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现代成型技术与发展趋势论文姓名：朱绍兴学号：136263010037贵州师范大学2011级机械设计及造及自动化ModernmoldingtechnologyanddevelopmenttrendNan:ShaoxingZhuStudentnumber:136263010037Guizhounormaluniversity,mechanicaldesignandbuildandautomationlevel2011摘要本篇文章是通过网上查询资料和图书并联系生活现实讲述了现阶段成型技术铸造、锻造、焊接、快速成型的发展状况和未来发展方向的问题。他通过对现代科学技术的发展和现状。国内国外的发展情况和对生活生产中的实际情况，展望了未来得出现代成型技术的发展趋势。关键字：成型技术、焊接、锻造、快速成型、铸造Inthispaper,ThisarticlequeryinformationthroughtheInternetandbooksandcontactliferealitytellsthestoryofmoldingtechnologyatthepresentstageofcasting,forging,welding,rapidprototyping,developmentstatusandfuturedevelopmentdirectionoftheproblem.Hethroughthedevelopmentofmodernscienceandtechnologyandthestatusquo.Thedevelopmentofhomeandabroadandtothelifeintheproductionofactualsituation,prospectsthefuturethedevelopmenttrendofmodernmoldingtechnology.Keywords:moldingtechnology,welding,forging,molding,casting引言现代成型技术成型技术自人类开始以来就有来，以前人们用尖的树枝打猎这是人们开始认识到怎么样可以更快的杀手猎物。到石器时代，人们就会最简单的石器加工打制了。我们的祖先从认识自然到去模仿认识自然改造自然，让自然世界里面的物品来满足他们的需要时，这就是成型技术的开始，换句话说人类历史就是成型技术的历史。成型技术发展到今天，从最初的模仿制造到为了实际和生活需要，它是一个逐渐完善和求精的过程；同时也是一个从制造简单物品到制造复杂物品的过程，例如现在制造的机械和制造的人体器官等。那么成型技术有该走向何方呢？TheintroductionModernmoldingtechnologyMoldingtechnologysincehumansbegantohavecome,peopleusedtohuntwithsharpbranchthatisakillerthatpeoplebegintorealizehowmuchfasterprey.TotheStoneAge,peoplewillbethemostsimplestoneprocessingandscallops.Ourancestorsfromunderstandingthenaturaltoimitatethenaturechangenature,maketheinsideofthenaturalworlditemstomeettheirneeds,thatisthebeginningofthemoldingtechnology,inotherwords,humanhistoryisthehistoryofmoldingtechnology.Moldingtechnologydevelopmenttotoday,fromtheoriginalimitationmadetotoactualandlifeneeds,itisaprocessofgraduallyperfectingandrefinement;Isalsoasimpleitemstomakecomplexitemsfrommanufacturingprocess,suchasnowmanufactureofmechanicalandhumanorgans,etc.Theformingtechnologywithcovertowhere?一、铸造铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是最基本、最常用的工艺。其中铸造分为很多种（一）、铸造的分类铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类；特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类；铸造可按铸件的材料分为：黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有色金属铸造（包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等）；铸造有可按铸型的材料分为：砂型铸造和金属型铸造；按照金属液的浇注工艺可分为：重力铸造：指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸；压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺，按照压力的大小，又分为高压铸造（压铸）和低压铸造。（二）、现代铸造现代铸造主要是快速成型。其向快速方面发展和亏大。1、快速成型（1）.快速原型技术的概念快速原型（RP&M）技术是由CAD模型直接驱动的快速制造复杂形状三维实体零件技术的总称。RP&M技术的成形原理不同于传统制造的去除法（切削加工、电火花加工等）和变形法（铸造、锻压等），而是一种分层制造的材料累加方法。从成形角度看，零件可视为“点”或“面”叠加而成。RP&M技术从CAD三维模型中离散得到点、面的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。