FY液下泵说明书

目录一、概述………………………………………………………………………………………(1)二、结构特点………………………………………………………………………………(1)三、泵用材质………………………………………………………………………………(2)四、安装说明………………………………………………………………………………(2)五、使用说明………………………………………………………………………………(2)六、运转及维护保养………………………………………………………………………(3)七、可能发生的故障及其解决方法……………………………………………………(4)八、泵结构图………………………………………………………………………………(5)九、泵性能表………………………………………………………………………………(6)十、泵外形和安装尺寸图………………………………………………………………(17)十一、泵出口法兰尺寸表………………………………………………………………(18)附表1：估计管道摩擦损失扬程用表…………………………………………………(19)附表2：各种阀及弯道折合直管长度…………………………………………………(19)1一、概述FY系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。全系列泵采用优秀水力模型，泵具有较高的效率，设计技术成熟先进，结构合理可靠，性能稳定，运转平稳。FY系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少量软颗粒及不易结晶的介质。如果输送含有较多杂质或短纤维的介质，将采用开式或半开式无阻塞叶轮，泵型号标记为FYW。对于扬程较高的泵，将采用多级液下泵的形式。泵性能范围：流量2~1600m3/h扬程4~132m泵型号意义：65FY(L)(W)(D)–40A泵叶轮外径经一次切割，流量、扬程降低泵扬程40mFY--普通液下泵，W--污水液下泵，L--低速液下泵D—多级液下泵泵出口直径65mm二、结构特点FY系列泵属单级单吸立式液下泵，占地面积小，泵体和叶轮浸没在介质中，泵进口不需装底阀及抽真空设备就能启动工作，并且不存在轴封泄漏问题。泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管，轴承架、轴承盒、轴承套等。液上轴承为滚动轴承。液下轴承为滑动轴承（导轴承）。FY系列泵属于悬臂式立式泵，液下深度越短，泵运行就越稳定可靠。对于液下深度较深的泵，设有中间导轴承，中间导轴承的数量依液下深度的增加而增加。中间导轴承润滑一般采用内接自冲洗管的自润滑方式（图1），如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式（图2）。泵进口一般情况下不装吸入管。如果液下深度较深，为提高泵的可靠性和运转平稳性，图1图22可以在泵的进口加吸入管。这种结构相对缩短了泵轴、接管及出液管的长度，泵成本也大大降低，但必须保证每次启动时介质浸没过叶轮。三、泵用材质根据输送介质不同，液下触液零件将采用不同的材质，常用材质有HT200、ZG230–450、1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、316L等材质，并且还可根据用户要求采用其它耐腐蚀材质。输送常温介质时液下导轴承采用填充四氟乙烯材质，其它工况条件导轴承将根据介质的特性采用其它的材质。四、安装说明1.水池或罐子的开孔尺寸应大于或等于安装尺寸图标明的开孔尺寸。2.因泵检修时需要将整台泵向上吊起，故泵上方应留有足够的空间，并且在泵出口应装有一个易拆卸的弯管。3.为减轻起吊的重量和高度，安装时可以先将电机拆掉，泵安装好后再将电机装上，但要注意安装电机时不要挤坏联轴器的弹性件。4.为防止介质中的较大的杂物、铁块等被吸入泵中对泵造成损坏，泵进口应安装滤网。5.对于需要外接导轴承冲洗液的泵，应将外接冲洗液管路接好，冲洗液流量0.3~1m3/h,压力0.2~0.4MPa,开机前必须先通入冲洗液，才能开机。6.泵出水管路中，一般应装压力表、闸阀、止回阀，并且压力表应装在泵出口法兰与闸阀之间，以便于观察及控制泵出口压力。五、使用说明1．使用前的准备a.检查泵的转向是否与泵上的转向牌所示方向一致。b.用手盘动联轴器，感觉应松紧均匀，无卡擦现象。c.检查润滑油情况，大部份泵采用钙基润滑脂润滑，部分高转速或大负荷的泵采用稀油润滑，详细情况将在随机文件中注明。d.检查出水管闸阀、压力表安装是否正确，并将旋塞关上（如果泵上装有这些附件）。e.对需要外接冲洗液的泵，开机前必须先通入冲洗液。2.启动与停止a.准备工作完成后，启动电动机，打开压力表旋塞，并通过调节出口闸阀开度使泵在规3定范围内运行，同时注意观察电机的工作电流，确保电机在额定电流内运行，否则超负荷运行可能会烧毁电机。b.当要停止水泵时，先慢慢关闭出水管路闸阀，再停止电动机，然后关闭压力表旋塞。c.有外接冲洗液的泵，在电机停稳后才能关闭冲洗液管路阀门。六、运转及维护保养1.泵只允许在性能参数表中规定的参数范围内运行。2.注意泵轴承温度不应超过环境温度35℃，最高温度不应大于80℃。3.经2000小时，更换轴承盒内的润滑脂。对于稀油润滑的泵，加油和换油方法在随机文件中注明。4.定期检查弹性联轴器，如果弹性件磨损或联轴器损坏应及时更换。5.注意电动机轴承温升以及电机的工作电流。6.泵运转过程中，如发现异常声音时，应立即停车，检查其原因。7.如水泵长期不用，应定期让水泵运转30分钟，以防液下零件锈死而影响今后使用。