纯化水系统操作标准操作规程1.目的Purpose:制定纯化水系统操作标准操作规程,保证纯化水的质量符合要求,降低纯化水生产成本,延长系统运行寿命。2.适用范围Scope:本程序适用于公用工程纯化水系统操作。3.程序Procedure:3.1纯化水系统流程图纯化水系统流程图(见附件)。3.2系统运行3.2.1纯化水制备系统3.2.1.1每日纯化水制备系统砂过滤器、活性炭过滤器第一次产水前,依工艺顺序对砂过滤器、活性炭过滤器进行淋洗,以后再产水,不必再重复以上淋洗程序。RO每次产水前均需进行冲洗,混床每次产水前均需进行淋洗。3.2.1.2每日运行中如RO水箱低于中水位(0.500),启动RO前各单元设备制水,高于高水位(0.900),停止运行RO前各单元设备。RO水箱高于中水位(0.500),可运行混床,低于低水位(0.200),混床应停止运行。3.2.1.3每日运行中如纯化水储罐低于中水位,启动混床制水,高于高水位(0.900),停止运行混床。如纯化水储罐高于中水位(0.500),纯化水泵自动启动,低于低水位(0.200),纯化水泵自动停止运行。3.2.1.4每日车间生产结束后将纯化水储罐及RO水箱制水至中水位以上,停止运行纯化水制备系统。3.2.2纯化水储存输送系统该系统除了将纯化水储罐排尽更新纯化水、周期性消毒、系统计划停止运行及维护保养外,均为连续运行。3.2.3纯化水系统运行要求3.2.3.1纯化水系统如长时间(一周以上)停止运行,将RO各组件用保护液封存,混床内树脂用水封存在混床内,砂过滤器、活性炭过滤器、5um过滤器、RO水箱、纯化水储罐、0.22um过滤器等及相关管道内水应排尽。3.2.3.2车间不生产时,纯化水制备系统需每天正常运行1小时以上。如果纯化水系统停止运行一日以上、两日内需排放纯化水储罐、RO水箱内余水,可直接重新制水;纯化水系统停止运行两日以上、一周以内,需对纯化水系统进行消毒;纯化水系统停止运行一周以上或改造后,需对纯化水系统进行消毒并进行再验证。3.3运行前的检查与准备工作3.3.1检查仪器仪表是否近效期,如是应立即上报计量员处理。3.3.2检查水质检测用化学试剂是否近效期或量是否充足,如近效期应在有效期前重新领取化学试剂,如量不足应重新领取化学试剂。3.3.3检查5um过滤器滤芯、0.22um微孔膜过滤器滤芯、RO水箱0.22um呼吸器滤芯及纯化水储罐0.22um呼吸器滤芯是否近效期,如是应在有效期前更换滤芯。3.3.4检查加药系统絮凝剂、阻垢剂是否近效期或量是否充足,如近效期应在有效期前排放后重新配制,如量不足应应排放后重新配制。3.3.5检查紫外杀菌器紫外灯管累计运行时间+24小时是否大于或等于需更换时累计运行时间,如是应更换紫外灯管。3.3.6检查系统停止运行时间是否超期,如超期按SOP进行处理。3.3.7检查砂过滤器是否需要气冲,如需要按SOP进行处理。3.3.8检查混床的运行状态。3.3.9检查系统消毒日期是否近效期,如是按SOP进行消毒。注:有效期前15天为近效期。3.4纯化水系统各单元设备操作程序3.4.1絮凝剂计量加药泵3.4.1.1药剂液配制絮凝剂加药箱容量为100L,加活性炭过滤器出水至加药箱约50%,加入ST707絮凝剂2L后,加活性炭过滤器出水至100L刻度线,用洁净UPVC管搅拌均匀,配制成2%ST707絮凝剂溶液。3.4.1.2药剂液投加量调整絮凝剂加药泵加药量至30ml/min的位置。3.4.1.3药剂液投加方式絮凝剂加药泵投加↓原水→管道混合器→砂过滤器。3.4.1.4操作按下絮凝剂加药泵“启动”按钮,絮凝剂加药泵开始工作;按下絮凝剂加药泵“停止”按钮,絮凝剂加药泵停止工作。3.4.2砂过滤器3.4.2.1概述砂过滤器操作分为:气冲、反洗、淋洗、产水开机、停机五种操作。气冲每周进行一次,气冲后必须进行反洗。反洗每天进行一次,如砂过滤器进出水压差≥0.1MPa,必须增加反洗,反洗后必须进行淋洗。