砖砌检查井及PE管道施工技术要点

砖砌检查井及PE管道施工技术要点中国交建永泰项目经理部2014/12/24目录一、管道漏水二、管道连接处漏水三、管道与砖砌检查井连接处漏水四、砖砌检查井底板渗水五、砖砌检查井底板与井壁处渗水六、砖砌井壁渗水七、井圈梁处渗水八、膨胀砂浆、防水砂浆及粘结剂由各分部试验室负责技术指导。一、管道漏水1、管材及配件应按进场批次进行质量验收。2、管材的装卸、运输和储存应符合相关要求，防止管材损伤。3、管材发现异常时应重新检验，质量达不到相关标准要求的，不得使用。二、管道连接处漏水1、检查橡胶圈与管材配套、完好，确认橡胶圈安放槽口的位置及插口插入深度。2、施工时，先将承口内壁及插口外壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上均匀涂抹润滑剂，将橡胶圈放入承口的凹槽内，检查橡胶圈是否平顺、妥帖，然后将承插口断面的中心轴对齐。3、接口合拢后应用钢尺顺接口间隙沿圆周检查橡胶密封圈是否就位正确。三、管道与砖砌检查井连接处漏水1、管径不大于600mm时，采用中介层法施工，即在管外壁均匀涂刷一层粘接剂,撒一层干粗砂,固化后在管材与墙体间采用加膨胀剂的水泥砂浆嵌固。2、管径1/2以上部位应发劵砌砖拱加固，拱圈为二环。3、井室与管材接缝处宜用膨胀水泥砂浆抹严压实。四、砖砌检查井底板渗水1、检查井底板混凝土基础混凝土强度等级、抗渗等级、基础厚度不得小于设计。2、检查井混凝土基础强度小于2.5MPa时，不得进行井身砌筑。3、基础承载力不小于100，不得扰动、超挖和受水浸泡。五、砖砌检查井底板与井壁处渗水砌筑前，必须将基础拉毛并用水冲洗干净，再铺一层约1cm厚的砂浆找平。六、砖砌井壁渗水1、材料要求：水泥应采用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥；砂应采用含泥量不大于1.0%的中砂；防水外加剂应采用产品标准的一等品。2、砌筑前，砖应浸水湿润，禁止使用干燥的砌体砌筑。3、圆形井应采用放射状砌筑法。4、砌筑砂浆应满铺满挤，砌体应上下错缝、内外搭砌，不得有通缝，缝宽约10mm，缝中砂浆应饱满。六、砖砌井壁渗水5、施工步骤：1）将不饱满灰缝用砂浆勾缝、压实、抹平；2）将砌砖表面残余砂浆清除干净，洒水湿润；3）第一层在井壁表面用毛刷均匀涂刷水泥浆，先上下、后左右共两遍，层厚约2mm左右；4）第二层抹水泥砂浆，抹压搓平，层厚约7mm左右；六、砖砌井壁渗水5）第三层涂刷水泥浆两遍，层厚2mm左右；6）第四层抹压水泥砂浆，层厚7mm左右；7）第五层是在第四层水泥砂浆初凝前，涂刷水泥浆共两遍，层厚2mm左右，浆液收水时，用铁抹抹平压光。五层总厚应达20mm。六、砖砌井壁渗水6、防水砂浆抹面应连续作业，确需要分期施工的，应留设阶梯形接茬，层间接茬宽度不得小于10cm，矩形井接茬距离阴角处不得小于20cm。7、抹面后，保湿养护不得少于14d。七、井圈梁处渗水1、井圈梁安装时的混凝土强度不应小于设计强度的75%。2、井圈梁安装前，应将砌砖顶面清理干净，并铺一层强度等级不低于M20的水泥砂浆。井圈梁安装到位后，应进行内勾缝，外抹三角灰缝。八、膨胀砂浆、防水砂浆及粘结剂由各分部试验室负责技术指导。汇报完毕