海洋工程锚链工厂认可指南

中国船级社海上工程锚链工厂认可指南中国船级社中国船级社中国船级社中国船级社海洋工程锚链工厂认可指南海洋工程锚链工厂认可指南海洋工程锚链工厂认可指南海洋工程锚链工厂认可指南目目目目录录录录A、适用范围B、概述C、认可程序D、提交资料E、现场审核F、认可试验附录：海洋工程锚链及附件认可试验项目及要求版本号:ZMPM14-1.0-2001生效日期:2001.06.01中国船级社海上工程锚链工厂认可指南海洋工程锚链工厂认可指南AAAA、、、、适用范围适用范围适用范围适用范围本指南适用于本社《材料与焊接规范》第1篇第10章第3节所述的CCSOM3、CCSOM3S、CCSOM4三种级别海洋工程锚链及其附件的工厂认可。BBBB、、、、概述概述概述概述B.1根据本社《产品检验规则》的要求，海洋工程锚链必须获得工厂认可，并按本社规范有关规定进行制造检验合格后才能取得本社的产品证书。B.2海洋工程锚链制造厂应具有本社颁发的“工厂质量体系认可证书”。该质量体系认可不应该误解为第三方认证机构依据ISO9000系列标准进行的质量体系认证，具体的认可程序和要求详见本社《产品检验规则》第七章。B.3本社依据《材料与焊接规范》的要求对海洋工程锚链进行工厂认可。每一认可只限于单个锚链厂，并且只限于从指定或已认可的钢厂提供材料而制成的一种型式和级别的锚链。若原材料由不止一个钢厂提供，用于制造不同类型和级别的锚链，则应分开认可。B.4⑴工厂认可证书的有效期一般为4年。在此期间本社验船师对制造厂的生产条件、制造工艺和质量管理体系每年进行一次年度复查，复查合格后工厂认可证书将被签证并保持有效。认可证书4年到期时，制造厂应申请认可证书换新。⑵工厂认可后，如果生产条件或质量保证体系或产品技术标准中国船级社海上工程锚链工厂认可指南3有改变、产品的结构或采用的原材料有变化、产品质量明显下降而未能在合理时间内解决、连续2年未申请本社进行年度复查，本社有权要求重新进行认可或撤销本社颁发的“工厂认可证书”。B.5凡取得本社认可的海洋工程锚链及其附件产品的类型、规格、级别及其制造厂名将登入本社出版的船用产品录。B.6本社在应申请完成工厂认可工作后将按本社检验费规定收取认可检验费用及因认可工作而产生的附加费用（如差旅费等）。CCCC、、、、认可程序认可程序认可程序认可程序C.1申请锚链制造厂首先应就近向本社检验机构提交工厂认可书面申请，申请中应明确说明需认可的海洋工程锚链及其附件的类型、级别、最大直径、材料、交货状态、制造方法（必要时包括商标）以及要求认可的时间。同时应提交包括工厂概况、技术管理情况、质量管理情况以及产品图纸和技术文件等有关资料（详细要求见D部分），一式三份。检验机构将通过初步评审决定是否受理申请。C.2认可试验大纲认可试验大纲可由工厂根据本指南附录的认可试验项目和要求拟定，经本社批准后实施。亦可由本社提出认可试验大纲，经工厂书面确认后实施。C.3现场审核现场审核的目的在于证实锚链制造厂能够按照申请所述的中国船级社海上工程锚链工厂认可指南4制造工艺在工业条件下连续生产质量稳定的产品，并确认工厂的产品质量能够得到有效的控制（详细要求见E部分）。C.4认可试验认可试验的目的是证实产品的实物质量，本社验船师将见证认可试验大纲规定的有关试验项目（详细要求见F部分）。C.5认可证书本社通过审查有关资料、并对现场审核及认可试验的有关记录和报告进行评价，认为满意则向制造厂颁发工厂认可证书。但制造厂应同时具有本社颁发的“工厂质量体系认可证书”。DDDD、、、、提交资料提交资料提交资料提交资料D.1工厂概况：包括工厂名称、地址、工厂布置图、生产历史、生产能力、主要产品、主要技术管理人员及资格、隶属部门、法人代表、商标等，必要时还应有近三个月产品的质量统计数据、用户评价等。D.2产品明细：海洋工程锚链及其附件的类型、规格、级别、交货状态等。D.3原材料来源：锚链钢轧材及锻材的制造厂及其认可情况。