外墙保温装饰一体板施工方案

目录一、施工组织编制原则二、施工组织编制依据三、施工工艺四、施工说明五、主要节点部位技术措施六、安全文明生产措施一、施工组织编制原则1、确保施工质量的原则为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。2、确保工期的原则确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。3、合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。4、安全第一原则安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。5、团结协作原则尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。6、工程规划目标质量目标：争创整个工程质量获得优良；安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标：确保业主要求的工期，积极配合总包单位的进度。二、施工组织编制依据1、施工现场情况及其它各种调查；2、招标文件及文件对施工的要求；3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件；6、本工程施工现场及周围环境的实际情况；7、标准规范清单一览表（见下表）类别名称编号国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001国家《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766-1995国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版国家《外墙外保温构造》06J123行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT12.1—2008三、施工工艺（一）施工准备方案1、设计制作明园通讯楼抗震加固的保温装饰成品板系统设计图（排版图），经甲方认可后备案。(包括主板及线条颜色的确认)2、基层处理基层的质量直接影响外墙保温装饰成品板的施工质量。本工程是旧墙改造且基层是瓷砖饰面，为了不影响外墙成品板安装的质量以及结构的安全，必须对基层进行特别处理。处理方法：检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂（石皮质填补料）进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。3、施工前应检查下列的项目。（1)雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直，墙体无搭架孔洞。（2)不开裂(如开裂用硬质填补料填充结实)、不掉粉、不起砂、不空鼓（如空鼓应敲除）、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；（3）基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质。（4）对窗台、檐口、装饰线，雨棚等凹凸部位，应采用防水和排水构造。（5）基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。4、场地条件(1)配套相应的水电设施。(2)提供材料堆放场地、切割机械加工棚。（二）分项技术施工方案说明：由于本工程基层是抗震加固混凝土喷射板墙，基于对业主、对我公司负责，更为了保证施工质量及成品板安装的结构安全，我公司决定采用传统的粘贴型施工工艺，施工质量更好的干挂粘贴型成品板施工工艺，以增加安装的安全性、稳定性。1、施工工艺流程：基层检查————基层墙体空鼓、脱落及找平处理————弹基准线和分割————清理墙体灰尘及调配贴板粘结砂浆————粘贴无机树脂保温装饰一体化成品板用锚固件将无机树脂保温装饰一体化板锚固于墙面————用泡沫条填缝————板缝隙清理一——贴美纹纸胶带一——灌注密封胶————安装防水透气装置————撕去美纹纸和表面保护膜————清洁面板施工时应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对复合板造成损坏或污染。复合板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工。1、检查处理基层检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。2、放基准线在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。质量要求：达到设计图要求。检测方法：用卷尺测量。3、粘贴锚固成品板a)调配专用粘结砂浆按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。检测方法：用目测法。b)粘贴保温装饰板首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。板与板之间留缝15mm，以便调整安装误差。装饰板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。质量要求：1)整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。2)保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的60%。每平方砂浆用量6.5㎏。3)位置要求横平竖直，排列整齐。检测方法：a)用直尺靠在已粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小。b)用目测法。c)安装扣件复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件，用自攻螺丝固定在基层上。锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，每平方米8个，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。质量要求:锚固件安装齐全，压力适度。检测方法：用目测法。4、嵌入填缝条：根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。5、弹分格线，贴纸胶带用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。6、打密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。1)质量要求：无痕迹，无污垢。2)检测方法：用目测法。7、板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。质量要求：无污痕，无污垢。检测方法：用目测法。（三）施工说明1、基准线基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。2、施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。3、转角施工I轮廓线转角II可采取搭接工艺完成。III窗台施工上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度，（坡度≥5度）。4、异性弧度施工必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工（注：节点施工时，必须按施工图中的节点图施工，如需要调整，必须要出具设计变更，会签后才能实际实施。）5、首层或2米以下必须采用加强型成品板结构。6、防火隔离带(可应实际情况设计施工)7、系统安全⑴现场施工所采用的材料其性能指标符合要求。⑵现场拉拔试验符合要求。⑶现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查，确保粘贴面积不得小于板面的60%；对于不符合要求处，应将成品板扒下重新粘贴。（4）进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续，与成品板板面的搭接宽度不少于1mm。密封胶施工完成后应无渗漏。（5）进行板面清洁时应对板面进行检查，对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。8、节点处理具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工规范图集进行。9、工程质量要求⑴成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合表12的要求。表12．墙面装饰工程的尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法表面平整≤4用2m靠尺检查接缝宽度≤2用直尺测量拼缝高低差≤1用直尺测量阴阳角垂直≤4用2m托线板检查阴阳角方正≤4用20cm方尺和塞尺检查立面总高度垂直度≤H/1000且不大于30用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≤20用经纬仪、吊线检查同层窗口上下偏移≤20用经纬仪、吊线检查⑵工程实物要求：a．复合板的品种、规格、颜色图案和粘贴方式应符合设计要求。b．复合板必须粘贴牢固。c．复合板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。d．复合板板面的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处。e．接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实。10、基层偏差处理局部面积较小部分的基层如有偏差，必须通过挂线测量后，用专用砂浆进行调整施工。（四）施工部分节点图（如下：）注：1、粘结砂浆距离产品边缘≥10mm；2、粘结时，每平方米粘结砂点≥8个；3、粘结砂点直径≥150mm；4、粘结面积大于保温板面积的60%；5、扣件按300mm-500mm间距安装，没米不得少于2个；6、锚固件采用8×150mm的膨胀铆钉。细部大样图：（如下）（五）、主要节点部位技术措施：1、主要节点部位，在垮口、勒脚、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处节点处理，采用海棠角包边用硅酮耐侯密封胶封缝。通常来说，这些部位，有两种做法，工种是用金属板折边，另一种则完全采用无机面板包边并做相应处理，如接缝出均采用硅酮耐候密封胶封缝。考虑本工程实际情况(如：无复杂线条和造型)，建议采用第二种方式。2、成品保护（1）无机树脂保温装饰一体化成品板避免阳光直射远离火源，附近不得有明火或电焊作业远离石油烃类等有机溶剂无白蚁生存区域水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形严防重物挤压或撞击，尖物穿刺（2）粘结剂放置区域：干燥、阴凉通风包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确未使用完物料的包装袋口需要扎紧，严防露口放置（3）施工工具配备好外保温系统专用施工工具做好专用工具的管理和维修做好专用工具的清洁和保养注：①、无机树脂保温装饰一体化成品板系统粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部分，应采取临时保护措施。②对施工可能发生碰撞的人口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。（4）、吊篮或脚手架安装要求无机树脂保温装饰一体化成品板系统可采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。脚手架的安装：脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300—400mm，以便施工。（六）安全文明生产措施安全为了生产，生产必须安全。凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。1、安装防范措施进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、光脚及戴钉易滑鞋，高空作业必须系好安全带。进场即进行三级安全