搜索
3333有限公司2×116m2烧结机烟气脱硫装置采购竞争性谈判谈判文件2010年5月日共82页第1页目录第一章报价须知…………………………………………………2第二章合同条款…………………………………………………14第三章合同格式…………………………………………………25第四章附件………………………………………………………26第五章合同条款资料表…………………………………………36第六章技术规格…………………………………………………37共82页第2页第一章报价须知前附表项号内容规定1项目综合说明项目名称：3333有限公司2×116m2烧结机烟气脱硫装置采购竞争性谈判采购范围：烟气脱硫装置一套；项目设计、制造、运输、安装、指导调试，售后服务。交货时间：具体根据招标人安排。交货地点：3333有限公司2资金来源：自有3报价有效期为：120天（日历日）45资格要求：3.1报价人必须是在中国境内注册的具有独立法人资格的供货商或在所在国注册的、具有本次采购设备设计、制造、检验能力、或与中华人民共和国有正常贸易往来的国家和地区的国外公司及其设在中国的销售处及办事处以及在中国境内注册的具有独立法人资格的货物销售代理商，且在代理机构登记并购买了谈判文件，均可参加谈判。国外公司代理商或国外公司设在中国的销售处及办事处以及在中国境内注册的具有独立法人资格的货物销售代理商须出示代理证明文件。6备品备件、随机附件：免费提供标准配置随机附件、易损件、备件及专用工具，并提供明细清单。7发售竞争性谈判文件时间：2010年5月日开始提疑、答疑：提疑时间：8报价文件：正本一份；副本八份；通过USB口获取的电子版本一份。9报价文件由报价人带至谈判地点截止时间：10谈判举行时间：谈判地点：招标人：3333有限公司联系人：电话：传真/电话第六章技术规格共82页第3页3333有限公司2×116m2烧结机烟气脱硫装置技术规格书编制：校核：审核：二O一0年五月共82页第4页目录1总则2脱硫和硫酸铵回收装置设置要求3设计基础4技术要求5标准和规范6装置区设备、管道（件）、阀门、设施、材质等的要求7界区的划定8供货范围9性能保证及性能考核10供货设备的涂漆、包装、运输、安装调试11设计联络12培训13设备监造14工程监理15工程工期时间表共82页第5页1总则3333有限公司2×116m2烧结机烟气为达到国家环保要求，在烧结机尾部建设脱硫和硫酸铵回收装置。1.1本工程的脱硫和硫酸铵回收装置实行整套采购；投标单位应采用先进的脱硫工艺路线，如果涉及到知识产权方面的问题完全由投标人负责；投标单位应具有相近规模的脱硫工程且已成功投入商业运行的工程业绩。1.2工程内容该工程至少涵盖以下内容，但不限于其他在此没有指出的必要的设施、设备和服务。1.2.1本技术规格书规定了3333有限公司2×116m2烧结机配套的氨法烟气脱硫系统（包括脱硫剂调配、烟气系统、吸收系统、氧化系统、事故系统、公用工程、硫酸铵后处理系统、电气系统、控制系统、消防系统等）的功能设计、结构、性能、制造、供货、土建、安装、调试、试运行、考核验收、设计联络、培训、工期时间表、消缺等方面的基本技术要求。1.2.1脱硫装置满足2×116m2烧结机的烟气脱硫。两台烧结机按一套脱硫系统设计，后处理回收系统按一套设计。脱硫装置应能保证在单台烧结机和两台烧结机负荷变动范围内稳定、可靠运行。1.2.3本工程内容均应按国家或相关部门标准及本规格书中相关要求进行。同时必须满足国家的有关安全、消防、环保等强制性法规、标准的要求。1.2.4严禁使用国家明令禁止的高耗能、淘汰产品。1.2.5该脱硫和硫酸铵回收装置整套工程设备的单体调试，分系统调试和指导整体系统的调试，人员现场培训及相关技术服务由投标人负责。1.3本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的名牌产品及其相关的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足要求。