JB-T4735-97钢制焊接常压容器

-----------------------Page1-----------------------中国石油化工总公司机械工业部文件化学工业部劳动部中石化(1997)咨字28号关于颁布推荐性行业标准《钢制焊接常压容器》的通知各有关单位：现颁布推荐性行业标准《钢制焊接常压容器》，自1997年5月1日起实施。该标准的名称及编号为：JB／T4735—1997《钢制焊接常压容器》为使此项标准及时贯彻实施，其出版发行工作责成全国压力容器标准化技术委员会按期组织完成。一九九七年一月二十一日主题词：行业标准通知抄送：国家技术监督局中国石油化工总公司办公厅一九九七年一月二十四日印应用JB／T4735—97的同志：您们好！JB／T4735—97《钢制焊接常压容器》发现有以下错误，请惠予改正。1.第111页，式(14—29)PDiz1z1………………………(14-29)4ei式中的σ应改写为δ'即：eiZIPDiδ'=δ+……………………(14-29)ZIZI4ei2.第113页，式(14—39)σΣZ=z1z2z3z4z5…………(14-39)式中最后一项“+z5”应取消，即：σΣZ=z1z2z3z4………………(14-39)3.第114页，第14.13.2.1条中所有Pva-a及Pna-a.均应改为Pva-a及Pna-a。式(14—48)：Di4Kcos9Pva-a=[1e]10………(14-48)4KcosDi应改写成：-----------------------Page2-----------------------DIaa4Kcosh6Pva-a=4Kcos[1eDiaa]10………………(14-48)以上，请予传送或转达有关同志。谢谢！全国压力容器标准化技术委员会秘书处—九九七年三月三十一日前言本标准系根据国家技术监督局〔1989〕134号文批准的我国压力容器标准化技术委员会(以下简称“容标委”)1988～1995年制修订国家标准项目计划安排的国家标准项目，后按清理整顿现行标准工作的通知的要求，修订为行业标准，进行了编制工作。经历了以下步骤：1.1990年完成编制大纲、初稿编制及汇稿整编；2.1991年完成了征求意见稿，在全行业中征求意见；3.1993年完成了初审稿，在容标委设计分委员会全会讨论通过；4.从1994年开始在容标委秘书处召开多次专家会议，对通过的初审稿在技术内容及文字结构上做了多次修正、汇总整编，形成了报审稿。5.1996年容标委进行了函审通过。本标准是在已实施了十多年的有关标准及工程实践的基础上，并吸取了国外同类标准的内容制订的。所参考的主要标准及技术文件有：a.GB150—89《钢制压力容器》；b.GBJ128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》；c.JB2880—81《钢制焊接常压容器技术条件》；d.SH3046—92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》e.SH3048—93《石油化工钢制设备抗震设计规定》；f.美国API620《大型焊接低压储罐设计和建造推荐规定》；g.美国ApI650《钢制焊接储油罐》；h.日本JISB8270—93《压力容器(基础标准)》第3种容器；i.SHJ505—87《炼油化工施工安全规程》。本标准是为确保容器安全使用的原则制订的；是基于设计压力低于0.1MPa、真空度低于0.02MPa和设计温度低于350℃的容器所能适应的设计原理、选材条件，以及制造实践制订的。在满足标准中所规定的要求下，应可保证容器的强度、稳定及刚度。本标准按照积极采用国际标准和国外先进标准的原则，充分考虑了国外先进标准与国内具体适应情况相结合，使之做到技术先进、经济合理、安全可靠、协调配套。本标准由全国压力容器标准化技术委员会设计分技术委员会归口；由全国压力容器标准化技术委员会提出。本标准的起草单位：中石化北京石化工程公司、中石化北京设计院、中石化规划院、中石化洛阳石化工程公司、机械部合肥通用机械研究所、中国纺织工业设计院、中国寰球化学工程公司、中国石油天然气总公司四川设计院。参加本标准编制工作的人员及分工如下：-----------------------Page3-----------------------标准总编：顾振铭、蓝文清编、校、审人员：蓝文清、顾振铭、李世玉、王育骧、曹梦珍、黄秀戎、祖荣祺各部分主编入员：第1章范围蓝文清第2章引用标准蓝文清第3章总论蓝文清第4章材料滕明德第5章内压圆筒曹梦珍第6章外压圆筒与外压球壳蓝文清第7章封头曹梦珍第8章平盖傅福兴第9章开孔和开孔补强张有渝第10章法兰邢兆信、徐耀康第11章立式容器支承丁关宝第12章立式圆筒形储罐曹梦珍第13章矩形容器邢兆信、徐耀康第14章圆筒形料仓祖荣祺第15章制(建)造、检验与验收顾振铭、曹梦珍、祖荣祺、刘亚新附录A材料的补充规定(标准的附录)滕明德附录B钢材高温性能(提示的附录)滕明德附录C立式圆筒形储罐的抗震计算(提示的附录)曹梦珍附录D带助拱顶的设计(提示的附录)曹梦珍附录E立式圆筒形储罐基础设计的基本要求(提示的附录)曹梦珍附录F储罐T形接头、角焊接接头试件制备和检查(提示的附录)曹梦珍附录G结构结点详图(提示的附录)张有渝附录H齐平型清扫孔的开孔和开孔补强(提示的附录)蓝文清本标准自实施之日起，原JB2880—81《钢制焊接常压容器技术条件》即行废止。中华人民共和国行业标准钢制焊接常压容器steelweldedatmosphericpressurevesselsJB/T4735—1997主题内容本标准规定了钢制焊接常压容器(以下简称“容器”，即包括：圆筒形容器、立式圆筒形储罐、矩形容器、圆筒形料仓)的设计、制造、检验与验收的要求。常压卧式容器的设计计算按GB150—89《钢制压力容器》的有关规定，其许用应力值可按本标准3.6条选取。1范围1.1本标准适用于符合表1—1所列条件的容器：-----------------------Page4-----------------------表1—1各类容器的具体适用范围容器类别设计压力PD设计温度tD℃容积限度圆筒形容器－0.02MPa〈PD〈0.1MPa－20〈tD≤350注≥500L立式圆简形储罐－500Pa≤PD≤2000Pa－20〈tD≤25020m3～10000m3圆筒形料仓〈100不限矩形容器连通大气常温～注：设计温度虽低于或等于－20℃，但符合GB150标准规定的“低温低应力工况”，且其调整（提高）后的设计温度高于－20℃的容器，以及奥氏体高合金钢制容器，可按本标准规定进行设计、制造、检验与验收。1.2本标准不适用于下列各类容器：a.