铁路工程常见质量通病及防治手册

工程项目质量通病原因防治对策备注1、路堤基底不按规范要求进行排水、清表和原地面压实处理或处理不彻底；斜坡基底没按规范要求挖台阶或台阶宽度不足。1、严格按设计和规范要求认真做好基底处理；选择合理的软基处理方案和施工工艺。2、软基、松软土地基处理质量不达标（清淤换填、CFG桩、旋喷桩、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、袋装砂井等）。2、严格按设计和规范要求、工艺要求进行软基处理，监理加强质量监控，确保处理质量达标。3、地下水和地表水的截、疏、排不彻底或设施不完善。3、严格控制填料料质，包括粒径、组配和质地等。4、填料选择不合格。4、严格控制填筑顺序，尽可能实行全宽拉线分层填筑，松铺厚度必须严格控制。（〈30cm）5、填筑工艺控制不严；分层填筑厚度超标，压实度不符合求，填筑速度过快，预留工后沉降时间偏短。5、认真做好碾压试验，确定最优碾压参数；认真检测压实度，确保填筑各区密实度满足施工规范限值要求。6、填挖接合处没按规范处理（没清表、没挖台阶）6、对软基路堤填筑实施动态监测，合理控制填筑速度，尤其是接近或达到临界高度后。7、路桥、路涵、路堤路堑过渡段7、填挖接合处严格按施工规范挖台阶。8、填料粒径超限、级配不良8、路基防护设施应及时施作并完善。9、基床完成后预留合理的工后沉降时间,设置观测桩观测。1、施工作业面小，机械压实困难，造成压实度严重不足。1、选用合理的填料，严格控制填土层厚，采取人工配合小型机械进行夯压密实。2、承包人质量意识不强，采取倾填且压实措施不到位。2、严禁实施倾填。3、回填范围与路基衔接面太陡、台阶设置不合理。3、与路基接触面按规范挖台阶。4、涵渠两侧不对称填筑。4、精选台后填料，尽可能使用透水性粗颗粒材料。5、台后排水措施不完善，基底泡水软化等。5、设置完善的排水系统。6、填料选择不合格。6、现场监理对挡土墙墙背及桥涵缺口回填实施全过程旁站，严格按设计和施工规范进行监控，并作好记录。路堤工后沉降超限及不均匀沉降路基工程路基工程挡土墙背后回填、桥涵基坑回填不密实，下沉、变形严重。铁路工程常见质量通病及防治对策手册工程项目质量通病原因防治对策备注铁路工程常见质量通病及防治对策手册1、填料、压实度不合格。1、根据设计要求、验收标准，经过工艺性试验，选用合理级配的填料。2、施工作业面小，靠近桥涵结物处压实困难。2、严格控制填层厚度，松铺厚度每层不得大于20cm，桥涵结构物附近不易碾压处用小型机械压实。1、压实遍数不够；松铺厚度过大；碾压机械质量小。1、重新进行压实施工试验，采集最优施工参数。2、摊铺平整度不佳，局部漏压。2、确保碾压机械质量和碾压遍数符合规定。3、填料含水量不符合规定，填料不符合要求、颗粒过大或不同类别土混填。3、压实机械应进退有序，然后左右重叠符合规范要求。4、路基填筑宽度偏小，未实行超宽填筑，造成路肩压实度不足。4、调整填料含水量或改良填料。5、严格控制分层填筑厚度。6、严格按设计和规范要求实施超宽填筑。7、控制碾压工艺，压路机一定要行驶至路基边缘，确保路基全幅碾压到位。1、填料含水量与最优含水量相距较大。1、设法调整填料含水量。2、碾压层下存在软弱层。2、对填料进行置换或改良。3、湿土翻晒、拌和不均匀。3、对软弱层进行处理。4、透水与不透水土混填，且形成水囊。4、尽量避免透水与不透水土混填。5、改良土拌和不均匀。1、路基填层表面不平整，呈“波浪”状。1、严格摊铺平整度检查监控。2、路基表面未按规范设置路拱或出现向路基中心的倒坡。2、路基表面应按规范设置路拱。3、重载车辆碾压（沟槽）。3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。4、表面整平工作不仔细。5、设备不配套1、压实层含水量不均匀且失水过多。1、严格控制填料含水量。2、为调整标高而重新贴补薄层，一般低于10㎝。2、认真审核施工计划安排，准确控制各填筑层标高，配足压路机，保证及时碾压。3、碾压不及时。3、若遇填筑层厚过小时，则将前层翻松共同一并碾压。