搜索
*司筒针司筒用于出。司筒可分为两种：单节司筒和双节司筒。一般来说司筒壁小于0.8的要用双节司筒。司筒不可正对顶棍孔，如果司筒在顶棍孔上，可做镶针，然后在其两边做顶?肴缤?23)。*扁顶针扁顶针一般放在较深骨位底部，尽量设计在镶件旁边，方便磨床加工。扁顶针有一缺点是其四个角易出现毛边问题。*圆顶针圆顶针分为单节和双节两种，一般来说小于3的顶针要考虑做双节顶针。圆顶针是最常用的顶出方式，因其孔加工比较方便。*常用的顶出方式有：圆顶针，扁顶针，司筒，直顶，推板,斜顶，气顶等。1)顶针设置要均衡，确保让产品能平衡顶出。2)顶针应设置在产品脱模困难的位置，产品骨位，柱位以及对模仁有包紧力的位置。同时应考虑不影响产品的外观，并且不与其它零件发生干涉。3）顶出行程一般在产品完全脱离模具5~10对于大型，较高的产品可顶出产品深度的2/3.4)有内模镶件的模具，顶针离镶件边缘不要小于0.8对于一些边上胶位较高的产品，顶针离边缘要有1.5~2顶针离运水不得少于35)顶针的配合长度在30mm左右，长于此值时可在模仁底部做避空。6）顶针的大小应根据产品的大小而定，大的产品用大顶针。顶针排布原则是：宁多勿少，宁大勿小。页码版本生效日期*产品在模具中冷却后，要切实可靠的将产品从模具中顶出，完成这一动作的机构称之为顶出系统。同时在合模时，要保证它不会与其它零件干涉，并回复原位，以便进行下一个循环。DB且取整C=A+0.1且取整司筒针订回来不用加工。为方便加工，角做在司筒上图威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准顶出系统标题：顶针图共页第页47VER-1两头都要做定位顶针要做定位对于一些较薄，不宜下顶针的产品，以及一些胶位较高，包紧力大的产品，可用推块顶出.*推块0.3以上图图三面角度3~5度5度斜面直身面如果司筒针与前模碰穿或司筒针比较密集时要用压板，压板锁螺丝要平衡。一般情况下用无头螺丝锁司筒针A+5左右=取整A底针板面针板胶位封胶部分司筒针司筒*在订购司筒时应注意司筒的长度只需比实际长度(A)多5MM左右取整即可。不可留得过长以免在割出多余部分后影响封胶。标题：威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准顶出系统VER-148共页第页生效日期版本页码此设计产品夹住了扁顶，*尽量避免设计顶针一半在产品处，一半在分型面处。如一定要这样做，回针下要加弹弓胶。顶针要比分型面低0.02扁顶*在设计扁顶，斜顶和直顶时要考虑在顶出后，是否会被产品夹住而取不出产品。威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准*顶针定位对于有弧度的胶位面上的顶针，顶针要做定位以防转动。顶出系统标题：K向图图图扁顶K向页码版本生效日期共页第页51VER-1在某些模具中，顶针需要延迟顶出，以达到较理想的顶出效果。1.如下图所示，由于潜水浇口离塑件边很近，若采用同步顶出，潜水浇口弹出时可能弹伤塑件，因此，顶针3采用延迟顶出。在顶出初始阶段，顶针3并不动，当顶出行程达到S时，推板6才推动顶针7，再推动顶针3开始顶出流道，从而避免了浇口弹伤塑件的现象。图中H为完整的顶出行程，顶针3的顶出行程为H-S，其中S的大小取决于潜水浇口的形状及其与塑件的远近程度等等因素。1.动模镶件2.动模板3.顶针4.顶针5.顶针固定板6.推板7.延迟顶出顶针8.底板1.动模镶件2.动模板3.顶针4.顶针5.顶针固定板6.推板7.延迟顶出顶针8.底板考虑波子位，以利于水口变形,出模*延迟顶出考虑波子位，以利于水口变形,出模威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准标题顶出系统图图HSSH共页第页页码生效日期版本52这两块板可做成一块板。顶针用压板固定共页第页图开闭器威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准标题二次顶出适用于一些内部有倒扣强脱模以及一些一次顶出无法拿出产品的模具。