气冲、反洗、淋洗时不得影响车间正常用水。3.4.2.2气冲操作关砂过滤器所有阀门,开上排水阀至上排水阀没有水流出后关闭,开砂过滤器排气阀,用PU管连接砂过滤器取样阀与压缩空气阀,开砂过滤器取样阀与压缩空气阀,慢慢调节压缩空气压力为0.1-0.2MPa,用洁净压缩空气使介质粒子相互摩擦,以松动粘住介质粒子物质,时间5分钟以上,关砂过滤器取样阀与压缩空气阀。3.4.2.3反洗操作开砂过滤器总进水阀、反洗阀、上排水阀,启动原水泵,控制砂过滤器进水流量为30-60LPM,反洗时间10分钟以上。3.4.2.4淋洗操作待砂过滤器反洗结束后,开砂过滤器工作进水阀、下排水阀,关砂过滤器反洗阀、上排水阀,淋洗时间5分钟以上。3.4.2.5产水开机操作淋洗后产水开机:待砂过滤器淋洗结束后,启动絮凝剂加药泵,开砂过滤器出水阀,关砂过滤器下排水阀,即可正常运行。如砂过滤器内有空气,可开砂过滤器排气阀进行排气。生产中停机后产水开机:开砂过滤器总进水阀,启动絮凝剂加药泵、原水泵,砂过滤器正常运行。如砂过滤器内有空气,可开砂过滤器排气阀进行排气。3.4.2.6停机操作停止运行原水泵、絮凝剂加药泵,关砂过滤器总进水阀。3.4.3活性炭过滤器3.4.3.1概述活性炭过滤器操作分为:反洗、淋洗、产水开机、停机四种操作,反洗每天进行一次,如活性炭过滤器进出水压差≥0.1MPa,必须增加反洗,反洗后必须进行淋洗,反洗、淋洗时不得影响车间正常用水。3.4.3.2反洗操作开活性炭过滤器总进水阀、反洗阀、上排水阀,关活性炭过滤器工作进水阀、出水阀,正常运行砂过滤器,反洗时间10分钟以上。3.4.3.3淋洗操作待活性炭过滤器反洗结束后,开活性炭过滤器工作进水阀、下排水阀,关活性炭过滤器反洗阀、上排水阀,淋洗时间5分钟以上。3.4.3.4产水操作淋洗后产水开机:待活性炭过滤器淋洗结束后,开活性炭过滤器出水阀,关活性炭过滤器下排水阀,活性炭过滤器即可正常运行。如活性炭过滤器内有空气,可开活性炭过滤器排气阀进行排气。生产中停机后产水开机:正常运行砂过滤器,活性炭过滤器即可正常运行。如活性炭过滤器内有空气,可开活性炭过滤器排气阀进行排气。3.4.3.5关机操作停止运行砂过滤器即可。3.4.45um过滤器开5um过滤器进水阀、出水阀,正常运行砂过滤器、活性炭过滤器后,5um过滤器即可正常运行。5um过滤器正常运行过程中进水与出水压力差应<0.1MPa。3.4.5阻垢剂计量加药泵3.4.5.1药剂液配制阻垢剂加药箱容量为100L,加活性炭过滤器出水至加药箱约50%,加入MDC220阻垢剂10L后,加活性炭过滤器出水至100L刻度线,用洁净UPVC管搅拌均匀,配制成10%MDC220阻垢剂溶液。3.4.5.2药剂液投加量调整阻垢剂加药泵加药量至20ml/min的位置。3.4.5.3药剂液投加方式阻垢剂加药泵投加↓5um过滤器出水→管道混合器→RO。3.4.5.4操作按下阻垢剂加药泵“启动”按钮,阻垢剂加药泵开始工作;按下阻垢剂加药泵“停止”按钮,阻垢剂加药泵停止工作。3.4.6RO3.4.6.1概述RO操作分为冲洗、产水开机、停机三种操作。3.4.6.2冲洗操作关RO出水阀,全开RO浓水阀、RO出水取样阀,正常运行砂过滤器、活性炭过滤器后,启动高压泵,使RO在低压进水压力下运转3分钟以上。3.4.6.3正常操作待RO冲洗操作结束后,启动阻垢剂加药泵,逐渐关小RO浓水阀,使RO缓慢升压,直至RO进水压力达到0.9-1.1MPa。当RO出水电导率<60μs/cm后,开RO出水阀,关RO出水取样阀,RO出水直接进入RO水箱。RO正常运行过程中出水电导率应<60μs/cm。3.4.6.4停机操作全开RO浓水阀,停止运行阻垢剂加药泵、砂过滤器、活性炭过滤器即可。3.4.6.5注意事项RO在运行中,如进水压力达到设定压力(1.2MPa),RO会自动发出报警信号,高压泵将自动停止运行,以保护RO膜。此时应立即调大RO浓水阀,并重新启动高压泵,使RO进水压力恢复到设定压力下工作。