路基工程路堤碾压过程中出现“弹簧”现象路基工程路堤密实度、K30、孔隙率n、EVD指标不够（尤其是路肩部位）路基工程路基面平整度差，路基积水严重路基工程压实层表面起皮路基工程桥涵过渡段回填不密实，填料不合格。工程项目质量通病原因防治对策备注铁路工程常见质量通病及防治对策手册1、填料级配不良1、确保压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规范允许误差范围。2、施工段偏长，粉碎、压实机具能力不足。2、适当洒水后重新拌和、摊铺、碾压。3、填料大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重3、重新调整施工安排，减短施工长度。4、压实层含水量偏低。1、清表不到位，路基基底存在软弱层。1、应认真清表并认真审查路基基底处理方案和范围。2、沟塘清淤不彻底，清淤回填不均匀或压实度不足。2、沟、塘淤泥应彻底清理干净，并采用水稳定性好材料严格分层换填，并达到设计要求的压实度。3、路基整体压实度不均匀。3、半挖半填路段按规范要求设置台阶并压实。4、半挖半填路段未按规范要求设置台阶并压实。4、提高路基整体压实度。5、路肩部位压实不达标5、加强路路肩部位处压实，采用必要加宽填筑后刷坡。1、路基边坡坡度过陡，路基填土高度过大时未进行稳定性检算。1、路基应按设计要求的坡度放坡，困难时应请设计检算，采取措施（反压护道、浆砌挡墙、土工布包裹），确保边坡稳定。2、路基边坡填筑与路基填筑不同步。2、路基填筑时路肩宽度应比设计宽20～50cm，然后削坡成型，新旧路基接合部应挖宽度不小于1m、内倾2～4%的台阶。3、坡顶、坡脚没有作好排水设施，地面水渗入或坡脚被掏空。3、坡顶、坡脚作好排水措施，沿河、鱼塘路基坡脚进行护坡防护。4、沿河、鱼塘路基坡脚未防护。4、刷坡后边坡防护应紧跟。5、过早刷坡而边坡防护工程未能及时跟上且未采取防护措施5、应及时夯填冲沟并修补防护设施。6、雨水冲刷后未及时修补路基。6、软土处理要到位，并全面查清和掌握软基范围和深度。7、基底存在软土且厚度不均匀。7、加强沉降和侧向位移观测，发现问题及时处理。8、淤泥清除换填不彻底。8、控制填土速率。9、填筑速度过快。9、按最佳含水量填筑路堤。10、填料含水量偏高。10、含水量偏大的填料凉晒、换填、改良，含水量符合要求后再碾压。11、土工合成材料未按要求铺设11、进行专项技术交底，按规范进行铺设，加强检查。路基工程基床底层路基填料不是A、B组填料，松铺厚度超标，压实度不合格。路基工程基床表层填料级配碎石（级配砂砾石）级配、松铺厚度不合格，不能满足压实双控指标要求。路基工程路基出现纵向裂缝和错台路基工程压实层表面松散路基工程路堤边坡滑塌填料材质、级配必须经试验室及现场填筑工艺性试验，压实标准满足设计和规范要求后，编制总结报告确定工艺参数，施工时严格按总结报告工艺参数组织施工。工程项目质量通病原因防治对策备注铁路工程常见质量通病及防治对策手册1、采用掏洞取土方式开挖，易产生“牵引式”滑坡。1、督促承包人加强开挖工序质量管理。2、边坡坡率控制不严。2、加大监理力度，严格遵从自上而下、分层开挖，并严格控制爆破药量、实施光面爆破。3、爆破药量控制不准，未实施光面爆破及控制爆破。3、加强开挖边坡坡度控制，逐级量测。4、承包人质保体系未落实到现场。4、严格按规范规定对边坡坡度松石/浮石进行清理，并嵌补凹陷部位。1、未先行施作天沟、截水沟等排水设施。1、按设计规定先行完善坡顶防、排水系统。2、边坡挡护工程未跟上。2、督促承包人及时实施坡面防护工程，随挖随砌并跳槽开挖。3、挡护工程施工时未按规定进行跳槽开挖。1、砼防护工程：1、对于防护工程：A、模板结构设计不合理,刚度不足,固定不牢.A、选用结构合理、刚度大、组合严密、表面平整的模板以及适宜的脱模剂。B、模板未及时整修或修整不到位。B、严格控制模板安装质量，避免跑浆、漏浆，提高砼外观质量。C、脱模剂选择和使用不当。C、拉杆要使用套管，并使用物理方法切除。D、砂、石料质量不合格；砼拌和、浇筑施工不规范。