铁路信号设备测试手册

一、色灯信号机测试一、主要技术指标1.色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定值（AC12V）的85%-95%（10.2-11.4V），调车信号为75%-95%（9.0-11.4V），允许信号为65%-85%（7.8-10.2V）。副丝电压为主丝电压的90-95%(有的不达标)。2.双丝灯泡的自动转换装置，当主丝断丝后应能自动转换至副丝，有断丝报警功能的，应报警。3.机构发光二极管损坏数量达到30%时，不能影响信号显示的规定距离，并及时报警。二、色灯信号机测试项目、内容、标准序号测试项目和内容技术标准备注1点灯变压器I、II次电压/2普通信号灯泡主灯丝点灯端电压列车信号10.2-11.4V；调车信号9.0-11.4V；允许信号7.8-10.2V。更换灯泡时测3LED发光盘端压XLL型为DC6±0.2VXLG型为AC14VXSZG/A型为AC14±2VXSL型DC12V±0.5V。当发光盘内部LED二极管损坏数量超过总数的30%以上更换发光盘4副灯丝点灯端电压为主丝电压的90～95%更换灯泡时测5灯丝继电器电流及交直流电压JZXC-H18型DJ交流电流≥100mA；JZXC-H18F、JZXC-16/16（16F）型DJ交流电流为≥140mA更换灯泡时测三、测试方法及要求1.在色灯信号机调整前，先测试、调整电源屏信号机点灯输出电压。电源屏输出电源在外电网波动变化条件下，信号机点灯输出电压应控制在220±10V。2.点灯变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次电压测试信号机被测灯位在正常点灯工作状态，用万用表交流电压档在变压器（点灯单元）I、II次侧端子上测得。3.主、副灯丝点灯端电压测试被测灯位在主丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主丝电压。断开主丝，被测灯位在副丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝电压。4.灯丝继电器交、直流电压测试信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交、直流电压档在灯丝继电器相应接点端子上测得。5.灯丝继电器工作电流测试信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交流电流档串入点灯回路上测得，或用钳形电流表将卡钳钳住点灯回路软线测得。6.LED发光盘端压测试（以浙江万全LED发光盘为例说明）被测发光盘在工作状态，用万用表直流电压在档发光盘G、25%端子上测得100%LED点亮电压。将25%端子配线移至75%端子，用万用表直流电压在档发光盘G、75%端子上测得75%LED点亮电压。此时应有灯丝报警。四、测试仪表说明1.MF14万用表。2.钳型电流表二、联锁道岔1.ZD6、ZD7电动转辙机测试一、主要技术指标型号额定转换力N动作杆动程mm转换时间S工作电流AZD6-A165/2502450165+2≤3.8≤2.00ZD6-D165/3503430165+2≤5.5≤2.00ZD6-F130/4504410130+2≤6.5≤2.00ZD6-G165/6005884165+2≤9≤2.00ZD6-H165/3503430165+2≤5.5≤2.00ZD6-K190/3503430190+20≤7.5≤2.0ZD6-E190/6005884190+20≤9≤2.0ZD6-J165/6005884165+2≤9≤2.00ZD7-A165/1501470165+2≤0.8≤6.0ZD7-C165/2502450165+2≤0.8≤11.0二、测试项目、内容、标准序号测试项目及内容技术标准备注1工作电流ZD6≤2.0A；ZD7-A为≤6.0A；ZD7-C为≤11A2摩擦电流⒈ZD6-A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用时为2.3～2.9A；⒉ZD6-E和ZD6-J型转辙机双机配套使用时为2.0～2.5A。