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1（油井部分）油井术语和定义1、油补距：钻井转盘方补心上平面到井口大四通法兰上平面（或油管挂上平面）之间的距离，单位为米（m）。2、联顶节方入：钻井转盘方补心上平面到第一根套管接箍上平面之间的距离。联顶节方入简称联入，单位为米（m）。3、人工井底:钻井固井后，在套管内最下部形成的水泥面叫人工井底。4、沉砂口袋:油井最下油层底界到人工井底的套管内容积。沉砂口袋，本标准简称口袋。在适当的地方“口袋”亦表示油层底界到人工井底的距离，单位为米（m）。5、替喷:用密度较小的液体将井内密度较大的液体替出，从而使液柱压力小于油层压力，以诱导油井自喷，这种作业方法和施工过程，称为替喷。6、诱喷:用抽汲、气举等机械方式降底井内液面深度，从而使液柱压力小于油层压力，以诱导油井自喷，这种作业方法和施工过程，称为诱喷。一、通井1、通井前必须装好井口大四通，准确测量油补距高度。油补距计算公式为：2、通井规规格要求一般要求：a)外径小于套管最小内径4～6mm；b)大端长度不小于2.0m，且下端不能为锥形。特殊要求：a)下大直径工具井，其外径应大于所下工具外径2mm，大端长度要大于所下工具总长500mm以上；b)特殊施工井，按有关规定执行。5一、通井通井的选择和作用通常一口井的油层套管，不止1种规格的套管，选择通井规时以最小套管内径为准。通井目的是检验套管、刮削泥饼。3、施工要求通井作业要平稳操作，下钻速度控制在0.5m/s以下；通至离人工井底（或预计位置）100m左右时，应减慢下钻速度，下钻速度控制在0.2m/s以下；老井通至异常井段和已射孔井段时，下钻速度控制在0.2m/s以下。通井过程中，若有遇阻现象应减慢下钻速度，并平稳活动钻具或循环冲洗遇阻部位，以求解阻通过。严禁猛顿硬压。加压80kN仍不能通过，应起出通井规分析遇阻原因，或下铅模证实。如系套管问题，应进行修理，修好后重新通井。3、施工要求探人工井底后，上提管柱2～3m，再进行压井施工。老井通至预定位置后，应按设计要求，调整压井液性能或充分正洗井等。压井液（泥浆）密度、粘度较大的井，中途应进行分段循环（一般500～1000m循环一次），再逐渐加深至人工井底（或预计位置），以避免造成遇阻和循环不通。通井规起出后，应详细检查其变形情况，分析变形原因，再将施工中出现的问题，记录整理一并收入完井总结存档。8一、通井4、老井通井：通井规外径、长度的选择主要根据井况（套管）和下步下井工具的长度和外径灵活选择。例如：某井Φ121.36mm套管，根据生产需要下入Φ118mm电泵机组1800m排液，就必须选用Φ118mm×10m的规通井至1810m，检验套管。探人工井底要求加压20～30kN，实探二次（系指连续二次），深度误差小于0.5m为合格。实探深度与钻井资料深度误差大于±5m时，必须下光油管重新落实人工井底深度。若仍不符时，必须保证口袋大于15m，否则应采取措施（老井不受此限）。严禁带封隔器和用结构复杂的原井管柱探人工井底。一、通井10一、通井5、安全操作注意事项：缓慢下钻大径通井工具进行通井，必须慢速进行（30根/时）；老井通井时过射孔井段、套管变形井段、接近鱼顶、砂面、井底需小心通过或触探，不准强行加压或顿钻。资料要求时间、通井规规范（外径×长度）、通井深度、阻卡异常情况，起出后对通井规擦痕、变形等外观的描述。二、压井压井的目的：是把油气水层压住，使其在施工作业时不发生井喷，保证试油、投产、作业顺利进行，同时又保证施工后油层不受到污染损害。因此，施工中要注意合理选择压井液的的密度和压井方式，使压井工作真正做到“压而不死，活而不喷，不喷不漏，保护油层”。。二、压井压井方式1、灌注法压井：是最简单、最普通的方法。针对一些低压井上返试油、投产时用。入射孔前灌水。12二、压井压井方式2、循环法压井：是现场使用最普遍、最常用的方法。分正循环，反循环2种方式。