安全生产培训一、引言安全作为人类社会自古至今的挑战,一直是党和国家及各级政府、企业的一项重要工作。安全生产事关生命和财产安全,事关经济发展和社会稳定大局,事关党和政府形象和声誉。毫无疑问,绝大多数企业决策者、管理者都梦想在自己的工作中,作出成绩,实现安全管理目标!企业应该树立什么样的安全目标呢?以人为本,营造全员参与的企业安全文化氛围。最终实现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。——“以人为本”:即以人性为本,充分尊重人性的需求。——“全员参与”:即指依靠员工的集体智慧,充分发挥一线管理人员及员工熟悉现场、了解现场的优势,促进其自我改善及相互推动改善。安全管理目标——“企业安全文化氛围”:即指通过激励、检查、宣教、制度规范等手段,调动全员参与安全管理的积极性,提升公司部门管理者及员工的安全素质。——“零工伤、零灾害、零污染”:是指无人员伤害事故、无财产损失事故、无环境破坏事故。然而……事实上,安全是人们追求的美好愿望,愿望和现实之间不是对等的,安全事故和灾难事件时有发生……[地点]某药企口服固体制剂车间[设备]摇摆式颗粒机[后果]食指被截一节、右手被截一节、.....[经过]操作工吴某,把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西,谁知颗粒机突然运作起来,后来经查是摇摆式颗粒机的开关失灵,这名同事的右手不幸被绞伤(手掌骨断裂)。安全生产培训事例1[地点]某药企口服固体制剂车间[设备]搅拌混合机[后果]中指被截一节、小手指被截一节、.....[经过]在搅拌中,操作工在不停机的状态下将手指伸入机内,部分手指从出口被挤出。安全生产培训事例2[地点]某药企颗粒剂车间[设备]搅拌混和机[后果]右手手掌被截,只剩拇指[经过]在混和过程中,以状态牌铲物料,后状态牌落入搅拌槽中,伸手取时被搅拌浆切断手掌。安全生产培训事例3[地点]某药企提取车间[设备]粉碎机[后果]一操作工少了四指[经过]粉碎药材进程中,因操作工刚来,粉碎机还没停下就清扫粉碎机,还好已经断电了,只是少了四指.[教训]无论什么岗位,都要先培训.安全生产培训事例4[地点]某药企综合制剂车间[设备]摇摆式制粒机[后果]手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.[经过]操作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.[教训]我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.安全生产培训事例5[地点]口服固体制剂车间[设备]热风循环干燥箱[后果]车间部分及制药设备被烧毁,损失几百万元[经过]车间在烘干一物料时候,因是夜间操作工睡觉,烘干箱内物料(中药粉)自燃,造成火灾.安全生产培训事例6[地点]生产企业口服固体制剂车间[设备]热风循环烘箱[后果]热风循环烘箱爆炸[经过]由于较长时间没有生产,操作工人在使用烘盘时,用75%的酒精进行消毒后,为了加快干燥速度,放入烘箱内干燥,过了一阵子,只听见“轰”的一声,烘箱爆炸了,车间的玻璃窗基本上碎完,烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记,好在当时岗位上无人,要是被烘箱的门击中后果不堪设想。[措施]召开全厂大会,教育当事人和全厂员工,安全是一刻也不能放松的,并对相关人员进行处罚。安全生产培训事例7西安一药厂烘制车间发生闪爆屋顶炸六七平方米大洞,室内一片狼藉安全生产培训事例8【地点】制粒车间【设备】烘箱【后果】1死2伤【经过】中药乙醇制粒,制粒后放入烘箱烘干,排放不畅,烘箱屋子乙醇味很重,一工人在门口,一工人开窗,一工人断电,电火花引爆乙醇,断电工人95%面积烧伤,医治无效死亡,另两人不同程度烧伤,车间玻璃和天花板全部震裂。【原因分析】工作环境不符合防爆要求,烘箱也不是防爆烘箱,废气排放不畅,电路开关都没有设计成防爆装置,工人违规操作(在乙醇味很浓的情况下,私自开关电闸)。【预防措施】环境达到防爆要求,安装易燃易爆气体报警器,电器设备、电器线路设计符合防爆要求,加强工人安全意识培训工作。安全生产培训事例8[地点]制药生产企业二层制剂大楼[设备]v型混合机[后果]一人死亡[经过]因v型混合机故障由电工维修,v型混合机起动,电工没有站在安全线外,结果人被v型混合机放料口活活挤死,不治身亡。[措施]维修设备时,安全意识不能淡漠。若遇到突然起动,应不要慌张,以静制动;应有应急防范措施,要有其他工作人员一起协调操作。安全生产培训事例9[地点]某药企口服固体制剂车间[设备]颗粒包装机[后果]拇指被截一节[经过]在包装乌鸡白凤丸时,被裁刀切断。安全生产培训事例10【地点】某药企制剂车间【设备】旋转式压片机【经过】压片机故障,一操作工清理设备上物料,未切断电源,且戴手套。在清理过程中,不小心触动操作面板(触摸屏),设备启动运转,操作工想抽回手,但手套被夹住【后果】造成一个手指被压断一节。【措施】设备故障需清理或维修时,应切断电源安全生产培训事例11[地点]生产企业固体制剂车间[设备]高速压片机[后果]食指脱落[经过]生产结束后清场,操作工点动设备用抹布擦拭冲台,抹布不小心被冲头卷入,操作工心中一慌,想努力将抹布拉出,然而人力无法胜机,终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。[措施]擦拭设备时严禁点动或连动!即必须静止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。安全生产培训事例12【地点】制药生产企业片剂车间【设备】压片机【经过】夜班压片完以后,机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药粉。【后果】造成一只手指骨折。【措施】一定要等机器停稳了再清洁或清场。安全生产培训事例13[地点]生产企业固体制剂车间[设备]全自动胶囊充填机(该机为间歇式)[后果]食指断落[经过]设备本身具有门保护,但操作工为了操作方便,自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底,未能落到下模块的底部,因为这样的胶囊会影响产品的充填量,所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生,他故技重施,然而,功夫未能练到炉火纯青地步,纵然已经很快,但未能快得了机器,不幸将食指卷入机器,直到充填机被卡死为止,后只能把模具拆除,寻找卡在设备里的手指。