⒊ZD7-A为7.8~8.7A，ZD7-C为13.5-16A。⒋正反向摩擦电流差ZD6应小于0.3AZD7原则上小于0.5A3工作电压ZD6系列额定直流电压160VZD7系列额定直流电压180V4ZD7转极继电器转极电压/5表示继电器交直流电压6电机定子、转子线圈电阻1.ZD6系列：单定子工作电阻（2.85±0.14Ω）*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65±0.14Ω）*2（DZG型）刷间总电阻4.9±0.245Ω(ZDG-Ⅲ型)或5.1±0.245Ω(DZG型)。2.ZD7系列：ZD7-A型刷间总电阻2.5Ω，单定子电阻0.41Ω；ZD7-C型刷间总电阻1.46Ω，单定子电阻0.22Ω。7自动集中系统的ZD7型分路道岔恢复时间1.2～1.4S三、测试调整步骤和方法1．工作电流、摩擦电流测试（1）断开转辙机的遮断器接点05-06，将万用表直流电流档串接在05-06接点间，联系室内来回扳动道岔，测试定到反、反到定的工作电流。（2）在转换过程中将4mm试验工具置于第一连接杆处基本轨与尖轨之间，测试定到反、反到定的摩擦电流。2．工作电压、故障电压测试用万用表电压档并接在转辙机电机接线端子上。以1、3排闭合为定位举例：联系室内扳动道岔，在转换过程中2、4端子上测的为定到反的电压，1、4端子上测的为反到定的电压。同上⑵摩擦电流测试过程中，在转辙机电机接线端子上测的为故障电压。测试接线图如下：3．测试定、转子线圈电阻（1）测试定子线圈电阻。用万用表电阻档在转辙机电机接线端子1、3，2、3上，分别测得两个定子线圈的电阻。（2）测试转子线圈电阻。用万用表电阻档在转辙机电机接线端子3、4上测试转子线圈的电阻。4.测试表示继电器两端的交、直流电压用万用表电压档并接在道岔表示继电器DBJ、FBJ线圈1与4端子上测得。或从微机监测上调看。5.ZD7型电动道岔测试转换时间和恢复时间由微机监测中测得。6.ZD-7转极继电器转极电压用万用表电压档并接在转极继电器线圈端子上。联系室内来回扳动道岔，在转换过程中测得定到反、反到定的转极电压。四、测试仪表及说明1.MF-14型万用表。2.500V兆欧表。3.电秒表。2.S700K电动转撤机测试一、主要技术指标：代号左/右装型号动程mm检测行程mm额定转换力N电源电压V动作电流A动作时间S用于A5/A6220/1002201006000～380≤2≤6.6单机A7/A8220/1602201606000～380≤2≤6.6单机A9/A10220/1202201206000～380≤2≤6.6单机A13/A14220/1602201603000～380≤2≤6.6第一牵引点A15/A16150/75150754500～380≤2≤6.6双机A17/A18220/1202201203000～380≤2≤6.6多机A19/A20220/1102201103000～380≤2≤6.6多机A21/A22220/1002201002500～380≤2≤6.6第一牵引点A23/A24150/85150854500～380≤2≤6.6多机A27/A28220/75220753000～380≤2≤6.6多机A29/A30150/85150854500～380≤2≤6.6双机A31/A32220/1002201003000～380≤2≤6.6多机A33/A34150/65150654500～380≤2≤6.6多机A35/A36150/150/6000～380≤2≤6.6多机A39/A40220/1402201403000～380≤2≤6.6多机A41/A42220/1102201102500～380≤2≤6.6第一牵引点A43/A44220/200/3000～380≤2≤6.6多机A45/A46150/1001501004500～380≤2≤6.6多机A47/A48150/75150754500～380≤2≤6.6多机A49/A50220/1202201202500～380≤2≤6.6第一牵引点A63/A64220/1302201302500～380≤2≤6.6第一牵引点A69/A70220/1402201404500～380≤2≤6.6第一牵引点A71/A70220/85220854500～380≤2≤6.6第一牵引点二、测试项目、内容、标准序号测试项目及内容技术标准备注1转辙机动作电压一般380V1转辙机工作电流(ABC)≤2A2转辙机故障电流(ABC)一般不大于3A3动作时间≤6.6s4表示继电器交、直流电压三、测试步骤和方法1.