D.4生产、检测设备概况：包括锚链制造机组、拉力试验机、锻造设备、力学性能试验及无损检测设备等的名称、用途、规格、能力等概况，并应提供检测设备计量合格证的复印件。D.5制造工艺：海洋工程锚链及其附件从原材料到成品制造工艺流程图，并应显示主要的工序和相应的检测点。下述有关工艺细节应提供：中国船级社海上工程锚链工厂认可指南5－－园钢加热和弯曲，包括方法、温度、温度控制和记录。－－闪光对接焊，包括电流、压力、时间和尺寸，以及这些参数的控制和记录。－－毛刺清理，包括方法和检查。－－横档置入、方法和压痕，加热后塑性变形程度，压痕尺寸测量和记录。－－热处理，包括炉型及轮廓图、温度的设定、控制和记录的措施，走链速度及其许用极限、淬火池和搅拌方法以及取出后的冷却方法。－－拉力和拉断试验，包括方法和设备、水平支撑设施（如有时），测量方法和记录。－－无损探伤，包括过程中和最终检验的方法、设备、标准以及操作人员的资格。D.6质量管理文件：质量管理体系、试验和检验人员的基本情况、产品质量控制程序、测试设备及其管理制度、产品质量情况统计、质量反馈制度、原材料、半成品、成品和外购件的质量检验办法和管理制度。D.7产品图纸和技术文件：包括锚链及附件的详细设计图纸，亦包括横档的详细图纸、产品验收技术文件。EEEE、、、、现场审核现场审核现场审核现场审核E.1确认锚链钢的来源及认可情况。检查锚链钢的存放与使用，注意各级别材料的隔离。E.2确认锚链制造机组、热处理炉、拉力试验机、检测设备的状况中国船级社海上工程锚链工厂认可指南6和能力。E.3确认附件的制造能力，包括锻造设备、模具、机加工设备以及热处理炉等。E.4确认无损检测的方法、设备及人员资格。E.5确认锚链制造工艺、热处理工艺的合理性和有效性。E.6检验部门的建立与职责。E.7产品质量管理体系的建立与运行。E.8锚链及其附件的各种检验和试验（如力学性能试验、拉力试验、拉断试验、无损检测、外观及尺寸检查）的实施情况。FFFF、、、、认可试验认可试验认可试验认可试验F.1按照本社批准的认可试验大纲中所规定的锚链及其附件类型、规格、级别进行取样并按照规定的试验项目和要求进行认可试验。F.2本社验船师将现场跟踪认可试验锚链及其附件的主要制造过程。并现场截取各试验项目的试样。F.3试样加工应符合本社《材料与焊接》规范中的有关要求。F.4认可试验完成后，工厂应编制正式的试验记录和报告（一式三份），并经本社现场验船师签署后递送本社。编写/批准说明海洋工程锚链工厂认可指南2001年2月首次发布编写人：池海峰中国船级社海上工程锚链工厂认可指南附录：海洋工程锚链及附件认可试验项目及要求1/5试验项目试样数量试样的选取试验方法及要求验收标准①化学成份分析1取样于制造认可锚链及附件的原材料符合GB222－84及GB223.1～223.10的要求.符合本社认可标准的要求②拉伸试验1原材料试验③冲击试验2组*冲击试样每组3只*材料应经与成品锚链同样的热处理＊符合规范第1篇第2章的规定.＊冲击试验温度分别为－20°C和0°C.符合规范第1篇第10章第3节表10.3.3.6的要求①拉伸试验2链环的力学性能试验②冲击试验3×5组①一个拉伸试样应从于闪焊缝相对的一侧截取。另一个拉伸试样应从闪光焊缝侧截取，并使焊缝位于试样中央。②第一组冲击试样取自闪光焊缝侧并使焊缝位于试样中央的缺口上，第二组冲击试样取自未焊接的一侧，第三组冲击试样取自链冠处。每组冲击试样为3只。*试样及试验应符合规范第1篇第2章的规定。*冲击试验样的试验温度分别为-60°C、-40°C、-20°C、-0°C及＋20°C。＊符合规范第1篇第10章第3节表10.3.3.6的要求＊规范中规定温度以外的击试验结果仅供参考。中国船级社海上工程锚链工厂认可指南附录：海洋工程锚链及附件认可试验项目及要求2/5试验项目试样数量试样的选取试验方法及要求验收标准③弯曲试验22个弯曲试样应从链环闪光焊缝侧截取，并使焊缝位于试样中央。试验压头直径为试样厚度的2倍，弯曲角度为180°,试验在常温下进行。