水性漆废气治理设计方案

水性漆重卡废气治理设计方案（技术文件）目录一.特别说明...................................................................1二.项目概况....................................................................2(1)工程概况................................................................2(2)工程范围................................................................2(3)废气来源：..............................................................2(4)废气主要成分：..........................................................2(5)喷涂方式................................................................2(6)主要设计条件............................................................3(7)排放标准................................................................3(8)设计标准................................................................4三.总体设计思路及设备构成......................................................6(1)设计思路................................................................6(2)设备性能保证............................................................7(3)设备可靠性及安全性......................................................8(4)设备维护的便捷性........................................................9(5)工艺流程...............................................................10(6)设备原理...............................................................10(7)设备构成...............................................................14(8)装机容量一览表.........................................................15四.废气治理设备相关参数及计算.................................................16五.主要技术参数...............................................................18六.设备详细技术说明...........................................................201.预处理系统..............................................................202.活性炭吸附床............................................................213.CO催化燃烧脱附系统......................................................214.风机系统................................................................245.风管及保温..............................................................256.阀门....................................................................257.防火阀..................................................................258.氮气自动装置............................................................269.双重保护—水喷淋装置系统：..............................................2610、设备检修平台...........................................................2611、废气检测平台..........................................................27七.主要外购件品牌.............................................................28八.电气控制及操作系统.........................................................29九.全生命周期费用（LCC）.....................................................32十.年均耗材清单...............................................................34十一.双方职责分工.............................................................35第1页共38页一.特别说明(1)该方案为3台补漆间设置废气治理设备，通过在每台补漆间排气口和排风机进风口设置转换风阀，可满足任意单台补漆室单独工作工况，也可满足任意2台补漆间或3台补漆间同时工作的工况。(2)所有活性炭吸附箱进、出口端均设计均流板，确保进、出风在吸附箱内气流均布。其设计理念为：1、减少因气流不均形成局部活性炭吸附饱和过快或堵塞；2、避免脱附时热气流分布不均而导致的活性炭燃烧的安全问题发生(3)我公司设计的控制部分：①、废气控制柜和喷漆室控制柜有部分距离，我司将用光线连接实行连锁操作。②、由于控制柜的变频器功力大，散热效果差，在戛天天气热容易造成线路跳闸断电。容易造成整个生产线瘫痪，目前在部分厂家出现此类问题，我司在此次投标设计中有柜机空调。(4)增加一套脱附安全保护系统--水喷淋1)设备安装自动喷淋系统。每个吸附箱安装一套喷淋管路，由电磁脉冲阀控制。当吸附箱温度检测探头探测温度达到设定值时，喷淋系统在反馈信号的控制下，电磁脉冲阀打开，喷淋系统工作。2)每个吸附箱安装一个电磁脉冲阀，水路总管安装手动调节阀。喷淋系统水路连接消防管道。(5)排气管设计为自立式钢结构烟囱，高度30米。严格按国家建筑标准08SG213-1设计。第2页共36页二.项目概况(1)工程概况中国重汽济南卡车股份有限公司重卡（一期）项目3套补漆间的废气治理设备部分。本工程包括系统所有的处理工艺、前处理、钢平台等的设计，系统内设备和材料供货、安装、调试，同时按照工艺成熟、运行稳定、处理效率可稳定达标、设备布局合理的原则实施各处理系统工程。(2)工程范围供货范围包括废气治理设备包含的所有前处理设备、吸附设备、脱附设备、电控系统等的成套设备供货、安装和编程调试。每套处理系统施工范围：前处理箱入口至净化后合格气体排放范围之内所有设施。包含、预处理系统（干式过滤）、吸附/脱附系统、排风系统、管道及阀门调节系统、排气筒及检测平台、电缆及桥架、氮气保护系统，PLC系统及控制柜（箱）。(3)废气来源：3台补漆房喷漆过程过程产生的有机混合废气。(4)废气主要成分：油漆：水性漆；废气主要成分：非甲烷总烃、漆雾、颗粒物等；入口浓度：60mg/m³；由于当脱附温度为110℃时，蒸汽压≤10kPa/20℃的物质，不能完全脱附洁净，不能达到98%的脱附效率，多次脱附后蒸汽压≤10kPa/20℃的物质会累积过多且不能脱附，失去吸附能力。若油漆或溶剂中含有蒸汽压≤10kPa/20℃的物质，必须使用其他物质代替。(5)喷涂方式每台补漆房使用2把空气枪喷涂，补漆喷枪采用虹吸式（下壶）喷枪，喷枪采用1.4mm口径喷嘴。第3页共36页(6)主要设计条件工作制度：250工作日/年，两班16小时（2x8h）/工作日；设备年时基数4000小时。使用环境：室内环境：温度：0℃～40℃，相对湿度：≤90%室外温度：日均最高温度33℃，日均最低温度-5℃历史最高温度37℃，历史最低温度-18℃年平均气温：12.7℃，年平均相对湿度：65%能源供给：电力：中国制式，三相五线制供电，供电电压380V±10%/220V±10%，供电频率50Hz±0.5Hz。压缩空气:厂区空压机自产压缩空气，0.55～0.7Mpa。(7)排放标准废气被收集并经过净化设备后，排放达到以下环保排放标准：VOCs最高排放浓度限值≤15mg/m³；排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准的要求，同时满足DB37/2801.1-2016《山东省地方标准挥发性有机物排放标准》的排放浓度和排放速率的规定。污染物最高运行排放浓度限值（mg/m3)最高允许排放速率限值（kg/h）15m≦H≦30mH≧30m苯1.00.20.2甲苯3.00.51.2二甲苯M、N类汽车121.03.0特殊用汽车16苯系物M、N类汽车202.56.4特殊用汽车40VOCsM、N类汽车303.014特殊用汽车50第4页共36页(8)设计标准(1)山东省DB37/2801.1-2018《挥发性有机物排放控制标准第1部分：汽车制造业》；(2)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级；(3)HJ2027-2013《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(4)HJ/T389《环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置》(5)HJ/T386《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(6)HJ2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(7)GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》(8)GBJ50017-2003《钢结构设计规范》(9)JGJ141-2004《通风管道技术规程》(10)GB50727《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》(11)HJ/T397-2007《固定源废气监测技术规范》(12)GB37822—2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》(13)GB50034-2004《建筑照明设计标准》(14)GB50217-1994《电力工程电缆设计规范》第5页共36页第6页共36页三.总体设计思路及设备构成(1)设计思路中国重汽济南卡车股份有限公司莱芜工厂,智能网联（新能源）重卡（一期）项目补漆间的废气治理设备采用收集集中处理排放措施；为1#、2#、3#补漆间共设置1套废气治理设备，设备设计总风量为300000m³/h。采用1个30.5米高排气筒集中排放，排气管设计为自立式钢结构烟囱，严格按国家建筑标准08SG213-1设计。①废气治理系统主要组成：前处理、活性炭吸附系统、