*二次顶出顶出系统53版本生效日期页码*机械式复位主要针对中小型模具。注意要检查是否会与运水,吊模孔(考虑吊环大小）干涉,要检查图中长度是否足够,且要做模脚。图防翻转螺丝转子模脚回位块导正块摆杆击杆威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准*先复位机构的几种方式：1机械式，2顶针板拉回式，3回针下加弹弓胶，4微动开关。其中1和2两种主要用在行位下有顶针，斜顶。如果顶出后顶针或斜顶不回位会造成行位撞伤的情况。3主要用在顶针有部分在分型面上以及斜顶太多的模具。所有的顶针板上都要有微动开关，有油缸的行位也要加微动开关。1)机械式复位机构标题销钉页码生效日期版本共页第页54*顶针板拉回式适用于大型模具以及所有的模具。其螺丝孔标准为图3)回针下加弹弓胶图此避空位直径应小于回针托位直径顶针板顶针托板版本生效日期页码(Dyson采用此结构)2)顶针板拉回式扳手位底板顶针底板顶针面板威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准标题复位机构55共页第页可调压块56共页第页版本生效日期页码标题复位机构威士茂科技工业园（珠海）有限公司模具基本标准4)微动开关图型号:适用于中小型模具（除外）开关不能露出模板面。适用于大型模具以及所有的模具。开关不能露出模板面。型号:图可调压块可调压块标准件(要求所有模具都用此标准件)M5X25M5X25一般要求：锁紧块厚度T2/3H，锁紧块长度Ａ２/３Ｌ（镶块长度）,有时锁紧块会分几小块。特殊情况再另外考虑。2.锁紧块常用规格:镶块锁紧块1.说明：在本公司，镶块尺寸大于200X200的，镶块一律用锁紧块固定在模框上，模框与镶块之间留合适间隙(基准角对、侧两面留间隙，一般为0.5～１mm)。上海威虹模塑科技有限公司上海威虹模塑科技有限公司机械机构先复位形式:顶板K.O孔先复位形式:(利用注塑机顶出杆拉回)上海威虹模塑科技有限公司设计原则：1.充分考虑弹簧的强度及使用寿命；2.弹簧预压缩量的选取要考虑顶板重量是否在弹簧承受之内，一般弹簧预压缩量为总长的10%,顶板重量增加时，弹簧压缩量随之增加，或增加弹簧数量。科学计算弹簧预压缩量有公式可参照：弹簧预压缩量＝Ｆ（回复力)/弹性系数(其中Ｆ＝υ*G，υ为1.5～３,根据顶出零件多少酌情选取，成正比关系；Ｇ为上下顶板重量；弹性系数参照弹簧性能，其单位为Ｎ/MM）3.弹簧长度选取要考虑顶出距离及弹簧预压缩量；其计算公式为：弹簧总长=（顶出距离＋预压缩量）／Ｋ(其中Ｋ为弹簧压缩比）4.弹簧种类以颜色区分，选取时以模具要求考虑，一般用蓝色轻负荷弹簧。５.模具复位弹簧数量一般为４件，在模具比较大或顶出零件繁多时可适当增加弹簧数量。6.弹簧与复位杆之间有合适的活动间隙，选取弹簧前要了解清楚复位杆的有关数据，避免对弹簧进行磨削长度与内外径加工。7.在其它使用情况中，当弹簧长度大于弹簧直径时，弹簧中间需加导向杆来支撑，如滑块弹簧，见图:弹簧压缩比:以正钢标准件例复位弹簧直径、长度规格上海威虹模塑科技有限公司CDBA上海威虹模塑科技有限公司预压缩量预压缩量行程行程一.先复位机构作用是动定模未闭合前，使顶板先行复位到起始位置的一套装置。二.使用情况：1.当滑块下有司筒、顶针等顶出机构时。2.斜顶模。3.动模有推板。4.二次顶出时。5.客户指定。三.先复位形式1.复位弹簧复位。2.顶板接头复位。3.机械复位机构。复位杆与弹簧安装:注：当小模具未使用顶板导柱而使用复位杆作为顶出导向时，复位杆与上顶板及动模板之间不应留间隙(要做限位开关）上海威虹模塑科技有限公司注:1.H不小于30.0;h1不小于10.0。2.顶针台阶厚度与模板之间要留0.02～0.05的松动余量，防止顶针咬死。说明：模板上的顶针装配孔与顶针之间要有合适的间隙，保证顶针的强度与寿命。常见直顶针、台阶顶针、司筒避空形式见图例：上海威虹模塑科技有限公司司筒顶出要求不是很高时，可采用无头螺丝定位注意事项：1.在有深圆柱或只能用司筒顶出时，须做司筒顶出。2.司筒内针与司筒外套需有足够的管位（10-20）。