正循环回压小，相对对油层污染少，但容易气浸，造成压井失败；反循环回压大，容易把井压住，不容易气浸，但相对对油层污染大。现场要根据具体情况决定压井方式。无论选择何种方式压井，出口必须控制排量，保持井筒内一定的压力（井底压力略大于地层压力），防止气浸，有利于压井的成功。二、压井方法14二、压井方法压井方式3、挤入法：是在井内没有油管柱，不能建立循环通路时的压井方法。现场也常用此方法，方法是，先放套管气，再打水垫子，最后挤入泥浆至油层上部50米位置，关井扩散压力一段时间后，开井观察压井效果。二、压井二、压井常用压井液清水、卤水；氯化钙压井液；氯化钠压井液；泥浆等。选择压井工作液的原则(1)对油层造成的损害程度最低。(2)其性能应满足本井、本区块地质要求。(3)能满足作业施工要求，经济合理。17二、压井施工要求压井液预备量不小于井筒理论容积的1.5倍。压井前，进口管线必须试压，试压值为预计泵压的1.2～1.5倍不剌不漏。高压油气井出口，必须用硬管线接到距井口20m以外，并加地锚固定牢。出口要求接135°弯头，不准接90°弯头，严禁用水龙带等软管线做出口管线。凡进入井内的压井液，进出口必须计量，如泵入量超过井筒理论容积的1.2倍仍不返出，或有返出但仍有漏失时，应停止施工，并采取相应的有效措施。压井时，出口要适当控制，做到压井液即不漏失又不被气浸。待进出口压井液性能一致时，方可停泵。停泵后，要注意观察井口，发现外溢或有喷势，应继续循环排气或关井稳定30min,然后开井放气观察压井效果。对油气比较大或压力较高的井，应先用油嘴（或针形阀）控制排出套管气，再用清水连续循环替出井内原压井液后，方可正式进行压井。采用挤注法压井时，压井液注入深度应在油层顶界以上50m,挤完后关井稳定30min，再开井观察压井效果。重复压井时，必须将原压井液放喷排净后，方可重新压井。压井失败，必须查明原因。严禁盲目进行挤压井和任意加大压井液密度。二、压井19三、射孔一、射孔射孔是套管完成的油气水井，沟通油层和井眼通道的工艺技术。目前油田常用的射孔器（弹）类型油：57－103型、51型、73型、60型、89型等。把这些射孔器按一定的空间组顺序组装在枪身上，就成为××型号的射孔枪。按照现场射孔工艺的不同，射孔方式一般可分为3种：20三、射孔1、电缆传输套管射孔也叫普通射孔。采用普通射孔时，井筒必须灌满压井液，以便射孔过程中及时观察发现井溢、井涌等井喷前兆，及时采取防范措施。射孔前必须装防喷装置，如，半封、全封、防喷闸门等。适用于低压低产油水层、老井补孔。优点是射孔枪身外径大，射孔弹穿透能力强，沟通能力大。缺点是，一旦发生井涌、井溢、井喷意外情况必须中途停射，并紧急起电缆枪身。紧急情况下的抢险需要，可硬关防喷闸门，闸断电缆。21三、射孔2、过油管射孔。过油管射孔是一种不压井射孔工艺。它是将带有喇叭口的油管下到射孔井段、套管磁定位短节以上±30m，射孔枪身从油管内下入至射孔井段完成射孔。此工艺在射孔前，必须装好采用树、防喷管、压力表、水泥车循环输送管汇。射孔前不需要压井，而且可以进行“负压射孔”（井筒静液柱压力低于油层压力状态下的一种射孔技术，有利于油层在射开的瞬间激动排污，避免压井液对油层污染）。因此，一些低压油层的射孔，采用射孔前预先适当降低井筒液面，实现负压射孔。。22三、射孔优点：（1）低压井层实现负压射孔；（2）高压井层进行不压井射孔；（3）射孔中途发现井涌、溢流、轻微井喷意外情况时，在水泥车清水正循环液压力的推动下保障枪身顺利下井，继续完成射孔任务；（4）井口装有可靠的井控装置――采油树，不怕喷劲大，可以随意控制防喷。缺点：因井内油管内径的局限，枪身直径小，射孔弹的穿透能力小，不能有效改善井眼附近地层渗透能力。常用过油管射孔弹有（21/2管）WS-51型、（3管）WS-60型。23三、射孔3、油管传输射孔也称无电缆射孔。无电缆射孔是目前推广的成熟的射孔新技术。它是将枪身直接接在油管上，按照射孔单的要求和各个油层厚度、夹层厚度，在地面配好油管和射孔枪身一并下入井内，靠射孔枪身的上部有磁定位短节和撞击式引爆短节，可以实现深度定位和射孔枪的引爆。