿成火灾。●请勿在可燃气体中焊接或在盛有可燃性物质的容器上焊接。●请勿焊接密封容器，否则会破裂。●焊接时应准备灭火器，以防万一。防止旋转运动部件伤人●请勿将手指，头发，衣服等靠近冷却风扇及送丝轮等旋转部件。●送进焊丝时，请勿将焊枪端靠近眼睛，脸及身体，以免焊丝伤人。防止气瓶倾倒，气体调节器破裂●气瓶应可靠固定，倾倒会造成人身事故。●请勿将气瓶置于高温或阳光照射处。●打开气瓶阀时，脸部请勿接近气体出口，以免高压气体伤人。●请使用本公司配带的气体调节器，并遵守其使用规定。防止运动中焊机伤人●采用升降叉车或吊车搬运焊机时，人员不得在焊机下方及运动前方，防止焊机脱落被砸伤。吊装绳具应能承受足够的拉力，绳具在吊钩处夹角不大于30度。4焊机安装1.安装环境（1）应放置在无阳光直射，防雨，湿度小，灰尘少的室内，周围空气湿度范围为-10℃～+40℃。（2）地面倾斜度应不超过15°。（3）焊接工位不应有风，如有应遮挡。（4）焊机距墙壁20cm以上，焊机间距离10cm以上。（5）采用水冷焊枪时，要注意防冻。2.供电电压品质（1）波形应为标准的正弦波，有效值为380±10%，频率为50Hz/60Hz。（2）三相电压的不平衡度≤5%。3.电源输入表1焊机型号NBC-350NBC-500NBC-650输入电源3相AC380V3相AC380V3相AC380V电源最小容量电网22KVA38KVA54KVA发电机30KVA50KVA70KVA输入保护保险丝30A50A60A断路器32A63A100A电缆输入侧≥2.5mm２≥6mm２≥10mm２输出侧35mm２50mm２95mm２接地线≥2.5mm２≥6mm２≥10mm２注：上表中的保险丝和断路器的容量仅供参考。54.设备安装本焊机体积小，重量轻，易于搬运，可随焊工流动作业。如能自备小车，则移动更加方便。放置焊机的位置只要保证地面平坦即可。焊机外部电气连接如下图1所示。焊接电流(A)焊接电压(V)12345678910NBC-500数字逆变式CO2气体保护焊机南通金宇异常电源收弧电流调整收弧电压调整电弧控制调整CHAYDZ47-63D63400V50/60Hz1ON0OFFONIOFFO收弧无有气体焊接检查IOIO1234567891012345678910开始焊接前请关闭此门(+)焊枪TORCH(-)母材BASE送丝机FEEDER（图1）工作接线图操作程序：（1）用焊接电缆连接焊机接线端子（-）与被焊工件。（2）送丝机焊接电缆连接焊机接线端子（+）。（3）送丝机控制电缆连接焊机的控制插座。（4）送丝机气管连接CO2气体调节器。（5）气体调节器的加热电缆接至焊机后面板加热电源输出插座。（6）将输入三相电缆接在配电板上，地线可靠接地。合上焊机前面板上的自动空气开关。5.设备使用6合上焊机前面板上的空气开关。按下手动送丝按钮，并调节控制器的电流给定旋钮，焊丝可以快速送出。根据使用要求设置控制器及前面板上状态和参数。按下焊枪开关时送丝机转动送丝，有CO2气体从焊枪嘴处流出，可进行正常焊接（此时焊机的冷却风扇开始转动）。用户在使用时，可以参考下图表2所列的焊接范围。焊接结束后，应关闭CO2气体，并切断电源。表2焊接电流（A）焊接电压（V）适用焊丝（mm）60～8017～18Φ0.8Φ1.080～13018～21Φ1.0Φ1.2130～20020～24Φ1.0Φ1.2200～25024～27Φ1.0Φ1.2250～35026～32Φ1.2Φ1.6350～50031～39Φ1.6500～65039～44Φ1.6型号编制及说明NBC-系列数字逆变式焊机型号编制符合（GB10249-88）标准的规定：原理简述7NBC-500系列焊机原理如图2所示：（图2）原理图本焊机采用了IGBT软开关逆变技术。工频三相380V电源输入整流后由IGBT逆变器变为高频交流，经高频变压器降压，高频整流器整流，滤波后输出适合于焊接的直流电。通过这个过程，提高了焊机的动态响应速度，减小了焊机的体积和重量。控制电路对整机进行闭环控制，使焊接电源具有良好的抗电网波动能力，焊接性能优异。NBC-500系列逆变焊机输出特性如图3所示。（图3）输出特性操作使用说明1.焊机前面板8前面板以NBC-500为例。如图所示：（图4）焊机前面板1.1电流显示表焊接时，显示实际焊接电流；不焊时，显示送丝速度相对值。1.2电压显示表焊接时，显示实际焊接电压；不焊时，显示给定电压值。1.3收弧电压旋钮在自锁方式下调节收弧电压的大小。1.4自动空气开关此开关的作用主要是焊机过载或发生故障时自动断电，以保护使用者人身安全和焊机重要部件。一般情况下，此开关向上扳到接通的位置。启停焊机应尽量使用配电板（柜）上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。1.5焊接电缆接线端子（+）接送丝机焊接电缆。91.6送丝机控制插座接送丝机控制电缆。