3.在司筒内针底部须做加硬压块压住。4.为了确保司筒孔垂直度，钻司筒孔必须在锣床上钻，同时司筒孔需钻小0.1-0.15mm,然后用捻把捻通，其余钻大1.0mm,顶针板处要钻大1.0mm,并要做倒角。5.在装模时，顶针只能用手轻轻按进去，如用手不能按进去，此顶针孔心有问题，必须立即找寻问题解决；在装模前，必须将顶针板放上顶针后，测试顶针板是否可畅顺地缓缓滑落。注意事项：1.顶针必须在胶位边，而又不可用推板顶出时，则用推哥顶出。2.哥件周边必须做1°5°斜度。3.哥件用H13材料，加硬淬火至HCR52-54。4.哥件离胶位内边必须有0.2mm以上距离（注一般为0.2mm)，以避免顶出时哥件与内哥磨擦。5.推哥底部顶针必须做管位，详细数字请按图中附表。6.哥件与顶针采用螺纹连接，也可采用圆柱紧配合加横固定销连接。注意事项:1.回针距前模须有0.1mm间隙,以免合模时回针有阻碍现象并被碰坏.2.回针至少应有30mm的直身管位.3.弹弓通常加在回针上,且弹弓周围须有0.5mm空位及加上倒角.顶针板回位华裕注射模具设计标准文件号版次执行日期批准审核编制(六)导向定位系统为保证模具闭合时定位准确﹐不损伤模具﹐常需设导向定位系统。6.1.方型辅助器与爹把边钉:注塑成型时往往会有很大的侧向力作用,如果这种侧向力传递到导柱上,易致导柱弯曲变形,甚至卡死,损毁.因此需要方型辅助器或爹把边钉的二次准确定位,使其承受成型时的侧向压力,配合导柱完成合模导向.另外,导柱与导套之间存在配合间隙,对要求严格的精密模具而言,此间隙就有点大了,必须使用方型辅助器或爹把边钉来保证精度.优先选用方型辅助器.因其在强度,安装维护,对模具整体方型辅助器标准件规格:PL50;PL75;PL100;PL125.爹把边钉标准件规格:20;25;30;35.6.2.当产品分型面特别复杂﹐曲面繁多﹐或者产品没有有效的枕位时﹐成品同一面胶位分别出在前后模应在模仁上直接做锥面定位结构,其尺尺寸宽度为15~20，高度在8~10之间。42.华裕注射模具设计标准文件号版次执行日期批准审核编制5)当采用推块十顶针的结构时,其位置关系见图,推块四面斜度,靠近胶位一侧1°，其余三面3°。4.2.5推板对轮廓封闭,周长较长,并且其内外表面均不允许有顶出痕迹的制品,或者当产品过深,又没有足够的位置放置足够的顶针时,常采用推板推出结构。其基本结构见图：4.3先复位机构4.3.1为了保证当模具闭合时,顶出系统能回到初始位置,以便开始下一个循环,必须设置先复位装置,一般模具通常情况下采用弹簧复位。1)弹簧长度计算:弹簧总长=顶出高度x3.弹簧空间=弹簧总长x80%(按预压20%算).2)弹簧一般与回针起起搭配使用；38.华裕注射模具设计标准文件号版次执行日期批准审核编制4.2.4直顶1)直顶有两种结构形式：原身直顶和推块+顶针。2)直顶与产品完全贴合的一面做1°斜度,其余三面做3°斜度。3)当后模原身出时,直顶边与产品胶位内侧距离为0.3～0.5,当后模镶块时,直顶边紧贴镶块边.如图:4)原身直顶采用T座与杯头螺丝固定,其与后模的配合关系见如图:37.华裕注射模具设计标准文件号版次执行日期批准审核编制4.2.4直顶1)直顶有两种结构形式：原身直顶和推块+顶针。2)直顶与产品完全贴合的一面做1°斜度,其余三面做3°斜度。3)当后模原身出时,直顶边与产品胶位内侧距离为0.3～0.5,当后模镶块时,直顶边紧贴镶块边.如图:4)原身直顶采用T座与杯头螺丝固定,其与后模的配合关系见如图:37.华裕注射模具设计标准文件号版次执行日期批准审核编制4.2.4直顶1)直顶有两种结构形式：原身直顶和推块+顶针。2)直顶与产品完全贴合的一面做1°斜度,其余三面做3°斜度。3)当后模原身出时,直顶边与产品胶位内侧距离为0.3～0.5,当后模镶块时,直顶边紧贴镶块边.如图:4)原身直顶采用T座与杯头螺丝固定,其与后模的配合关系见如图:37.华裕注射模具设计标准文件号版次执行日期批准审核编制4.2.4直顶1)直顶有两种结构形式：原身直顶和推块+顶针。2)直顶与产品完全贴合的一面做1°斜度,其余三面做3°斜度。3)当后模原身出时,直