UHT杀菌原理解析

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资源描述

1管式杀菌机组公司地址:蘇州工業園區婁葑分區通園路129號ADD.:NO.129,TONGYUANROAD,LOUFENGHI-TECHVELOPMENTZONE,SUZHOUINDUSTRIALPANKZIP:2150062产品:果汁、茶饮料等相关性产品产能:小瓶型线:16500LPH15500LPH大瓶型线:12000LPH设计条件3设计条件温度条件:入口温度25℃杀菌温度95~140℃保温条件:4、8、16、30秒产品输出温度85~90℃回流温度40℃主要设备简介换热管保持管转子泵硬焊式换热器热水泵热水桶平衡桶控制柜5流程图6流程图产品路示意平衡桶灭菌段保持段升温段热回收冷却段充填降温段回流冷却段40℃138℃95℃138℃70℃10℃充填机90℃灭菌温度条件:138℃产品7流程图热水路示意热水桶灭菌段预热升温段板片加热热回收冷却段98℃145℃88℃灭菌温度条件:138℃产品蒸汽冷凝水58℃88℃8控制柜面板介绍9流程介绍灭菌进料赶水生产水赶料CIP10生产前之准备排放蒸气残留冷凝水热水系统补水热水缓冲桶增压至0.5KG压力确认冷却水,冰水,RO水或软水,填充机无误后,开始生产启动11灭菌流程(SIP)灭菌升温全程管路灭菌充填管路降温充填灭菌充填排放灭菌完成灭菌温度条件:以绿茶为例133℃10分钟(降至充填温度)(热水进入充填机)(降至灭菌温度133℃)(10分钟管路灭菌)(充填排水阀开)12灭菌流程13进料赶水流程调配至杀菌机赶水平衡桶排至低液位杀菌机管路赶水充填桶排水14进料赶水流程水循環進料趕水時間到閥切換15生产流程正常生產回流16生产中会回流状况杀菌温度不足充填温度不足平衡桶低液位灭菌回流冷却17水赶料流程调配停止供料杀菌机开始赶料计时停止给充填机供料进入灭菌完成状态18赶料流程19CIP(CleanInPlace)水洗碱洗水洗酸洗水洗85℃85℃溶度:2.0~2.5%20min85℃85℃65~80℃溶度:1.2~1.5%10min20CIP流程水洗進酸進鹼21热水系统2292℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶热能循環回收简介2392℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶P2P1p2p1P4P3p4p3P5P6p5p6损坏防泄漏设计24如果换热器损坏P2P1p2p1因产品的设计压力P热水的压力p所以热水或冷却水不会进入产品中造成污染糖度测量或有颜色产品热水系统防漏设计详图25如果已确认换热器损坏P2P1p2p1可采用色素模拟法进行具体泄漏换热管的检测即用带有颜色的溶液进行检测(如上图所示),便观察到具体损坏的换热管.灯光泄漏换热管检测26人机操作画面27人机操作画面28人机操作画面(充填机流程)29人机操作画面(手动操作画面一)30人机操作画面(手动操作画面二)31人机操作画面(时间设定)32人机操作画面(CIP设定画面)33人机操作画面(设备信号画面)34人机操作画面(警報查詢)35管式杀菌机接管图蒸气接口冷却水接口冰水接口软水接口产品接口36下列情形不允许操作杀菌机未经培训的员工操作杀菌机不当的维修与保养未根据使用说明进行操作操作时热表面没有附加保护在不良保护状况下操作使用安全事项37杀菌机操作安全说明杀菌机只能在根据其说明在最好的技术条件下使用.管理人员和操作人员必须经过培训,熟悉工作环境和操作说明.杀菌机清洁须遵循清洁流程.38维护与保养39杀菌机的维护与保养维护工作只可在无压和冷却状态下进行!维护时间和技术准确正常运行是杀菌机安全生产和经济使用的基本因素!40杀菌机的维护与保养杀菌机及相关的零件保养必须遵从以下几个方面.41杀菌机的维护与保养每天一周半年一年機器外表清潔溫度探測器清潔細查離心泵檢查軸封、葉輪細查轉子泵檢查摩擦部份檢查產品閥適當的作用導電度計清潔細查泵、軸正面的密封圈細查氣動零件檢查氣動閥細查電器元件細查產品閥損壞、洩漏細查換熱管內部細查產品閥腐蝕固定細查溫度探測器、校正檢查電器元件損壞檢查泵當前消耗量42每天一周半年一年細查換熱管痕跡腐蝕細查連接處和容積處損壞洩漏細查溫度探測器的損壞、腐蝕細查傳導探測器的損壞、腐蝕杀菌机的维护与保养43

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