搜索
目录第一章施工组织设计综合说明第二章施工准备工作计划第三章主要施工方法第四章施工步骤形象进度计划第五章质量保证措施第六章项目管理班子组成及劳动力配备情况第七章机械设备数量及适用情况第八章安全、文明施工措施第九章雨季施工措施第一章施工组织设计综合说明科学、周密的施工组织设计是保证工程质量、控制施工进度、节约工程投资的重要保证。针对本工程特点、施工难点和各分项工程节点，提出科学的、可操作的施工技术方案和具体的操作规范。包括项目管理班子组成、机械设备数量及适用性、主要施工方法、施工步骤形象进度控制、质量安全保证措施及文明施工管理、技术先进性及节约措施、施工现场设施等，作为本标段的施工“系统工程”。确保工程优质、高效、有序。一、工程质量我公司对本工程工程的质量目标是：达到《园林工程质量检验评定标准》的优良工程质量等级。我们将根据现场实际情况，结合施工图，充分理解设计意图，从组织落实和管理上着手，抓质量抓进度。在材料采购环节就严格把关，选择优质的材料，结合丰富的施工经验，确保工程质量达到优良。二、施工工期我公司对本工程的工期目标是：30个日历日。我们将根据建设单位的总计划进度，结合本公司的施工实力，对本工程施工技术和人员进行科学组织、合理安排、严格管理。我司将从人、财、物等各个方面组织专用管理人员、施工队伍、工程设备、工程资金，为本工程服务。并且强化工期意识，确保工期目标的实现。三、安全施工我公司对本工程的安全目标为：安全达标工地。针对本工程，我司建立了健全的生产管理制度，一切施工生产活动必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，杜绝一切人身伤亡及火灾、机械事故，自始至终将安全生产意识落实到每一个施工环节，保证安全生产投入，达到安全标化工地的管理目标。四、文明施工我公司对本工程的文明施工目标是：文明达标工地。我司将以切实的文明施工管理制度为基础，强化文明施工意识，严格遵照公司施工现场管理规定，服从业主的文明施工管理，确保达到文明标准化工地的管理目标。五、效益目标在“全力以赴、全面保证、确保工期”的前提下，对人、财、物实现动态管理，集中优势力量，坚持实事求是的原则，环环相扣地安排工作；选派施工经验丰富、作风正的施工管理班子、施工技术人员和工人进场施工，实现高效率、高效益的目标。公司将由公司总经理王胜驻场办公，全面协调各方面的关系，调动公司各部门力量，确保本工程所需的各方面资源。第二章施工准备工作计划为了高标准、高质量按期完成本工程，我们对本工程做了详细的准备工作计划。一、组织准备（1）选派责任心强，业务能力强，施工管理经验丰富的人选组成业务熟、技术精、指挥协调能力强的项目部。（2）组织参加过重大工程施工的队伍按时进场，并作好技术交底和安全文明施工教育工作二、技术准备（1）熟悉和审阅施工图纸，发现不明确因素或现场条件不相符问题时，及时提出并参与协商解决。（2）调查了解本工程设计中各路段的情况，并制定相应的技术措施。（3）调查施工现场实际情况，便于及时地根据各种不利因素修订施工技术设计方案。（4）对类似道路树池篦子作详细调查，以便在工程上取长避短。三、物资准备（1）组织专业材料采购组，认真考察市场并“货比三家”，为选择物美价廉的材料打好基础，把好成品的第一道关。（2）备好全部施工生产、生活设施及安全、文明施工用品，如施工现场护围材料。（3）按施工组织设计的内容准备好施工现场室内外的各种标牌如室内的施工组织横道图，施工形象进度表，晴雨日记录板，室外本公司名称牌及名字彩旗，安全生产六大禁令牌子，安全、防火标志等等。四、场外协调（1）做好与周围居民、公路、卫生的协调工作，及时取得各相关部门的理解和支持，为文明施工打好扎实的基础。（2）与设计单位接洽、请教，深入理解设计意图及他们对施工队伍的希望，争取他们的指导。（3）与建设单位和监理单位联系，沟通，以便更全面、准确地按建设单位的意图施工；按监理权限和监理方法接受监理并积级配合监理。五、法定手续（1）与建设方签定施工承包协议书及廉洁、安全生产、文明施工等协议书。（2）办理工程报建、报监等法定手续。（3）申请开工报告并得到建设方批准。第三章主要施工方法本工程为本工程，包含内容为石头台阶、栏杆、甬路、亭、墓碑、革命烈士纪念碑等。栏杆为草白玉栏杆，甬路为水泥地砖，厅为草白玉材质，台阶为石头台阶。一、施工方案1.铺装地面工程a、铺地材料品种、规格、颜色和图案必须符和设计要求。b、粘贴必须牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。c、表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱和显著的光泽受损。d、接缝应符和设计要求、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜。（1）施工工艺施工准备---场地放线---地形复核---挖方与填方施工---场地平整---基层施工---面层施工---地面装饰。值得注意的是：混凝土拌制要认真按配合比投料，投料顺序为石子---水泥---砂子---水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土浇筑时，下料口距所浇砼表面不得超过2m，砼浇筑应连续进行；混凝土必须振实；振实后用木抹子搓平；混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。（2）花岗岩块料铺装a、铺板前要先对板材进行检查，对其品种规格和质量情况进行选挑分类。b、清除基体的垃圾等杂物且提前浇水。c、在基层上标明板类色号，按照花纹走向进行编号，依次铺设。d、铺装顺序由内向外。e、板块的缝隙要控制均匀、顺直；十字缝要求细心对齐，以防错缝，确保一次成优。（3）卵石地面铺设卵石铺设可采用干法施工。施工前，准备不同色质的卵石，确定拟拼图案，将精心排选的不同颜色、不同大小、不同形状的卵石分类堆放，便于使用。施工时，先铺垫5cm厚的干砂浆，然后，按照预定的图案镶嵌卵石做花，经过进一步修饰和完善图案纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形了。定形后，需用水泥干砂撒布其上，并扫入缝隙中填实，最后，用水冲击使路面有水流淌。完成后，养护7—10天。