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井口防喷器安装操作课程安排▲一．基本知识学习二．分组操作演练三．考核考评刹车分泵刹车片1.施工前准备人员准备：（1）（2）（3）防喷器安装操作至少由4人配合完成。主要操作岗位：班长岗、一岗位、二岗位、司机岗，其它岗位配合施工。施工前，所有操作人员按要求穿戴劳动保护用品。刹车分泵刹车片1.施工前准备物资准备：序号名称规格数量单位1井控螺栓M3012条2大钢圈1个3吊装绳套Φ16mm5米4牵引绳1条5油管/提升短节Φ62mm1根6倒自封芯专用短节1根7自封芯1个8钎子1根9棉纱少许10黄油少许刹车分泵1.施工前准备工具准备：36′管钳2把活动扳手2把死扳手2把榔头1把螺丝刀1把钢丝刷1把油管吊卡2支Φ62mm刹车分泵2.安装前主要检查项点序号检查项点检查标准1防喷器压力等级压力等级满足设计要求，取得检验合格证。2防喷器各部件与采油树规格相符，部件完好、开关灵活，闸板尺寸与井内管柱尺寸相符，防喷器处于使用期内。3钢圈（密封垫环）钢圈完好，外观上无缺口、破损、薄厚不均现象。4钢圈槽井口法兰盘及防喷器钢圈槽无缺口、破损现象。5钢丝绳及牵引绳钢丝绳无压扁、松股、硬弯、接头。吊装绳套每扭距内超过6丝不得使用。6修井机修井机运转正常，各点项符合《设备检查表》要求。7工具、用具工具、用具无破损、裂痕及部件缺失现象。刹车分泵3.安装步骤（1）打开防喷器闸板一岗、二岗使用防喷器扳手逆时针旋转控制开关，将半封、全封闸板完全退回闸板腔内。（顺时针旋转为关，逆时针旋转为开）风险提示：如未完全打开闸板，作业过程中会造成闸板损坏，严重时，可造成倒井架事故。3.安装步骤使用螺丝刀及蒸汽对钢圈、井口法兰钢圈槽进行清理，在钢圈槽内均匀涂抹黄油，将钢圈套在井口接箍上。风险提示：①使用蒸汽清理钢圈及钢圈槽时，蒸汽管线出口不得朝向自己或他人。②涂抹黄油时，必须挤压到新黄油出现后，方可进行涂抹，避免前端黄油混入杂质及变质导致密封性降低。（2）清理钢圈及钢圈槽，涂抹黄油3.安装步骤（3）吊防喷器挂牵引绳挂吊装绳套指挥吊装各岗配合将防喷器吊至井口上方①将牵引绳挂在防喷器全封上；②将吊装绳套挂至防喷器两侧半封处，司机岗下放绞车，挂住吊装绳套；③班长站在作业机操作室一侧，面向井口指挥缓慢上提绞车，一岗、二岗扶住绳套，至吊装绳套勒紧后，拉紧牵引绳；④班长指挥司机继续上提绞车，一岗、二岗向井口相反方向拉紧牵引绳，将防喷器平稳提至井口上方，拆掉牵引绳。3.安装步骤（3）吊防喷器①吊装防喷器必须使用牵引绳。②绞车必须挂在吊装绳套中部，避免受力不均，致使防喷器坠落。③吊装绳套必须挂在靠近防喷器壳体一侧，距壳体距离不超过支承套长度的三分之一。④吊装过程中无论何人发出停止信号，都要立即停止吊装，查明原因。风险提示：绳套系挂位置必须靠近壳体一侧3.安装步骤（4）将螺栓穿入防喷器法兰孔内将M30型井控螺栓穿入防喷器法兰孔内，连接螺栓上部螺母，使用螺丝刀、蒸汽对防喷器底部钢圈槽进行清理。风险提示：安装螺栓时，配合人员应扶稳防喷器，避免防喷器受力坠落或甩动伤人。3.安装步骤吊起一根油管，将油管放入防喷器内，坐在井口接箍上，司机缓慢下放绞车使防喷器坐在井口吊卡上，拆掉吊装绳套，上紧油管。①坐油管时，应扶稳，不得刮碰防喷器。②缓慢下放绞车，使防喷器坐在井口吊卡上，避免压坏钢圈。③打牢管钳，避免管钳受力脱开。（5）连接倒防喷器油管④数准圈数上紧油管。（10-11圈为宜）⑤使用双面吊卡时，不要错用吊卡面。风险提示：3.安装步骤将吊装绳套挂在半封上，上提绞车吊起防喷器，确认油管丝扣连接紧密后，上提滑车，移开井口吊卡，将钢圈放入井口法兰钢圈槽内。（6）坐钢圈①②④③风险提示：任何情况不得用手触碰或移动钢圈槽。3.安装步骤下放绞车，使井控螺栓全部进入井口法兰螺孔内，拆掉吊装绳套，检查钢圈是否进入钢圈槽。（可采用目测法或转动法进行验证）风险提示：①对防喷器螺栓时，不得手扶防喷器底法兰及井口法兰部位。②防喷器开关方向不得与井口流程方向重合。（7）对防喷器螺栓3.安装步骤（8）连接防喷器螺母下放滑车，将吊卡坐在防喷器上，对角（两螺孔间隔180°为对角螺栓）均匀上紧防喷器螺母。风险提示：①较紧时打牢扳手，避免扳手受力脱开后，闪伤人。②防止榔头砸伤人。3.安装步骤（9）倒防喷器压盖将自封芯、防喷器压盖套在专用短节上①扣好吊卡，将短节提至井口②3.安装步骤（9）安装防喷器压盖将油管变头及短节逐次连紧③上提滑车，移开井口吊卡④3.安装步骤（9）安装防喷器压盖上防喷器压盖，并使用管钳较紧⑤提出短节扣吊卡，卸掉专用短节⑥3.安装步骤（9）安装防喷器压盖风险提示：①提专用短节时要避免压盖刮碰井口。②严禁挂单吊环。③管钳打牢后，方可进行上卸扣。④防喷器压盖较紧后，再次确认半封、全封状态，确认完全打开后，方可上提管柱。XX年5月24日10时，因第一次压裂时井口下法兰钢圈槽处发生渗漏，作业现场决定将压裂用700型井口拆下，检查排除隐患，11时30分拆掉井口下法兰，技术员、副队长、一岗位、四岗位等人进行施工，组装井口至12时20分，因组装工作不顺，配合单位等多人进入井场内围观或参与指挥，因螺栓长时间不能对正，副队长李某便用手去扶正螺栓，恰在此时，在众人指挥下（由于现场混乱，无法确定直接指挥者）将井口下放，螺栓被下法兰面顶起，螺栓顶部将李某右手食指挤在井口装置本体上，造成食指骨折。“5.24”机械伤害事故“5.24”机械伤害事故