D、严格控制砂石料质量、砼拌和、浇注按规范进行。E、沉降缝设置不标准，宽窄不一。2、片块石、砼块砌体防护工程：2、片石、砼块砌体防护工程：A、认真放样、挂线砌筑。A、放线不准，挂线不规范、不牢固。B、对石料进行认真的工前修凿,严格旁站检查,加强过程控制B、石料未认真修凿，未按规范进行砌筑。C、严格控制勾缝质量，先试勾后铺开。C、砌浆不饱满。3、加强宣传教育，主体工程与附属工程同等对待，内在质量和外观质量同样重要。3、“重主体、轻附属”观念影响。1、承包人不重视、管理不到位。1、督促承包人转变观念，加强全过程质量管理。2、未按规定施作反滤层或反滤层材料不合格，泄水孔堵塞。2、对排水孔孔型、几何尺寸及排水坡度施工前进行专项技术交底，进行严格控制。3、泄水孔坡度设置较差甚至为反坡。3、监理应把反滤层作为隐蔽工程加以严格控制和检查。4、孔型不规范，孔径尺寸、间距不满足设计要求。4、挡墙背后防水层按设计要求位置、材料，上下部封闭严密。5、挡墙背后防水层下部封闭不严。路基工程挡墙、护坡等防护工程反滤层、泄水孔设置不规范，起不到排水作用或排水效果差路基工程路基防护及排水等附属工程、小型构筑物内在质量不达标，且表面粗糙、外观质量差路堑边坡面冲刷或局部坍塌路基工程路基工程路堑开挖程序不当、边坡坡度超标、坡面平整度差工程项目质量通病原因防治对策备注铁路工程常见质量通病及防治对策手册1、部分漏散、漏喷。1、采用机械散播，防止漏散。2、草籽质量差。2、坡面换填适合草籽生长的耕植土。3、土质不适合草籽生长。3、选择较好的草籽。4、播草后养护不及时。4、播籽后及时养护。5、填料不均匀5、大雨后要及时补种被水冲毁区域。1、未定点库存。1、水泥进场前，督促承包人完成水泥库房搭建。2、防雨防潮措施不到位。2、水泥堆放必须加设垫板，保证离地面20～30㎝以上；做好防雨措施，确保水泥品质。3、库存量大，未按进场时间依次存放。3、按进场时间顺序依次使用，防止水泥存放过期。1、所有石料砌筑前必须将风化石料、带泥石料全部清理干净后方可用于砌筑。按要求进行岩石强度试验。2、精心挑选石料并适当加工。1、所用砂、水泥等材料质量不符合要求。1、对原材料按要求进行检验、不合格材料坚决清除出场。2、未按配合比进行砂浆配制。2、开工前按要求进行砂浆试配，严格按配合比计量，确保砂浆强度。3、用人工拌和且无灰盘。3、计量设备必须标定合格，不得采用体积比代替重量比，加强拌和过程控制。4、拌和好的砂浆未及时砌筑。4、圬工砂浆必须采用机械拌和。5、砂浆运输过程中离析。5、拌和好的砂浆应及时用于砌筑。6、合理设置拌和点，砂浆运输线路不能过长。1、未采用挤浆法施工，砌筑时先干砌后灌浆。1、石料应精选和修凿。严格按规范要求采用挤浆法施工。2、缝宽严重超标，不满足规范规定。2、按规范要求控制缝宽。3、砌筑工艺控制不严。3、填缝砂浆要插捣密实，确保砌浆饱满、不留空隙。4、填缝砂浆没捣实或采用小石块堵塞灰缝，致使砌体空缝严重。4、加强砌筑过程旁站监督，对不达标部份坚决予以返工。5、片石未大面朝下，有立砌现象5、进行施工操作技术培训、指导，加强施工过程控制。6、每砌筑1.2m未分层找平7、没严格按一丁一顺砌筑1、沉降缝与伸缩缝嚷面石未认真挂线砌筑。1、砌筑前，对拟用石料进行认真修凿，并经监理检查后方可正式施工。2、石料未经过认真修凿。2、端头镶面石必须认真吊线砌筑，保证端面平整度，垂直度满足规范要求。砼伸缩缝模板支立应牢固、垂直。3、砼伸缩缝模板不直、不牢。3、沉降缝、伸缩缝应内外贯通、缝宽一致。4、沉降缝、伸缩缝设置为假缝。砌石工程砌体工程砌筑工艺不合格（如存在通缝、空缝、假缝，砂浆不饱满，片石未大面朝下）砌石工程伸缩缝和沉降缝设置不齐、不垂直、相互交错。砌石工程砌筑用砂浆强度不合格路基工程路基边坡草籽植被不均匀砌石工程水泥库存方法不当，致使部分水泥受潮变质砌石工石料不合格部分石料表面带泥、风化严重，石料粒径不均匀，岩石强度不合格。工程项目质量通病原因防治对策备注铁路工程常见质量通病及防治对策手册1、片石工程未按120㎝高进行分层找平。1、分