（4）路牙路牙基础易与地床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实。结合层用1：3的白灰砂浆2cm。安道牙要平稳牢固，后用M10水泥砂浆勾缝，路牙背后要应用灰土夯实，其宽边为30cm，厚度为15cm，密实度为90%以上。对质量的要求，严格技术规范，确保建设优质景观工程。（5）道路1、级配碎石基层的施工①准备工作向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，同意后进行基层施工。土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺着上面的基层。各种材料进场前，应及时检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应该按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。级配碎石基层正式施工前，应铺筑试验段。②施工放样恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和虚铺高度，这样做时为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。③计算材料用量根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的密度，计算各段的干集料数量。④运输和摊铺集料在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40-1.50，平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25-1.35。检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并铺以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。⑤搅拌整型用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌2-6遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳还水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要1-2遍。⑥碾压整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。⑦接缝的处理两个作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m-8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的为碾压部分与第二段一起拌和和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，有将相邻的前幅边部分约30mm搭接拌和，整平后一起碾压密实。2、水泥混凝土路面的施工①施工准备施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地、材料准备及质量检查、混合材料配合比检验与调整、基层的检验与整修等项工作。②测量放样测量放样时水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤核、勤测、勤纠偏。③安装模板基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度3-4M，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层厚度相同。模板两侧铁杆打入基层固定。模板的顶面与混凝土顶面齐平，并应与设计高度一致。模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。④混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提高搅拌机生产率。搅拌机的容量应根据工程量的大小和施工进度配置，同时，施工工地必须有备用的加班机和发电机组。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌和物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长是案件不得超过最短时间的三倍。混凝土拌和物最短搅拌时间搅拌机容量转速（转/min）搅拌时间（s）低流动性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210强制式375L38901001500L20180240⑤混凝土运输为了保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。混凝土拌和物科采用自卸机动车运输。当运输距离较远时，宜采用搅拌运输机运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。⑥混凝土的摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹翻拌时，应用“扣锹”的方法，严禁抛锹和搂耙，以防止离析。早模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。⑦振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用夹板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kw的平板振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如平板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同意位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，