无电缆射孔工艺投棒前，必须调整好深度、装好采用树、防喷管线、压力表。适用于高压油气层、一次可开的层数多、厚度大。24三、射孔优点：可以一次射开多个层段，避免了普通射孔发生溢流、井喷时不能按射孔单完成射孔任务，生产层系不完善；可以有效配置射孔枪身，60型、73型、89型、各种复合枪身都可配置使用；也可以实现负压射孔，超正压射孔等；解决了大斜度井，水平井的射孔问题；井口有井控装置--采油树，地面可有效控制油水井的流动趋势。缺点：不能及时准确反映射孔情况（发射率、实射孔数，只能在下次作业时反映）；在引爆时枪身膨胀变形、后期生产出沙，易卡钻。25三、射孔优点：可以一次射开多个层段，避免了普通射孔发生溢流、井喷时不能按射孔单完成射孔任务，生产层系不完善；可以有效配置射孔枪身，60型、73型、89型、各种复合枪身都可配置使用；也可以实现负压射孔，超正压射孔等；解决了大斜度井，水平井的射孔问题；井口有井控装置--采油树，地面可有效控制油水井的流动趋势。缺点：不能及时准确反映射孔情况（发射率、实射孔数，只能在下次作业时反映）；在引爆时枪身膨胀变形、后期生产出沙，易卡钻。三、射孔全井试压新井射孔前，必须进行全井试压，以检验井口、井身是否存在质量问题。试压标准：a)按采油树工作压力值进行试压；b)试压值不许超过套管许用抗内压值；c)试压稳定时间为30min,且压力降低值不大0.5MPa为合格。三、射孔井筒准备射孔前，必须进行通井作业，。结蜡井、稠油井以及结盐井，应彻底进行刮（刷）蜡、热洗以及洗井清盐等工作。射孔前，井筒内必须充满合格的压井液。防喷准备射孔前，必须接好放喷管线。套管射孔井，必须装好防喷装置（其内径必须大于油管挂外径）和准备好抢下油管及抢装井口的各种工具。过油管射孔和油管输送射孔井，必须装好全套采油树和与其匹配的油、套压力表，采油树应按工作压力，试压不剌漏。过油管射孔井，应接好水泥车管线，并预备适量压井液以备井喷时进行洗（压）井。设备要求：射孔期间，必须保证提升设备运转正常（油管输送射孔不受此限）。三、射孔电缆传输套管射孔（套管射孔）射孔时，地质技术人员，必须到现场配合监督射孔工作，同时与射孔队核对射孔通知单确认无误后，方可进行施工。每射完一次，应立即检查穿孔率，若下井一次穿孔率低于80%时，必须进行补射（少射几孔，补几孔）。穿孔率（%）=穿孔弹数（孔）÷实装弹数（孔）×100%射孔期间，资料员要收集枪身是否带油花、砂子等情况。射孔过程中，应设专人负责观察井口，发现外溢或有井喷预兆，应停止射孔，迅速起出枪身，立即下油管或抢装井口、关防喷器等。若发生误射，应立即停止射孔，迅速上报，查明原因，及时处理。射孔施工，必须连续进行。射孔结束，应迅速下入油管，不许无故拖延时间和终止施工。三、射孔过油管射孔管柱要求管柱底部必须带有内倒角为60°的喇叭口，其上部接头内径应与油管内径一致，开口端内径应大于所用油管内径。喇叭口深度应完成于套管标准节箍以上30m。其它要求同电缆传输套管射孔（套管射孔）。三、射孔油管输送射孔由射孔队测量套管深度，找出套标准节箍。由射孔队组装枪身。下枪身时，在顶孔上部50m处，设一油管短节（长度5m左右）作为标准节箍。枪身下至预定位置，由射孔队测量油管深度，找出油管标准节箍后，提供提放值。按提放值调整射孔管柱深度。实际提放深度与计算提放深度，误差不得超过±0.06m。由射孔队投棒击发射孔。起出枪身应详细检查其存在问题和穿孔率情况。击发未响时的处理方法。a)将枪身起至井口以下，停留30min后，由射孔队检查处理。b)安好防喷装置，由射孔队捞出击棒。c)原因查明后，仍按上述程序射孔。射孔后的射孔枪如果炸药块的一端有空穴，当炸药从另一端开始起爆后，有空穴的这一端对周围介质的局部破坏作用将会大大增强，如果空穴内有覆盖物（药型罩），比没有覆盖物的破坏作用大，炸药离开被破坏物一段距离，破坏作用更大。这就是聚能射孔弹的作用原理。聚能射孔弹的作用原理