空载电流过大的分析

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电机的空载电流大故障原因分析方法当电机出现空载电流大故障时,将万用表置于直流20A挡位,将红、黑表笔串联接在控制器的电源输入端。打开电源,在电机不转动的情况下,记录下此时万用表的最大电流数值A1。转动转把,使电机高速空载转动10s以上。等电机转速稳定以后,开始观察并记录此时万用表的最大数值A2。电机的空载电流=A2-A1当电机的空载电流大于参考表极限数据时,表明电机出现了故障。电机空载电流大的原因有:①电机内部机械摩擦大。②线圈局部短路。③磁钢退磁。我们继续往下做有关的测试与检查项目,可以进一步判断出故障原因或故障部位。①、电源电压太高:当电源电压太高时,电机铁芯会产生磁饱和现象,导致空载电流过大。②、电动机因修理后装配不当或空隙过大。③、定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。④、对于一些旧电动机,由于硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。对于小型电动机,空载电流只要不超过额定电流的50%就可以继续使用。大体上有:1、绕组匝间短路。2、数次(火烧)更换绕组使得硅钢片间绝缘严重破坏,铁芯内涡流显著增大。3、绕组较复杂的电机,更换绕组后,部分接错。4、轴承损坏,或轴承、端盖装配有问题。5、转子扫堂。1.定子绕组的相电压是否过高。2.电机的气隙是否过大。3.绕组内部接线是否有错误。4.定子绕组的线径是否过小。5.定,转子的铁芯是否齐整。6.装配质量是否合格,轴承润滑是否良好。7.修理定子绕组时匝数是否足够和内部极性是否接错。8.铁芯重量是否过小,铁芯材料是否合格。9.绕组内部有无短路,断路或接地故障。以上原因都会造成异步电机空载电流过大。19三相异步电机空载电流高原因分析一台15千瓦6极电机空载电流27.5三相平衡,轴承更换.结法正确请分析原因1检测电源电压是否过高,三相电压是否平衡;2定转子之间的气隙是否大于规定值;3也可能是定转子铁芯未对齐,转子产生过大的轴间位移;4电机修理时,用火烧铁芯取绕组,致使铁芯过分氧化;5对笼型电机应检查笼条是否断裂;6绕组断路、短路或接反等。电气标准规范上的规定是:一般电动机的空载电流是:电动机额定电流的25~50%之间,具体的比例与电动机的大小有关。电动机空载电流平衡数值大1.故障原因①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。2.对应的故障排除方法①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为Y;④重新装配;⑤更换新转子或调整气隙;⑥检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。1是并连支路不对.2轴承加油太满.你的接法可能没错,以我的经验可能是你的跨距错了一槽,再对照原始资料查一下

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