轴承泵型号轴承型号数量6309125FY–41,32FYL–12.5,32FY-50,50FY–20,50FY–32,50FY–50,65FY–20,65FY–32,80FY–20,80FY–32,40FYW–30,40FYW–40,50FYW–167309B16312132FYL–20,50FYL–12.5,50FYL–20,50FYL–32,50FY–80,65FYL–12.5,65FYL–20,65FY–50,65FY–80,65FY–125,80FYL–12.5,80FYL–20,80FY–32,80FY–50,80FY–80,100FY–20,100FY–32,100FY–50,50FYW–40,65FYW–40,100FYW–21,100FYW–247312B16318165FYL–32,80FYL–32,80FY–125,100FYL–12.5,100FYL–20,100FYL–32,100FY–80,100FY–125,125FY–50,125FY–80,125FY–125,150FYW–22,150FY–807318B163181100FYL–50,150FY-20,150FY–32,150FY–50,200FY–20,200FY–32,200FY–50,200FY–63,250FY–39,300FY–16,300FY–32,350FY-2530318163201200FY-80,250FY–60,250FY–75,300FY–44,300FY–52,350FY–60303201图34七、可能发生的故障及解决方法故障原因解决方法水泵不吸水●启动时，液面未浸没过叶轮。●启动时，液位必须浸过叶轮，才能启动。出水压力不足●叶轮被异物堵塞；●转向不对；●电机转速未达到规定转速。●吊起泵组，清洗叶轮；●改变电机转向；●查出转速不足的原因并改进。流量不足●出水管阻力大；●出水管路堵塞；●密封环磨损过大。●加大出水管管径或增加泵扬程；●清理管路；检修闸阀及止回阀；●更换密封环。电机外壳过热●泵转子部件有卡擦现象；●泵工作在超大流量区。●拆泵检查，排出卡擦现象；●控制泵出口闸阀，使泵工作在规定范围内。水泵振动●泵轴弯曲；●液下支撑接管等零件不同心；●泵联轴器与电机联轴器不对中；●下轴套、导轴承等零件严重磨损。●校正泵轴；●更换不合格零件；●调正泵联轴器与电机联轴器；●更换下轴套、导轴承及密封环；泵轴承过热●没有油或油太脏；●轴承盖压得太紧；●轴承外圈与轴承盒配合太紧。●更换润滑油；●轴承盖下适当加纸垫；●适当配松。用手转动联轴器转不动●长期未使用，液下零件锈死；●轴承套位的锁紧螺母松动，整个转子部件下坠。●拆泵、清洗；●调整轴承套位的锁紧螺母，使转子部件上提，然后锁紧螺母。5八、泵结构图1.泵体2.密封环3.叶轮4.叶轮螺母5.泵盖6.导轴承7.下轴套8.导轴承压盖9.轴10.底板11.轴承座12.填料13.上轴套14.轴承盒15.上轴承盖16.联轴器17.电机18.电机座19.轴承套20.轴承21.下轴承盖22.填料压盖23.出液管6九、泵性能表功率PPower(kW)泵型号Pumpmodel流量Capacity(Q)(m3/h)扬程Head(H)(m)转速Speed(n)(r/min)效率Eff.(η)%轴功率Brakehorsepower配电机Motorpower叶轮直径Impellerdiameter(mm)25FY–412.163.63.9642.24140.529501320211.912.012.083Φ18225FY–41A1.963.283.6353433.629501219201.561.601.652.2Φ16832FYL–12.53.756.37.513.112.51214802938400.460.560.611.1Φ20032FYL–12.5A3.55.9711.51110.514802736380.410.490.530.75Φ18832FYL–12.5B3.25.46.5109.5914802534360.350.410.440.75Φ17632FYL–203.756.37.520.52019.514801928311.101.231.282.2Φ25032FYL–20A3.55.971817.51714801827300.951.041.081.5Φ23432FYL–20B3.25.46.515.51514.514801625280.840.880.921.5Φ21850FYL–12.57.512.51513.212.511.814803951530.690.830.911.5Φ20050FYL–12.5A711.71411.71110.314803749510.600.720.771.1Φ18850FYL–12.5B6.510.81310.29.58.814803647490.500.590.641.1Φ17550FYL–207.512.515212019.414803142441.381.621.802.2Φ25650FYL–20A711.71418.517.516.914802940421.221.391.532.2Φ24050FYL–20B6.510.813161514.414802738401.051.161.272.2Φ22250FY–207.512.515222018.529504356561.041.221.352.2Φ13350FY–20A6.811.214181614.529504154540.810.901.021.5Φ12250FYL–327.512.51532.33231.714802133373.143.303.505.5Φ3157泵性能表功率PPower(kW)泵型号Pumpmodel流量Capacity(Q)(m3/h)扬程Head(H)(m)转速Speed(n)(r/min)效率Eff.(η)%轴功率Brakehorsepower配电机Motorpower叶轮直径Impellerdiameter(mm)50FYL–32A711.914.328.828.528.214802032362.742.893.054Φ30250FYL–32B6.711.313.626.225.825.514801830342.652.652.784Φ28850FYL–32C6.410.712.923.42322.714801628322.552.392.494Φ27350FY–327.512.51534.33229.629504050521.752.182