试样的受拉表面应不出现长度超过3mm的裂纹或其它缺陷。④微观检验33个显微检验试样，分别显示闪光焊缝、横档置入压痕角隅和母材3个区域的金相组织。3个试验应用硝酸乙醇腐蚀液或苦味酸液酸洗，并以100X和500X放大倍数拍片。仅供参考。⑤宏观检验4一个试样为链环纵向截面，以显示闪光焊缝侧横档置入压痕区域。二个试样为链冠处的横截面。一个试样为环中心线截面，以显示闪光焊缝、横档置入压痕深度和角隅半径以及横档焊缝（适用时）。＊宏观断面应经过酸洗。＊宏观试样应以1X倍数拍片。＊对整个横档置入压痕区应进行10X放大倍数检查。应无裂缝、皱皮或其它缺陷。⑥硫印检验1试样如图阴影部分符合GB4236－84的要求，并应以1X倍数拍片。无异常缺陷。链环的力学性能试验⑦硬度试验1成品锚链采用维氏或洛氏硬度计测量沿链表面硬度分布，测量点应适当间隔，并提交硬度分布图。仅供参考中国船级社海上工程锚链工厂认可指南9附录：海洋工程锚链及附件认可试验项目及要求3/5试验项目试样数量试样的选取试验方法及要求验收标准成品链环及附件的化学成份分析1成品链环及附件符合GB222－84及GB223.1～223.10的要求。符合本社规范要求。①拉力试验1成品锚链符合规范第1篇第10章第3节10.3.10和10.3.15的要求。符合规范第1篇第10章第3节10.3.10和10.3.15的要求。②拉断试验1与试验锚链一同制造和热处理的三环组1个。符合规范第1篇第10章第3节10.3.10和10.3.15的要求。符合规范第1篇第10章第3节10.3.10和10.3.15的要求。③无损检测1经拉力试验后的成品锚链＊每个链环的闪光焊缝区域以及夹具夹持处附近和横档焊缝处应进行磁粉探伤。＊每个链环的闪光焊缝区域应进行超声波探伤。＊探伤的方法和器材及评定标准应经本社批准。无大于评定标准的缺陷。④横档焊缝尺寸检查1测量左图所示的有关尺寸。f=0.10d公差-0.01d,0g=0.20d公差-0.02d,0h=0.09d公差-0.01d,0d=链环公称直径⑤外形尺寸1经拉力试验后的成品锚链。测量链环的直径、宽度、长度以及锚链的五环长，测量应符合规范第1篇第10章第3节10.3.12和10.3.15的规定。符合规范第1篇第10章第3节10.3.12和10.3.15的要求。成品锚链的试验⑥外观检查1经拉力试验后的成品锚链。目检符合本社规范的要求。中国船级社海上工程锚链工厂认可指南附录：海洋工程锚链及附件认可试验项目及要求4／5试样数量试样的选取试验方法及要求验收标准试验项目KSESSW①拉伸试验224②冲击试验101020＊试样及试验应符合规范第1篇第2章的要求。＊冲击试样的试验温度分别为-60°C、-40°C、-20°C、0°C和+20°C。符合规范第1篇第4章第3节10.3.3.6的要求。③弯曲试验112试验压头直径为试样厚度的2倍,弯曲角度为180°,试验在常温下进行。试样的受拉表面应不出现长度超过3mm的裂纹或其它缺陷。④微观检验112试样应用硝酸乙醇腐蚀液或苦味酸液酸洗,并以100X和500X放大倍数拍片.仅供参考。⑤宏观检验111*宏观断面应经过酸洗.*宏观试样应以1X倍数拍片.应无裂纹、皱皮或其它缺陷。⑥硫印检查111符合GB4236－84的要求，并以1X倍数拍片。无异常缺陷。附件的力学性能试验⑦硬度试验111＊拉伸、冲击、微观试样应在图示位置处相应的中心、距表面1/3r处各取一组试样。＊冲击试样每组3只。＊宏观试样可取半圆。＊硫印试样应取附件的纵剖面。采用维氏或洛氏硬度计测量硬度，测量点应适当间隔，并提交硬度分布图。仅供参考。中国船级社海上工程锚链工厂认可指南附录：海洋工程锚链及附件认可试验项目及要求5/5试样数量试样的选取试验方法及要求验收标准试验项目KSESSW①拉力试验111成品附件。符合规范第1篇第10章第3节10.3.18的要求。符合规范第1篇第10章第3节10.3.18的要求。②拉断试验111成品附件。