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二〇一三年七月汇报提纲第一部分简述油井工况第二部分油井工况分析的基本思路第三部分工况分析的方法和技巧第四部分工况分析工作如何开展井眼、油层近井地段泵及尾管管、杆、液抽油机设备、井口、地面流程油井工况，即油井工作状况，关乎油井生产的各个方面的工作状况都是属于油井的工况。1.什么是油井工况井下地面井眼：砂埋近井地层：污染、出砂、坍塌…泵：漏失、充不满、卡泵、碰泵；筛管：垢堵；尾管：砂埋。油管：偏磨、腐蚀、结垢、漏失等；抽油杆：偏磨、腐蚀、结蜡、载荷变化等；套管：破损、形变、固井质量等。2.油井井下工况特征抽油机：保养是否到位、部件是否工作正常底座：是否偏转、晃动。采油树：采油树是否完好、有无跑冒滴漏；压力表：是否工作正常。流程：回压是否正常、伴热是否设置（调配）好配电装置：配件是否完、电容是否投用动力装置：保养是否到位、电流是否平衡3.油井地面工况特征油井地面工况主要针对动力装置、抽油机设备、井口以及地面集输流程四个部分。目前开展的标准化现场评比工作主要针对油井地面工况。大部分的工况特征可以较为直观地发现，而开展油井工况分析则主要从以下几个方面开展地面工况的分析：1、电流变化；2、平衡度；3、机采系统效率；4、工况问题汇总及原因工况问题分类具体问题原因供液问题1、地层能量的改变；2、近井地层渗透性改变；3、进液通道不畅。1、注水、自然递减；2、近井地层污染或结垢；3、砂埋、筛管通道堵、砂填满筛管泵况问题1、泵漏失；2、供液不足；3、液性影响；4、垫阀、卡泵；1、泵刺漏、间隙过大；2、泵进液量不够；3、气蚀、稠油；4、砂、垢、腐蚀落物等影响。井下环境问题1、加蜡、油稠；2、结垢、腐蚀；3、磨损、管漏；1、产液中蜡质和胶质、沥青质含量多，容易析出；2、产液水体结垢倾向突出，SRB突出；3、偏磨；管磨穿或丝扣腐蚀。参数匹配问题1、沉没度不合理；2、井底流压不合理；3、泵效偏低；4、冲次过快…1、泵排量偏大或偏小；2、泵挂偏深或浅；3、供液能力不足、泵漏失、管漏失、憋泵、抽油杆形变大；4、会导致偏磨加快。设备、设施问题1、功率因素偏低；2、电流不平衡；3、井口憋压…1、无功消耗高；2、抽油机未调平衡；3、地面流程不顺畅。汇报提纲第一部分简述油井工况第二部分油井工况分析的基本思路第三部分工况分析的方法和技巧第四部分工况分析工作如何开展根据工况问题的相互关系，将工况分析划分为三大相对独立的体系：供排关系、井筒状况、系统效率，对这三个体系进行分析，将涵盖对绝大多数工况问题的分析。1.工况分析体系工况分析供排关系地层压力与供液能力、供液能力与泵排液能力、泵排液能力与产出水平等之间的关系涉及到：供液问题、泵况问题、参数匹配问题井筒状况井下工具：泵况、管况、杆况等；产物：结蜡、结垢、腐蚀等。涉及到：泵况问题、井下环境问题系统效率测算机采系统效率，通过节点分析，查找出导致效率差的各因素涉及到：全部。1.1供排关系油藏潜力：地层压力的高低反映出油藏出液的潜力，通常情况下地层压力越高，油藏出液能力越大；供液能力：近井地段向井筒的供液情况；泵排液能力：在一定参数下，排除各类影响泵效的因素后泵的排液能力，反映了从泵排出液体的多少；产出水平：产液量。供排关系：包含地层压力与供液能力、供液能力与泵排液能力、泵排液能力与产出水平等之间的关系；通过分析这些关系上存在的不对称的原因，找出地层、泵况、管况等方面的问题，以及分析判断参数的合理性；1.1供排关系对供排关系进行分析主要是通过相邻两个变量之间进行比对，分析差值的合理性。当差值不合理时（也就是量不匹配时），则反映出相应的问题，具体见下表：从上面可以看出：1、油藏潜力与供液能力之间存在矛盾：近井地层渗透性发生变化；2、供液能力与排液能力之间存在矛盾：参数不匹配、泵况变化；3、排液能力与产液水平之间存在矛盾：油管漏、计量问题。所以对供排关系的分析是工况分析的基础。