桩基施工组织设计方案

1目录:第一章工程概况第二章质量、进度、安全目标第三章施工部署第四章主要工艺技术措施第五章施工工期保证措施第六章工程质量保证措施第七章安全生产、文明施工管理措施第八章施工材料管理2桩基施工组织设计方案编制依据1、按照《建筑桩基技术规范JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范，进行编制。2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。4、现场踏勘、工程周边环境的了解。5、公司类似工程经验。第一章工程概况本工程为住宅楼灌注桩桩基础，±0.000m相当于绝对高程建施图，本工程地基采用素土混凝土灌注桩，复合地基承载力特在值不小于530kpa，要求采用螺旋钻孔管内泵压灌注成桩，施工时桩顶标高应高出设计设计桩顶标高不小于500mm,桩身砼强度等级C25,其中一根桩需确定单桩极限承载力，大、小应变检测按规范执行，试桩经试验达到设计要求后，方可进行下到工序。承包方式：包工包料；施工工期要求：总工期日历天。质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。工程地质情况:详见陕西华夏建筑设计有限公司对本工程的岩土工程勘察报告。第二章质量、进度、安全目标根据招标文件要求，我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下：质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规范）的合格标准。进度目标：自甲方签字确认的开工日期后天内完成投标范围内工作。（不包括不可抗力停待时间）。（具体以开工报告为准）。3安全文明施工目标：确保施工期内安全零事故；争创陕西省安全、文明施工标化工地。第三章施工部署第一节施工策划和施工准备一、施工策划根据本工程地质条件，结合我公司的技术水平，机械装备和施工经验，使工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况.针对本工程特定的地质条件，届时将针对实际情况采用改进钻头等措施，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合的施工方法，精心组织，精心施工，确保质量；按期完成任务。二、施工程序按设计及工程要求，桩基工程按图所示程序进行：三、施工顺序及施工区段的划分根据施工要求工程桩开工前应先进行试打桩，试打桩结束后，我们将根据试打桩的参数、工程工期及现场实际情况，开动所有钻机进行工程施工；为了确保工期，对施工场区进行划分；每台钻机都划分好界限范围，避免出现撞车的发生。四、施工准备我们将在接到甲方中标通知后三天内做好以下生产和技术准备。1、生产准备①办理施工许可证及有关手续；②组织人员、设备进场，平整场地，搭建临设，树立安全牌，布设防火设施。③挖好泥浆循环池及废浆池；④平整好材料堆场和钢筋制作场地；⑤安装好临时用水、用电；4⑥落实好钢材、商品砼等材料供应商。确保施工材料及时进场，做好开工前一切材料进场准备工作。⑦所有设备应进行检测、维修；不合格机械不得使用。2、技术准备①做好钢材、商品砼的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商，确保材料的及时供应；及时去有资质的试验室做好原材料的复试工作。②根据施工总图，检验建筑灰线，确定标志和高程、水准点；③组织施工人员、操作人员进行施工图纸、地质情况、技术、安全规程交底；④认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作；⑤做好开工前的有关技术资料的准备工作。三、试成桩做好开工准备工作后，征得甲方、监理同意，马上进行试成孔作业，施工中详细记录各道工序的各项数据，特别对工程扩底的情况有详细的记录和测量数据，并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否合适，最后编制好试打桩报告，请监理、设计、勘察、甲方等有关单位签字盖章，作为以后施工的参考依据。第二节现场项目管理配备为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工，我公司以实施三控制、二管理、一协调的项目管理模式，按照项目法施工原则，组建项目经理部。下设各职能组室，另配备质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目以理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。项目经理部组织网络图如下：项目经理部人员名单项目经理部姓名职务职称项目经理工程师5项目技术负责人工程师施工员工程师质量员技术员安全员材料员资料员第三节施工场地总平面布置一、施工场地总平面布置图针对本工程采用院内施工，机械设备，人员多，车辆进出频繁等。为达到文明施工，确保正常施工，如何布置现场平布置图是关键，具体详见施工平面布置图。二、施工场地和施工通道1、施工现场的三通一平业主基本解决。2、施工用电：建设单位提供的施工用电，施工单位将根据业主提供的总配电箱；引出若干三相五线制电缆接到施工现场各点的配电箱，为桩机施工提供方便的施工用电。3、施工用水：利用河水水源，施工单位将根据施工需要合理布设水管，做到每台桩机都有单独的水龙头来供应，以方便施工及生活用水。4、场地排水：场地排水采用明沟排水系统，明沟沿施工场地内呈井字型布设，分设若干个集水井。明沟和集水井的侧面及底部采用50厚C10混凝土浇筑，并沿集水井放1%的斜坡，以保证排浆畅通。施工污水经过沉淀池沉淀后，再用泥浆车外运，在场地大门出口处设置洗车槽，避免汽车轮胎带出污泥污染场外环境，同时防止污水流出污染环境。5、临时施工设施①钢筋制作场是现场加工钢筋，制作钢筋笼的场所，由钢筋加工棚，钢筋堆6场和钢筋笼制胎膜组合而成，设置在场地的东北侧。②泥浆系统由泥浆池、循环池、废浆池及泥浆循环路线组成。泥浆池设置在场地的中间；考虑到场地紧，现场在南北面各设二个废浆池。③行政生活设施：集中在场地北边的空地上，设置办公室、会议室、食堂、职工宿舍、材料、工具间等。第四节机械设备器具配备计划本工程采有1套螺旋钻、2个钻夯。