IMD薄膜的要求

IMD薄膜的要求薄膜目前主要在用有几种:1、PC薄膜：最主要的IMD薄膜材料，主要特点有：（1）耐热高，玻化温度Tg140C；（2）拉伸性能好。PC的延展性很好，延展率可达160％；（3）加工性能好。由于它是无定形的材料，所以可成形温度的范围很大，所以薄膜成型的温度范围非常广，从冷成型到热成型170C都可以（此处的成型温度指薄膜的温度）（4）产品种类广。表面有磨砂，细砂，加硬化（硬度可达1H），防雾等等不同种类可以选择；主要问题：表面硬度过低，原先大家不喜欢PC薄膜的原因是PC加硬化薄膜表面达不到1H。GE公司有新出一款DMX的薄膜表面可达到1H，而且拉伸性能非常好，解决了以前拉伸性能和表面硬化互相矛盾的问题。目前最常用的产品是GE的OQ系列硬化薄膜，最新超硬可成形薄膜DMX。目前应用领域非常广：手机，汽车，消费类电子产品等。2.、PET薄膜，主要特点有：（1）表面硬度高。PET薄膜在加硬之后可达2H；（2）抗化学性好；（3）成型性差，PET薄膜没办法做大拉伸的制件，只能是做平面或简单弧面的产品。（4）成型之后变形大，PET是结晶性材料，没有所谓的玻化温度，要么是固体，要么是象流水一样，所以要热成型只能在固态，所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET薄膜在成型之后回弹非常大，导致产品做完之后变形非常严重。所有用PET薄膜加工IMD制件的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题，从材料本身来讲而言不可克服的；目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板，手机镜片是平的，所以也可以薄膜来做。ABS薄膜，ABS薄膜主要用在汽车内饰件当中，一些专业的膜厂在ABS薄膜上印刷上胡桃木或金属质感的膜，再加上硬化层。厂家以美国的艾立Avery为代表。1.PC（聚碳酸酯）：拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以），相对稳定性也较高，表面硬度不高，普通PC-FILM表面硬度一般在1~3HB，表面强化PC-FILM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：拉伸性能较好，稳定性一不高，应力大，易开裂，表面硬度较高，一般为1~2H。3.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：拉伸性能不好，不易成型（只能热压成型），稳定性高，应力大，收缩大，表面应度高，可达到3~4H，不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA薄膜，2D产品使用PET膜薄。