1.4投标人须执行本技术规格书所列标准（所列标准如有更新版本，应以最新版本为准）。有矛盾时，按较高标准执行。1.5若技术规格书中相同或近似内容的条文有差异之处，投标人应在投标书中指出，否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。1.6脱硫塔位置必须布置在全厂总图确定位置，硫氨厂房满足全厂总图布置要求。共82页第6页2脱硫和硫酸铵回收装置设置要求●该工程烟气脱硫装置拟采用氨——硫酸铵回收法进行脱硫。结晶采用蒸发结晶，脱硫装置和硫酸铵回收装置的其它设置应由投标人按脱硫工艺路线自定，但烟气排放必须满足国家环保达标要求，并且不得影响其他系统工艺参数或与其它系统工艺参数发生矛盾。●全部脱硫和硫酸铵回收装置的性能和质量，应能得到充分保障，并使其脱硫效率不低于92%，脱硫装置能够安全运行，装置出口烟气中SO2的浓度应不超过200mg/Nm3（干态α=1.4）。系统需安装当地环保部门认可的在线监测装置，并留有接口，以方便传输至当地环保部门，还应留有对比监测试验的人工测孔。●正常情况下2台烧结机长期连续运行，其建设的烟气脱硫装置也应长期连续运行，该装置年运行时间应不低于8000小时，实行四班三运转。●在本章所规定的设计条件，现场条件和公用工程条件下，烟气脱硫装置应满足下列要求，但并不限于此要求的其它要求。2.1烟灰排放浓度≤50mg/Nm32.2操作弹性：25%～110%2.3脱硫效率≥92%，且排放浓度≤200mg/Nm32.4烟气出口雾滴含量75mg/Nm32.5硫酸铵产品：外观为白色或灰白色粒状，指标符合国家相应标准3设计基础3.1装置环境（1）设备安装地点：3333有限公司（2）气象条件：大气温度：极端最高温度42.0℃极端最低温度-41.5℃最热月平均气温25.3℃最冷月平均气温-14.4℃年平均温度7.2℃干球温度：26.30℃湿球温度：18.10℃共82页第7页大气压：年平均大气压95.6kPa冬季平均大气压kPa夏季平均大气压kPa相对湿度：年平均相对湿度59%最热月平均相对湿度%最冷月平均相对湿度%风速年平均风速1.62m/s最大瞬时风速24m/s最大风力级风向及频率全年主导风向/频率西风/%次主导风向/频率东北东/%风压：0.36KN/m2土壤冻结深度和种类深度1.85m种类粘土、壤土和砂壤土类地下水最高水位地表下深3米基础荷载120～210kpa降雨量年平均降雨量215mm昼夜最大降雨量57.7mm年最高降雨量401.1mm全年平均蒸发量2060mm雪荷载最大积雪厚度380mm设计积雪负荷0.8KN/m2年最多积雪日72.12天共82页第8页打雷和闪电打雷和闪电天数7.4天设计地震设防烈度7度海拔高度～503m地面粗糙度：B级本项目场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g；场区建筑场地类别为III类，属于设计地震第一组。土壤：3.2公用工程条件3.2.1氨液氨或10%～20%氨水3.2.2蒸汽低压蒸汽：压力1.1/0.5Mpa(G)温度：饱和3.2.3水脱盐水温度：常温压力：～0.40Mpa（G）循环水温度：28℃压力：～0.40Mpa（G）一次水温度：常温压力：～0.40Mpa（G）3.2.4电源电压：10KV±10%380V/220V（±10%）频率：50HZ±0.5HZ3.2.5仪表气源压力仪表气源压力：0.60MPa（G）3.3现场条件3.3.1烟气分析参数：3.3.2烧结机主要设备参数设备名称参数名称单位参数烧结机型式煤粉烧结机共82页第9页设备名称参数名称单位参数过热器蒸发量(BMCR)t/h220过热器出口蒸汽压力(BMCR)Mpa9.81过热器出口蒸汽温度(BMCR)℃540烧结机排烟温度(BMCR)℃138烧结机计算耗煤量(BMCR)t/h26.93（设计煤种）烧结机计算耗煤量(BMCR)t/h28.10(校核煤种)烧结机空气预热器出口烟气量m3/hm3/h（设计煤种）烧结机空气预热器出口烟气量m3/h(校核煤种)烧结机运行方式小时/年4台连续运行且≥8000除尘器数量（每台炉）台1型式布袋出口烟温℃138粉尘排放浓度mg/Nm3≤50除尘效率％99.9引风机出口灰尘浓度（O2=6%，干态）Nm350mg引风机型式及配置离心式引风机台数〔每炉〕台2风量m3/h295000（工况、待烧结机厂烟风计算结果调整完毕后再最终确定）风压Pa7700（待磨机阻力提供后再最终确定）电动机功率kW烟气参数：2x66万M3/H,烟气温度：1#139C;负压-16.7kpa,2#156C；-17.6kpa。