车间管理制度

车间管理制度生产部01现场环境管理02现场安全管理03现场定置管理04现场工具管理06现场工艺管理07现场质量管理01现场环境管理设备清洁工件堆放整齐工具清点原始记录地面干净现场内外整洁，做到无积灰、积水、无烟头、纸屑、无油污和无杂物等。01现场环境管理不准随地吐痰；不准吸烟；不准乱堆垃圾、废物；不准存放其它与生产无关的物品。地面平整，走道畅通，标志鲜明，窗明壁净。各种设施排列整齐，井然有条。现场各种防护设施与生产同步。1.每个职工必须严格遵守厂部职工安全守则和安全操作规程，严禁违章操作。2.正确使用劳保用品，如需穿戴劳动保护用品则必须按规定穿戴好。3.上岗前要检查设备的安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。4.严格执行上岗操作规程，班后切断电源、熄灭火种，清理现场。02现场安全管理1.现场定置管理的定置面、标志牌、区域定置线要按有关标准执行，做到定置区域线条平直均匀，标志醒目、美观，颜色符合要求。2.工作场所内的物品应固定放置在指定的定置区域。放置位置应与标志牌相符。3.工具架上各种夹具按规定顺序排放整齐，其它工、量器具按规定放置。4.库房定置要做到按类标签，摆平整齐。5.生产现场各种物料在制品、物品编码、工序状态与工件数量相符，标识明确。03现场定置管理1.摆放整齐：工具分类存放，做到知数、整洁；2.正确使用：在使用过程中轻拿、轻放量具，不敲打量具，不乱拆工模具；3.用后归还：借用的工夹、用后清洁干净，不需长期使用的要及时入周转仓。4.设备操作者需要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。5.使用设备必须遵守其操作规程，保持设备清洁6.管好随机附件，不得丢失；做好相应报表7.不操作已知有异常现象的设备，发现设备异常应立即停止，自己不能处理的问题，及时通知有关人员检查处理。04现场工具管理1，备齐作业指导书；•熟悉图纸、工艺和标准，明确并核对设备和工夹量具是否符合技术规定，遇到疑问要及时提请技术人员处理；•严格执行工艺纪律，做到按图、按工艺、按标准生产，按规定程序办理有关交接手续。•在生产中使用的产品图样、设计文件及工艺文件必须做到正确、完整、统一，任何人不得擅自修改。2，不合格的原材料不投产、不合格的零（配）件不装配、不合格的工序不流转和不合格的产品不出公司3，正确合理地使用工装、设备、量检具，并保持其良好的技术状态。06现场工艺管理1.认真执行“三自一控、三检、三不放过”的原则：•“三自一控”：每个操作者对自己操作的产品实行自我检查，自己区分合格与不合格，自己做好操作者、日期、质量状况等标志；自检控制率100%.•“三检”：操作者在首件产品自检合格后，实行首件互检，IQC/PIE首件检验合格后方可生产.•“三不放过”：发生质量事故，要做到责任者不查清不放过；事故原因不查清不放过；无预防事故再发生的措施不放过。2.做到文明加工、装配、文明转运。做好不合格品的管理，对已发生的不合格品要分类、隔离存放，及时处理。严防混料。07现场质量管理ThankYOU!