[措施]运动的设备必须带有门保护,门保护损坏的重新修好,严禁拆除门保护。效果比较明显,再也无此类事情发生。安全生产培训事例14[地点]生产企业口服固体制剂车间[设备]铝塑泡罩包装机[后果]食指被截一节[经过]在铝塑过程中,操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板。[措施]召开专题会,以现实的残酷性教育大家严禁违规操作。安全生产培训事例15[地点]固体制剂车间[设备]铝塑泡罩包装机[后果]食指甲被截去[经过]一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板,另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。[措施]操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告安全生产培训事例16【时间】2005年6月【地点】上海一家制药厂【设备】DPP250C型平板式铝塑泡罩包装【事故原因】未停机擅自用手拿模具下面压扁的胶囊【结果】两只手指被从中间砸扁,最后手术切除【避免办法】严格按照标准操作规程操作,停机后处理模具等部位垃圾!安全生产培训事例17二、安全第一从培训开始(一)为什要进行安全培训?1.国家法律法规的要求:安全培训是《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单位的重要职责。国家通过安全生产的监督管理机构,对企业的安全生产进行监督、检查、指导。2.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。(二)新员工安全教育的形式有哪些?新员工安全教育分为三级,包括:公司级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。新员工安全教育内容包括:1.安全法律、法规知识2.公司安全组织与安全生产概况3.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等)4.应急处理与急救5.灭火与逃生常识(二)重视安全法律法规企业必须严格遵守和执行安全生产法律法规、规章制度与技术标准,依法依规加强安全生产,加大安全投入,健全安全管理机构,加强班组安全建设,保持安全设备设施完好有效。企业主要负责人、实际控制人,要切实承担安全生产第一责任人的责任,带头执行现场带班制度,加强现场安全管理。强化企业技术负责人技术决策和指挥权,注重发挥注册安全工程师对企业安全状况诊断、评估、整改方面的作用。企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员一律经严格考核、持证上岗。企业用工要严格依照劳动合同法与职工签订劳动合同,职工必须全部经培训合格后上岗。1、《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于通过,自2002年11月1日起施行)。摘录:第三条安全生产管理,坚持安全第一、预防为主的方针。[注]:“安全第一”的含义是指安全生产是企业的头等大事,当生产和安全发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。第二十三条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。“预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在企业更新改造、技术进步、科学管理上,通过改善劳动安全条件,消除事故隐患和危害因素。即:防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前。第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。坦白地说,很多人甚至是企业高管们认为:抓安全不仅不能给企业带来效益,而且很要“浪费”很多人力、物力、资金,企业得不偿失……表面看貌似有些道理,毕竟安全事故在一个单位不是天天发生的事情,但是……事实上果真如此吗,?下面一起了解几个案例:三、安全也是效益,安全更是生命案例一:最早提出“安全第一”公理的美国人1906年,美国US钢铁公司生产事故迭发,亏损严重,濒临破产。公司董事长BH凯理在多方查找原因的过程中,对传统的生产经营方针“产量第一、质量第二、安全第三”产生质疑。经过全面计算事故造成的直接经济损失、间接经济损失,还有事故影响产品质量带来的经济损失,凯理得出了结论:是事故拖垮了企业。凯理力排众议,不顾股东的反对,把公司的生产经营方针来了个“本末倒置”,变成了“安全第一、质量第二、产量第三”。老凯理首先在下属单位伊利诺伊制钢厂做试点,本来打算是不惜投入抓安全的,不曾想事故少了后,质量高了,产量上去了,成本反而下来了。然后,全面推广。“安全第一”公理立见奇效,US钢铁公司由此走出了困境。案例二:把别人的事故当作自己的事故2000年12月5日,杜邦在苏州的生产基地附近有一家工厂因电焊火星引发火灾,最先赶到现场的人员中就有苏州杜邦的安全管理人员。他们对照别人的事故,检讨本厂的动火许可程序、消防设施、消防设备检测、人员培训和消防演练、火警预告和自动喷淋系统,“别人生病我吃药”,从思想和行动上力争杜绝类似事故的发生。“以人为本,关爱生命”在企业安全生产中的贯彻,容不下一点对人生命健康的伤害。这个案例告诉我们,可以把“吃一堑长一智”哲理延伸成“不吃堑长一智”案例三:“曲突徙薪”求安全《汉书》中记载:有位客人去拜访一家主人,他见那家人的厨房里烟囱做得很直,一烧饭就直冒火星,而灶门旁边还堆了许多柴草。这个客人看到这种情况,就劝主人把烟囱改成弯曲的,把柴草搬得离灶远一些,这样不容易引起火灾。主人听了,却当作耳边风。不久,这家人果然失火了,幸亏邻居们赶来抢救,才把火扑灭。事后,主人设宴酬谢救火的邻居,凡是那些被烧得焦头烂额的人都请入上席坐,其他救火的人也都按照功劳大小排定座次。于是有人对主人说:“如果你早听那个客人的话,就不用备办酒席,更不会发生这场火灾。今天你按功劳大小来请客酬谢大家,光把烧得焦头烂额的人当作上等客人,而那个劝