1.7焊接电缆接线端子（-）通过输出电缆接被焊工件。1.8收弧电流调节旋钮在自锁的方式下调节收弧电流的大小。1.9电感调节旋钮可改变焊接稳定性熔深和飞溅量。1.10状态选择开关处于气检位置时，电磁阀开启，可检查CO2气体流量是否合适。1.11.铭牌1.12.控制方式选择开关处于非自锁位置时，按下焊枪开关可正常焊接，松开开关即停止焊接，适合于短焊缝焊接；处于自锁位置时，按下焊枪开关，引弧成功后，可松开开关正常焊接，当再次按下焊枪开关后，则转入前面板旋钮设定的较小的收弧规范。松开开关时停止焊接，适合于长焊缝焊接。1.13保护指示灯指示焊机内是否温度过高，灯亮的时候焊机将自动停止工作。1.14工作指示灯指示焊机是否接通输入电源。2.焊机后面板10（图6）焊机后面板2.1加热电源保险（5A）2.2加热电源输出插座(AC36V)接CO2气体调节器的加热线圈。2.3电源输入电缆花色线要可靠接地，其余三根线接三相380V/50Hz。2.4接地螺栓为了保证人身安全和焊机的正常使用，请务必将电源输入线中的接地线可靠接地，或者用表1中规定的接地线将此螺栓可靠接地。3.送丝装置3.1控制器11该控制器装在送丝机上。面板如图7所示。（图7）控制器面板图（1）电流调节旋钮用于调节焊接电流。（2）手动送丝按钮用于快速送丝（3）电压调节旋钮用于调节焊接电压。技术参数1.主要技术参数表12表3序号名称NBC-350NBC-500NBC-65001电源电压/频率三相380V±10%50Hz三相380V±10%50Hz三相380V±10%50Hz02额定输入功率14.4KVA25KVA36.9KVA03额定输入电流22A38A56A04额定负载持续率60%60%60%05输出电流调节范围60-350A60-500A80-650A06输出电压调节范围17-31.5V17-39V18-44V07输出空载电压57V64V65V08效率≥89%≥89%≥89%09功率因数≥0.87≥0.87≥0.8710焊丝直径mmΦ0.8-1.2Φ1.2-1.6Φ1.2-1.611焊机重量W50kg54kg58kg12焊机体积L×W×H638*353*638638*353*638678*353*63813CO2气体流量15-20L/min15-20L/min15-20L/min14主变压器绝缘等级HHH15输出电抗器绝缘等级HHH2.主电路原理图13143.主要元件/部件清单表4序号标号名称型号数量备注1K1空气开关DZ47-60D（60A/3P）1650，500DZ47-60D（40A/3P）13502D1三相整流模块MDS160A-1600V1650MDS100A-1400V1500，3503C4聚丙烯电容MFD-A（50uF/500DC）4650,50033504IGBT1IGBT2IGBT模块FF150R12KS42650FF100R12KS42500BSM75GB120ND223505C7聚丙烯电容MFD-DA016uF/500VAC1650MFD-DA015uF/500VAC1500MFD-DA014uF/500VAC13506T1主变压器6501650500150035013507D11-D42快恢复二极管模块DH2F100N4S4650350023508T2控制变压器ⅠBK-25（小）19T3控制变压器ⅡBK-200（大）110电源保险保险管Ⅰ1A111预热保险保险管Ⅱ5A112风机轴流风机FWZ-32-200（380V单相）113WK温度继电器JUC-6F70℃（常闭型）1500，350JUC-6F85℃（常闭型）165014C40-C41IGBT吸收板474/1200V215驱动板驱动板116主控板主控板1焊机的保养与维修15焊机的维修原则上应由我公司负责，用户可在我公司指导下解决在使用中遇到的各种问题。1.使用注意事项（1）焊接电缆与焊机接线端子的连接要紧密可靠。否则烧坏接头，并造成焊接过程中的电流不稳定。（2）要避免焊接电缆和焊机接线端子的铜裸露部分与地面金属物体接触，防止焊机输出短路。（3）要避免焊接电缆和控制电缆破损，断线。（4）要避免焊机受撞击变形，不要在焊机上堆放重物。（5）要保证通风顺畅。2.焊机的定期检查及保养（1）每3-6个月由专业维修人员用空气压缩机为焊接电源除尘一次，同时注意检查焊接电源内部有无紧固件松动现象。（2）经常检查电缆是否破损，调节旋钮是否松动，面板上个的元件是否损坏。（3）导电嘴及送丝轮应及时更换，经常清理送丝软管。3.焊机的故障及排除3.1焊机检修前应做以下检查（1）焊机前面板各开关位置是否正确。（2）三相电源的线电压是否在340V-420V范围内；是否缺相。焊机电源输入电缆的连接是否正确可靠。（3）焊机接地线是否正确可靠。16（4）焊接电缆连接是否正确，接触是否良好。（5）气路是否良好，CO2气体调节器是否正常。注意：机内高电压达600V