测试工作电压利用万用表在室外道岔电缆盒相应端子上直接测得。2.测试工作电流检修时，用钳型电流表卡在转辙机相应的启动线上，来回扳动道岔，测试定到反、反到定的工作电流。或在微机监测上调看。3.测试故障电流同上，扳动道岔，在转换过程中将试验工具插入牵引点处尖轨与基本轨（尖轨与翼轨）之间，测试定到反、反到定的故障电流。或在微机监测上调看。4.动作时间测试在微机监测转辙机工作电流曲线上调看。5.表示继电器交、直流电压测试用万用表电压档在道岔表示继电器的1、4#端子上测得。或在微机监测上调看。四、测试仪表及说明1.MF-14万用表2.钳型电流表三、轨道电路及自动闭塞1.JZXC-480型交流轨道电路测试一、主要技术指标1.轨道电路在调整状态下，轨道继电器交流端电压不小于10.5V,道岔区段一般不大于16V，到发线或与之相似的无岔区段的调整参照《铁路信号维护规则》（技术标准Ⅰ）附录一进行。分路不良区段端压参照调整表下限调整。2.送电端限流电阻（包括引接线电阻），在道岔区段，不小于2Ω；在道床不良的到发线上，不小于1Ω。3.在轨道电路分路不利处所的轨面上，用0.06Ω标准分路电阻线分路时，轨道继电器的交流端压不大于2.7V，继电器应可靠落下。4.相邻轨道区段应满足轨道电路极性交叉要求。二、测试项目、内容、标准序号测试项目和内容技术标准备注1送电端变压器I、II次侧电压/2限流电阻压降/3送、受端轨面电压/4受电端变压器I、II次侧电压/5轨道继电器交直流端压道岔区段不大于16V6分路残压不大于2.7V7分路不良区段电特性测试/8极性交叉检查/9轨道绝缘绝缘良好10标调/三、测试步骤和方法1.送电端变压器I、II次侧电压测试轨道电路在调整状态，用万用表交流电压档在变压器I、II次侧端子上测得。2.限流电阻压降测试轨道电路在调整状态，用万用表交流电压档在限流器两侧测得。3.送、受电端轨面电压测试轨道电路在调整状态，用万用表交流电压档在送、受电端轨面测得。4.受电端变压器I、II次侧电压测试轨道电路在调整状态，用万用表交流电压档在变压器I、II次侧端子上测得。5.轨道继电器交直流电压测试在轨道电路测试盘上或在微机监测上直读测得。分路不良区段480型端压参照调整表下限调整。6.分路残压测试在轨道电路分路不利处所的轨面上，用0.06欧姆标准分路电阻线分路时测得的轨道继电器端压。7.极性交叉检查（1）用万用表交流档在轨端绝缘处轨面测得。两轨端绝缘处电压V1+V4之和约等于两轨面电压V2+V3之和，或轨端绝缘处电压V1、V4大于交叉电压V5、V6时，即相位交叉。V4V1V5V3V2V6+-+-（2）要点用封线短路一侧钢轨轨端，用万用表交流档测试另一侧钢轨轨端处电压，如果为相邻两轨端电压之和，则极性交叉合格，否则不合格。测试方法见下图：v8.入口电流测试：在机车压入发码区段的入口处，用标准分路线（叠加ZPW2000电码化的区段用0.15欧姆标准分路线；叠加非ZPW2000电码化的区段用0.06欧姆标准分路线。）可靠分路，测得流过标准分路线上的电流，即为入口电流，需使用移频表并选择正确的载频。9.电码化电码校验：可结合年度联锁试验进行。四、测试仪表说明：1.MF-14型万用表。2.轨道电路测试盘轨道电路测试盘是集中测试轨道电路设备的固定设备，安装在组合架上，盘面装有0-20V交、直流表各一块，用钮子（按钮）开关作为开关作为控制开关，每个开关的上方装有铭牌，标明相应的轨道区段的名称。扳动一个开关则测量相应区段的轨道继电器端压。测完后，开关应扳回原位。2.97型（JXW-25型）25Hz相敏轨道电路测试一、主要技术指标：1.调整状态时，轨道继电器轨道线圈（轨道接收器轨道接收