变量参考来源不匹配可能性油藏潜力IPR近井地段堵塞造成，可能性有很多种：地层结垢、地层污染、地层“贾敏”、出砂等供液能力产液水平和流压或沉没压力高低。通过测压过程中压力恢复情况可以掌握。排液能力不能与供液能力匹配时出现供液不足或充满程度高，液面不断上涨排液能力由功图反映出的泵排液能力两者不匹配则有可能：管漏、计量问题。产液水平地面计量1.2井筒状况井筒状况分析是一个相对独立的体系，这个方面的问题决定着油井免修期的长短，对日常油水井管理具有重要的指导意义。井筒状况分析井下工具工况泵况管况杆况井下环境变化结蜡、油稠结垢、腐蚀气蚀、出砂…1.2井筒状况类别工况因素问题所在所需资料如何分析井下工具泵况泵漏失、泵内杂务影响功图、憋压、产量变化对功图、憋压曲线进行解释，结合产量变化进行分析管况管漏功图、憋压对功图、憋压曲线进行解释，结合产量变化进行分析杆况疲劳、强度、可能造成的偏磨功图对功图负荷大小、负荷变化范围、抽油杆形变长度等进行分析井下环境结蜡、油稠结蜡严重、油稠、凝固点低，这些问题都会导致悬点负荷增大功图、电流、油品物性、作业描述从油品物性中可以发现产液的结蜡、粘稠倾向，功图、电流可以直观反映出其影响。但也有结蜡严重但反映不出的现象，这可以从作业描述中获得结垢、腐蚀结垢造成泵卡、凡尔垫、筛管堵；SRB造成的腐蚀加快；腐蚀导致抽油杆、油管损伤加快功图、产液物性分析、作业描述基本思路同上气蚀、出砂砂埋油层、砂卡等功图、作业描述功图上可以直观地反映出气蚀、砂卡的现象，砂埋则需要依据作业描述推算砂埋周期井筒状况中的工况问题及分析思路见下表：1.3系统效率机采系统效率是一个很系统的分析过程，涉及到供排关系的合理性、井筒状况、设备运行状况、能耗情况等。实际上系统效率是一个产液水平和能耗水平之间的关系，主要针对系统能耗，以降低系统能耗，提升机采系统效率为目的开展的分析。1.3系统效率机采系统效率测试参数表：开展机采系统效率分析的前提是测试工作的开展。1.3系统效率抽油机井系统效率影响因素分析的基础——节点系统分析抽油机、电动机、配电箱和井口装置组成地面部分，抽油杆、油管、泵组成井下部分。抽油机井系统能耗主要是抽油井正常生产时井下杆柱和液柱重量加载给电动机的负荷引起的能耗，其它系统能耗则是由于抽油机传动磨损,电动机自损耗以及井下管、杆、泵、液体间的摩擦阻力造成的能量消耗。影响机采系统效率的因素很多，归纳起来有三个方面：——设备因素——井况因素——技术管理水平。抽油机采油系统中的能量损失电动机损失皮带传动损失减速箱损失换向损失盘根盒损失抽油杆损失油管柱损失抽油泵损失2.工况分析的基本资料在开展工况分析前需要准备较充分的资料和生产数据，主要有：项目明细来源生产参数及静态数据泵挂、泵径、冲程、冲次、静压地质月报等生产数据日产液量、日产油量、含水、气油比、套压、回压、井口温度等日报油藏物性孔隙度、渗透率、胶结程度、敏感性特征（水敏、酸敏）井史资料产出液物性含蜡量、含胶质沥青质量、凝固点、粘度、伴生水矿化度、离子组成化验分析报告井下资料作业台账、井下描述、管杆组合、井下工具类型等健康档案测试资料功图、液面、系统效率测试记录、系统效率测试生产管理资料井组连通图、注水对应等健康档案二次处理资料宏观控制图、生产曲线、憋压曲线、（参数表）、等自行绘制、制作3.分析思路探讨尽管将工况分析分为三个体系，但是由于三个方面有一定的联系，又相对很独立，所以要选择合适的分析角度才能开展好系统分析的关键。开展工况分析从形式上来分可分为：日常分析和总结性分析。不管是开展日常分析还是进行分析总结，均需要掌握很较丰富的工况分析技术，和清晰、完整的分析思路。尽管确定了工况分析的三大体系，但针对三个方面开展的分析却很困难。供排关系：定量分析油藏潜力和供液能力是难点，定性分析相对较为简单，但缺乏比较性；井筒状况：对偏磨、结蜡、结垢、腐蚀等问题的定量或定性分析均较难，对漏失的判断相对较容易；系统效率：测试资料的缺乏导致对系统效率分析难以系统开展。