第五节劳动力配备计划本工程实行计划二十四小时连续施工，总计开动钻机8台，编制作业人员121人，详见下表所示：主要施工人员配备表工作岗位班组人数工作岗位内容成孔班：定位、成孔、扩底、成桩、洗导管。灌浆班：灌注水下砼、清洗现场制笼班：钢筋笼制作及安放测量班：协助测量员放线定位、校正护筒机电班：机械、电器设备安装维修保养炊事班：生活伙食第六节施工材料计划施工材料是否能及时到位，直接关系到工程的进度。因此应制定详细的材料采购和供应计划。本工程施工的主要材料有：钢材、商品砼。钢材从施工工期和每个施工阶段计划考虑，分期分批依次进材；及时与供应商联系，做到随叫随到。商品砼等材料要求供应商派人到现场蹲点，以保证随时供应。施工中将严格按照国家有关规范要求落实好供应商，严把材料质量关，并及时向供应商提供材料需求单，与监理工程师一起做好验收工作。保质保量完成材7料的供应。第七节施工进度计划本工程确定工程桩施工工期为60天（不可抗力因素除外），具体安排见《施工进度计划横道图》项目名称施工进度计划进场准备试成桩工程桩退场说明：本工期不包括不可抗力停顿及非施工单位引起的施工停顿。第八节竣工验收工程桩施工完毕后3天内，所有桩机全部退场，场地清理完毕。同时做好与总包之间的一系列服务与交接工作。待工程挖到设计桩顶标高时，进行桩位复核，桩基动测等一系列验收工作。最后把资料按要求汇编成册，及时递交给有关单位。第四章主要工艺技术措施本桩基工程主要采用长螺旋钻孔型钻机，详见《钻孔灌注桩施工流程图》。（一）测量定位测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位，基准方位安设在视线范围内的不产生变形物上，或设点加以混凝土保护。在测定桩位前，先复校建筑物基点，闭合测量。搞清基点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。测定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50㎜，拉好十字线，在护筒边上用油漆做好标记。然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩心标记。（二）埋设护筒8工程桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10㎝的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。（三）钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志，偏差应小于15mm，用水平尺对转盘水平进行校核，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线。钻孔灌注桩施工流程图（四）成孔1.成孔本工程成孔采用冲抓造孔钻进的方法，冲抓造孔，机上安装导向钢丝绳，并设扶正器，以增加冲锤在孔中落锤时的稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，冲孔垂直。冲进参数控制范围如下：施工中应根据地层情况，合理选择钻进参数，本工程要求以6-3岩土（中风化凝灰岩）为持力层，一般开孔时宜轻压，正常钻进时冲击高度控制在2-3m以内，能满足成孔要求。2.护壁孔形成时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆由地表调节泥浆性能易出现露浆现象。我们采用在钻进过程中掺入粘土，以保证泥浆正常护壁。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩颈、坍塌。泥浆性能参数指标控制范围如下：漏斗粘度：18-25S泥浆比重：1.15-1.30含砂率：≤8%9根据设计要求，桩端6-3岩土（中风化凝灰岩）0.8米。故因在钻入该层时应控制泥浆比重为大值，加放一些膨润土改善泥浆性能。3.持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。若冲进突然加快，则应及时通知现场监理、业主，重新分析地层。（五）清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程主要采用分二次清孔。在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑，时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行第二次清孔，清孔时，经常上下窜动导管，同时调好泥浆性能,，以清干净孔底沉渣。每次清孔后沉渣均达到100㎜之内，孔底500mm以内比重应小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。为保证清孔质量，在钻进至持力层到终孔这段时间，应派专人清除泥浆池及排浆沟中的钻渣，并做到每成桩一根清理一次泥浆池。（六）水下砼灌注1.浇注前准备工作（1）对商品砼坍落度进行随时验收，并制作试块进行28天后测试。（2）清孔开始之前准备好浇注前的各项准备工作，如砼运输车是否运转正常，供水、供电是否正常，人员有无到位，砼运输道路有无铺好、是否可行；储料斗有无破损、是否满足初灌要求等。（3）清孔结束后，立即卸去清孔器具、装好储料斗，商品砼进料。2.导管该导管密封性好、刚性强，不易变形。使用前必须检查管内是否有残留物；导管是否变形，渗漏。使用后将导管清洗干净，在指定位置排放整齐。3.水下砼灌注根据孔深的不同配置导管长度，导管下口距孔底0.4-0.6米。当二次清孔结束后，立即灌入足够的初灌量，满足导管埋入深度超过1000㎜的要求。灌注时10应做到连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间进行控制。4.桩顶因该工程空打部分稍长（约3米），为确保钻孔桩桩顶部分质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重及含砂率，另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度，准确地掌握上升数据并及时拔管，同时须保证导管有2米以上的埋深之外，应合理地控制混凝土最后一次的灌入量。桩顶预留长度工程桩不少于1.5米，浇注结束后,每桩应由现场施工员、监理确认后