直接受火焰加热的容器；b.受核辐射作用的容器；c.盛装毒性为极度或高度危害介质的容器；d.直接埋入地下的容器；e.可升降气柜；f.经常搬运的容器；g.计算容积小于500L的容器。2引用标准下列标准包含的条文通过在本标准中引用则构成为本标准的条文。在本标准出版后，下列标准应是现行版本。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150—89钢制压力容器GB196—81普通螺纹基本尺寸GB197—81普通螺纹公差与配合GB228—87金属拉伸试验方法GB232—88金属弯曲试验方法GB699—88优质碳素结构钢技术条件GB700—88碳素结构钢GB711—88优质碳素结构钢厚钢板和宽钢带GB712—88船体用结构钢GB713—86锅炉用碳素钢和低合金钢板GB912—89碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB983—85不锈钢焊条GB985—88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986—88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1220—92不锈钢棒GB1300—77焊接用钢丝GB/T1591—94低合金结构钢GB/1804—92一般公差线性尺寸的未注公差GB/T14976—94流体输送用不锈钢无缝钢管GB3087—82低中压锅炉用无缝钢管-----------------------Page5-----------------------GB3092—93低压流体输送用焊接钢管GB3098.1—88紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098.2—88紧固件机械性能螺母GB3274—88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3280—92不锈钢冷轧钢板GB4237—92不锈钢热轧钢板GB4334.1～9—84不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB5117—95碳钢焊条GB5118—95低合金钢焊条GB5293—85碳素钢埋弧焊用焊剂GB5779.1—86紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB5779.2—86紧固件表面缺陷螺母GB6654—96压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB8163—87输送流体用无缝钢管GB8165—87不锈纲复合钢板GB13296—91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T14976—94流体输送用不锈钢无缝钢管JB2536—80压力容器油漆、包装和运输JB4700～JB4707—92压力容器法兰JB4708—92钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709—92钢制压力容器焊接规程JB4710—92钢制塔式容器JB/T4712—92鞍式支座.JB/T4713—92腿式支座JB/T4724—92支承式支座JB/T4725—92耳式支座JB4726—94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728—94压力容器用不锈钢锻件JB4730—94压力容器无损检测JB4733—96压力容器用爆炸不锈钢复合钢板SY5036—83承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037—83一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5038—83承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5039—83一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管GBJ9—87建筑结构荷载规范GBJ11—89建筑抗震设计规范GBJ17—88钢结构设计规范GBJ236—82现场工业管道焊接工程施工及验收规范-----------------------Page6-----------------------3总论容器的设计、制造、检验与验收除应符合本标准规定外，还须遵守国家颁布的有关法令，法规和规定3.1容器的范围本标准的容器范围系指容器壳体及与其连为整体的零部件，且划定在下列范围内：3.1.1容器与外管道连接：a.容器与外管道焊接连接的第一道环向焊接接头。b.螺纹连接的第—个螺纹接头；c.法兰连接的第一个法兰密封面；d.专用连接件或管件连接的第—个密封面。3.1.2容器开孔的封闭元件，如人、手孔的成型封头、平盖及其连接紧固件等。3.1.3容器的支承元件以及开孔补强元件及其与壳体的连接焊接接头等。3.1.4直接安装在容器上的安全泄放装置(应符合图样规定)。3.2资格与职责3.2.1容器的设计、制造单位必须具备健全的全面质量管理体系。3.2.2设计单位应对设计文件(一般包括设计计算书和设计图样)的正确性、完整性负责。3.2.3制造单位必须按照设计图样要求进行容器制造。如需修改原设计，应取得原设计单位的认可。3.2.4制造单位的检验部门在容器制造的过程中和完工后，应按本标准规定和设计图样要求对容器进行各项具体检验和试验，提出检验报告。并对检验报告的准确性和完整性负责。3.2.5制造单位对其制造的每台产品，应具有按本标准第15章规定的技术文件备查：3.3定义3.3.1压力除注明者外，均指表压力。3.3.2工作压力系指在正常操作工况下，容器顶部的最高压力。3.3.3设计压力系指设定的容器顶部的最高压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力。其值不得小于在相应设计温度下的工作压力。外压容器的设计压力，应取不小于在正常操作工况下可能出现在壳壁内外的最大压力差。真空容器按承受外压设计，设计压力取1.25倍的最大内外压差。3.3.4计算压力系指在相应的设计温度下用以确定容器各部位或元件计算厚度的压力，其值为设计压力与容器各部位或元件所承受的液柱静压力之和。3.3.5金属温度系指容器元件沿截面厚度的平均温度。在任何情况下，元件金属