本着“确保正常生产井能够持续高效生产；及时发现异常井并制定相应的治理措施加以治理，使之转为正常、高效生产；对潜力井及时制定科学合理的调整和挖潜措施，充分发挥油井的生产能力”的工作目标，工况分析应针对突出问题，快捷、准确地发现，并制定对策。所以需要总结一套较成熟的分析思路非常必要。3.1以宏观控制图为主导的油井工况分析就是通过宏观控制图描述区块或采油队油井的工况分布情况，然后对处于非正常区域的油井分类进行分析。这样的油井工况分析思路较传统，通过宏观控制图反应油井工况一目了然，且较容易地实现了分类汇总，集中分析。第一步：绘制区块宏观控制图，分为两种：沉没压力与泵效的关系、井底流压与泵效的关系；第二步：按照宏观控制图区域的划分对油井进行分类；第三步：不同分类的油井针对性地分析主要问题并提出对策；第四步：对断脱漏失区的井利用功图资料进行更加深入的分析；第五步：对比工况分布情况的动态变化分析导致变化较大的原因。不足之处：1、科学地绘制宏观控制图存在一定的难度；2、宏观控制图主要反映的是供排关系，涉及井筒状况和系统效率的分析较少；建议：1、进行宏观控制图的分类分析后，着重分析井筒状况，对结蜡、结垢、偏磨等问题进行深入分析；2、泵效与沉没压力和井底流压之间的关系反映不同的工况情况，需要同时进行分析。3.2以资料为中心的工况分析思路这是常见的分析思路，就是将可以用来分析工况的资料拿来进行分析，得出结论，再将结论汇总。资料有：生产变化情况、测试资料、现场资料、井下作业资料等。第一步：用泵效、液面、产量等关键指标来反映整体工况的变化情况；第二步：从汇总过的资料上进行分析：（1）电流分析；（2）功图负荷变化分析；（3）功图图形分析；（4）液面变化分析；（5）憋压曲线分析；第三步：通过以上的分类分析，对各种不同类型的工况进行汇总：（1）结蜡加重；（2）泵漏失；（3）管漏失；（4）注水受效…不足之处：（1）以井筒状况分析为主；（2）分析的深度与分析技术的掌握程度有直接的关系，分析的角度不同分析的结论差异很大；（3）需要注重资料的准备和收集，单一的功图、液面资料很难较全面分析问题。建议：（1）注重资料的收集；（2）与产量变化结合起来。3.3以油井工况指标动态变化分类分析通过部分油井工况指标与生产情况动态变化进行分类，按分类进行分析的思路：第一步：对单个油井工况指标进行汇总分析，如泵效、液面、负荷、电流等；第二步：将工况类型分为以下几类：（1）产量上升、含水上升、液面上升、功图正常；（2）产量下降、含水不变、液面上升、功图变差；（3）产量下降、含水不变、液面上升、功图正常、负荷下降；（4）产量下降、含水不变、液面下降、功图供液不足；（5）产量不变、含水上升、液面上升、功图正常；…第三步：通过以上的分类分析，将问题按注水问题、泵况问题、结蜡结垢影响等方面进行汇总，并提出治理对策。不足之处：（1）变量较多，比较起来较为复杂；（2）主要分析生产动态的问题，难以对参数合理性、沉没度合理性、负荷合理性进行分析；建议：对单个工况指标进行分析时更加深入。3.4按问题分类分析的分析思路直接对各工况问题进行分类分析，这样能将油井工况突出问题更加清晰的呈现出来。推荐分析思路为：第一步：简要说明主要工况指标变化情况；第二步：对工况问题进行分类，按类别开展工况分析：（1）不平衡井；（2）结蜡严重井；（3）结垢严重井；（4）漏失井；（5）供液不足井；（6）参数不合理井；（7）其它问题…第三步：分别针对各种不同问题制定治理对策。不足之处：（1）分析较零碎，整体性不强，无层次感；（2）由于缺乏统一的判定标准，对各个问题的分析不同的人分析的手段不一样，分析的结论也可能不一样；（3）每口井对所有的问题进行筛选、判定需要较大量的工作量。建议：多次开展这样的分析后工作量将变得简单，所以至少要深入、系统地分析一、二次。汇报提纲第一部分简述油井工况第二部分油井工况分析的基本思路第三部分工况分析的方法和技巧第四部分工况分析工作如何开展一、电流篇对于一个电气性能稳定、抽油机传达部分工作良好的井，电流的变化在理想状态下反映出悬点载荷的变化。电