高压泵进水压力小于0.07MPa时,高压泵将不启动,以保护高压泵。3.4.7混床3.4.7.1概述混床操作分为淋洗、产水开机、停机、再生四种操作,在混床出水电阻率≤2MΩ.cm时,进行再生。3.4.7.2淋洗操作关混床出水阀,开混床下排水阀,启动RO水泵,开混床总进水阀、工作进水阀,慢慢调节混床进水流量为8-16LPM,淋洗3分钟以上,且混床排水电阻率>2MΩ.cm。3.4.7.3产水开机操作待混床淋洗操作结束后,开混床出水阀,关混床下排水阀,混床即可正常运行。如混床内有空气,可开混床排气阀进行排气。混床正常运行时,混床出水电阻率应>2MΩ.cm。3.4.7.4停机操作停止运行RO水泵,关混床总进水阀。3.4.7.5注意事项3.4.7.5.1混床为一用一备,备用混床应再生好后保持待用状态,同时每天对备用混床淋洗排放一次,正式运行前检测出水电阻率,合格后方可正常运行。3.4.7.5.2混床切换时应注意相应防死水阀的切换,防止死水。3.4.7.5.3混床的状态标识:“正在使用”、“已再生备用”、“待再生”、“正在再生”。3.4.8紫外杀菌器将紫外杀菌器拨钮开关拨至“开”,紫外灯管亮,紫外杀菌器开始工作;将紫外杀菌器拨钮开关拨至“关”,紫外灯管不亮,紫外杀菌器停止工作。紫外灯管更换后累计运行时间不得超过2000小时。3.4.90.22μm微孔膜过滤器开微孔膜过滤器进水阀、出水阀、排气阀,待气排尽后关微孔膜过滤器排气阀,微孔膜过滤器即可正常运行。微孔膜过滤器正常运行过程中进水与出水压力差应<0.1MPa。3.4.10纯化水泵将纯化水泵拨钮开关拨至“自动”,当纯化水储罐高于中水位(0.500)时,纯化水泵自动启动,低于低水位(0.200)时,纯化水泵自动停止运行。将纯化水泵拨钮开关拨至“停止”,纯化水泵停止运行。3.5纯化水系统运行程序3.5.1产水开机3.5.1.1关RO出水阀,全开RO浓水阀、RO出水取样阀、砂过滤器总进水阀,依次按下絮凝剂加药泵、原水泵、阻垢剂加药泵、高压泵启动按钮,对RO进行冲洗,时间3分钟以上。3.5.1.2逐渐关小RO浓水阀,使RO进水压力达到0.9-1.1MPa,当RO出水电导率<60μs/cm后,开RO出水阀,关RO出水取样阀,RO出水直接进入RO水箱。3.5.1.3当RO水箱高于中水位后,关混床出水阀,开混床下排水阀、总进水阀,按下RO水泵启动按钮,对混床进行淋洗,时间3分钟以上,当混床出水电阻率>2MΩ.cm后,开混床出水阀,关混床下排水阀,混床出水直接进入纯化水储罐。3.5.1.4当纯化水储罐达到中水位后,开微孔膜过滤器排气阀,待气排尽后关微孔膜过滤器排气阀,将紫外杀菌器拨钮开关拨至“开”,纯化水泵拨钮开关拨至“自动”,纯化水泵自动启动。3.5.2停机运行3.5.2.1当RO水箱高于高水位后,全开RO浓水阀,依次按下高压泵、阻垢剂加药泵、原水泵、絮凝剂加药泵停止按钮,关砂过滤器总进水阀,砂过滤器、活性炭过滤器、RO停止运行。3.5.2.2当纯化水储罐高于高水位后,按下RO水泵停止按钮,关混床总进水阀,混床停止运行。3.5.2.3将纯化水泵拨钮开关拨至“停止”,紫外杀菌器拨钮开关拨至“关”,纯化水泵、紫外杀菌器停止运行。3.6正常运行期间参数标准3.6.1砂过滤器进水流量为30-60LPM,进水与出水压力差<0.1MPa。3.6.2活性炭过滤器进水流量为30-60LPM,进水与出水压力差<0.1MPa。3.6.35um过滤器进水与出水压力差<0.1MPa。3.6.4RO进水压力为0.9-1.1MPa,出水电导率<60μs/cm,出水流量8-26LPM。3.6.5混床进水流量为8-16LPM,进水与出水压力差<0.1MPa,出水电阻率>0.77MΩ.cm。3.6.60.22微孔膜过滤器进水与出水压力差<0.1MPa,微孔膜过滤器出水压力>0.15MPa。3.7纯化水水质检测项目(详见纯化水系统日常运行检测标准操作规程3--11001-E