氨法厂区面积30X14，半干法面积36X20二氧化硫浓度1200-1500mg/Nm3,出口要求《100mg/Nm3.c\参考文件在附件中4技术要求在招标文件中指出的所有准则和标准是最低要求。没有明确指出但能满足同样最低要求的其他标准，在取得招标人同意后可以采用。但是，这不能解除投标人在保证单个设备和全套设备作为一个完整系统正常运行功能方面的责任。4.1该工程采用氨法脱硫工艺，系统布置在烧结机引风机之后，净化后烟气不经加热直接经脱硫系统自带防腐烟囱排放或经烧结机配套烟囱排放。4.2系统（简称FGD）由公用工程系统、烟气系统、吸收系统、氧化系统、事故系统、脱硫剂系统、工艺水系统和消防水系统、脱硫液循环系统、硫酸铵脱水（多效蒸发）、结晶、干燥、包装贮存系统、DCS控制系统、在线分析、监测系统、等组成。4.3投标文件的深度应满足施工图规定标准和本招标文件的规定。共82页第10页4.4为了便于脱硫塔的检修，在脱硫塔进出口烟道（如果有）和旁路烟道分别设置挡板门。4.5脱硫系统应不影响烧结机机组的安全、稳定运行、不得降低烧结机机组的出力，不得影响烧结机的效率。4.6脱硫系统的负荷范围应与烧结机负荷范围相协调（烧结机负荷范围为70%—110%，不助燃最低负荷为40%）。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在工艺装置运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。脱硫装置的设计和运行能快速响应以上烧结机负荷变化。4.7脱硫系统的设置应考虑烧结机在非正常（只有1台烧结机运行，且负荷最低和2台烧结机在最高负荷）下，能满足脱硫系统正常运行。4.8烟道设计根据可能发生的最差运行条件（例如：温度、压力、流量、湿度等）进行设计，并符合《火力发电厂烟气煤粉管道设计技术规程》（DL/T5121—2000）烟道最小壁厚为5mm，烟道流速推荐采用10—15m/s。烟道的走向能满足冷凝液的排放，不产生积水。烟道应提供低点位排水设施和防止积水的措施。膨胀节和挡板不布置在低位点。加强筋的布置也应防止积水。在必要的地方设置疏水点，排水返回到FGD排水坑。排水设施按水流大小确定尺寸，采用防腐合金材料、或者是由能满足环境要求的其它防腐材料（FRP等）制作。采用双挡板气密隔离风门，在装置停运期间避免上游腐蚀气体对烟道的腐蚀，烟道顶部应覆盖顶板。顶板应能支撑人的行走荷重和至少150Kg的局部荷重，顶板应有20左右的坡度，以便排水。顶板最低点与烟道至少有100mm间距。4.9烟气挡板门FGD每个挡板门零件应能承受烟气高温，没有损伤、粘结、卷曲或泄漏。每个挡板门部件应按可能发生的最大设计正压或负压值来设计。每个挡板门和驱动装置应能承受所有运行条件下周围介质的腐蚀。全部挡板门的操作应灵活，可靠和方便检修。除非另外指出，挡板门应有远程控制和在走道或楼面设置的就地人工操作的电动执行器，还应提供挡板位置指示器。挡板门采用电动或气动执行器。旁路烟道挡板门应具有快速开启和调节功能。烟气挡板门的开启/关闭速度≦15秒。烟气挡板门在最大的压差下应能够操作，并且关闭严密，不会弯曲或卡住，而且挡板门的设计和位置应使挡板片上的积灰减至最小。共82页第11页执行器应配备定位开、关两个方向的转动开关、事故手轮和维修用的机械联锁。所有挡板门应配有指示全开或全闭的限位开关。这些限位开关应不受驱动装置开关的影响。烟气挡板门应有开/关功能。电动执行器的速度应满足工艺装置和引风机的