从制造角度看，它根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制多维系统，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。MEM的基本原理是:加热喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息作X--Y平面运动和高度Z方向的运动，丝材(如塑料丝、石腊质丝等)由供丝机构送至喷头，在喷头中加热、熔化，然后选择性地涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层截面轮廓，层层叠加最终成为快速原型。用此法可以制作精密铸造用蜡模、铸造用母模等。（2）．快速成型的特点高度柔性。设计制造一体化。快速性。自由成形制造。材料的广泛性。（3）、快速原型工艺发展新型的先进成形工艺是RP&M的核心。目前市场上推出的RP&M成形方法已有十余种，并还在迅速发展，常见的有立体平版印刷法、逐层轮廓成形法以及选择性激光烧结法、光掩膜法、熔化堆积法和直接制模铸造法等。（4）、发展趋势：快速发展.MEM是在相对近期发展处的快速成形技术,其有点在于安全性高,设备稳定性高,成形精度高而运行成本低.因为含有特殊配方的ABS工程塑料本身的物理和化学性质,使得MEM技术制作的模型具有很好的强度和韧度,可以经受锻造、钻孔、打磨等高强度的测试.加之ABS丝材成本相对低廉,设备设计简洁,维护方便等优势,使得MEM技术目前后来居上,成本工人的应用最广泛的快速成形技术.2、铸造工艺CADCAD（计算机辅助设计）一般是指在计算机硬件与软件的支撑下，通过对产品的描述、造型、系统分析、优化、仿真和图像处理的研究，使人完成产品的全部设计过程，最后输出满意的设计结果和产品图形。铸造工艺CAD不同于一般CAD的概念，是铸件凝固数值模拟、铸造工艺计算机分析图形学（几何模拟）和数据库等技术的综合。铸造工艺CAD利用计算机辅助铸造工作者优化铸造工艺，预测铸件质量，确定铸造工艺方案，估算铸件成本，显示并绘制铸造工艺图、工艺卡等技术文件。3、我国铸造业存在的问题我国铸造行业的技术水平比发达国家落后约20年，无法满足国民经济快速发展的需要。技术落后、设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣等问题，已经成为行业的共识。具体表现在：工艺水平低，铸件质量差，铸件加工余量大；大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后，在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题；铸件裂纹问题严重；浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低；模拟软件应用不普及；普通铸件的生产能力过剩，高精密铸件的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口；能耗和原材料消耗高；环境污染严重、作业环境恶劣4、铸造的发展趋势那么铸造必然向绿色化，准确化和互换性化，快速化方向发展了。二、电焊1弧焊设备目前，在我国弧焊设备正在逐渐赶上和接近国际水平，我国弧焊设备生产品种多，产品齐全；大力发展气体保护焊（送丝焊）、大力推进运用逆变电源是今后5年的工作方向；内燃动力电焊机用于野外无电区施焊。已形成野外焊接工作站、自驱动弧焊机、自驱动多功能弧焊机及稀土永磁发电机组等系列产品，主要用于砼电线杆接头、铁轨、辙岔、油管、气管的焊接。2电阻焊设备电阻焊微机控制质量监控、智能化及专家系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人、电阻焊机的软开关技术以及大功率快恢复整流二极管国产化研制、个性化专用电阻焊设备等也是重要的研究内容和专业生产方向。3特种焊设备（激光焊、电子束焊、搅拌摩擦焊等）焊接一直是高污染的行业之一，改善焊工的工作条件，减少烟尘已经成为焊接工作者所面临的重要问题。随着科学的发展，低成本激光发生器的出现，必然会使激光焊等高效、高质量的洁净焊接技术日益普及，和电子束焊、等离子焊等高能束焊接一起进入普普通通的加工制造企业中。（1）逆变式焊接电源所占比重将越来越大逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、体积小、重量轻、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化和自动化的优点，已成为弧焊电源的发展方向（2）自动、半自动电焊机，尤其是高效节能的CO2焊机将得到快速的发展自动、半自动电焊机主要是指自动、半自动气体保护焊机、埋弧焊机等产品，是实现优质、高效焊接工艺的必备，尤其是CO2气体保护焊机，还具有节能、生产效率高、成本低、焊接品质好、有利于实现焊接自动化等特点。（3）自动化焊接技术及其设备将以前所未有的速度得到发展熔化极气体保护焊逐渐取代手工电弧焊将成为焊接的主流；高效、节能并能够自动调节焊接参数的智能型的逆变焊机会逐渐取代手弧焊机和普通晶闸管焊机，而且焊机的操作趋向于简单化、智能化，以符合当今淡化操作技能的趋势；在汽车、造船、工程机械和航空航天等领域较广泛应用适用于不同场合的智能化焊接机器人，大幅度提高焊接质量和生产效率。（4）成套、专用焊接设备的应用将会也来也广阔。各工业部门，为了提高生产的效益，以最低的生产成本，满足市场对产品的高水平高质量的要求，都在千方百计地设法提高焊接生产过程的机械化、自动化水平，也给焊接专用成套设备提出了更高的要求4、电焊机发展趋势随着市场竞争的日益加剧，适者生存，优胜劣汰将成为电焊机行业结构调整的必然趋势。有些电焊机企业在竞争中发展壮大，甚至发展成大集团；有些企业将面临破产，或被兼并、收购，从而退出电焊机行业。但无论是从目前电焊机产量构成比的发展趋势，还是从电焊机的技术发展方向上看，我国电焊机今后将向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。三、锻造（一）、21世纪的制造业，正从以机器为特征的传统技术时代，向着以信息为特征的技术时代迈进，即用信息技术改造和提升传统产业。经济