葡萄糖生产工艺

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资源描述

一、结晶葡萄糖各工艺过程、技术要求、注意事项1、葡萄糖的化学名:а-D-(+)—六环葡萄糖。2、葡萄糖的理化性质:为白色结晶性颗粒或粉末,无臭、味甜,易溶于水,微溶于乙醇,比旋度为+52.5о~+53.0о3、葡萄糖的生产原理:以玉米淀粉为原料,采用全酶法工艺生产葡萄糖。4、生产流程图:玉米淀粉乳配乳一次喷射二次喷射冷却调PH糖化蛋白预处理(灭菌)一次脱色阴阳离交蒸发母液外排母液回配浓过滤冷却结晶分离干燥包装葡萄糖5、淀粉乳质量标准:比重:≥21Be°/20℃蛋白含量:≤0.45%PH值:≥4.0电导率:≤200us/cm6、调乳工艺过程:①用低于42℃的水将粉乳比重调至17-18.5Be°,用泵将调好的淀粉乳打入调节罐,在不断搅拌条件下加一定量的10%稀碱液使淀粉PH达5.5-5.8。②加入一定量的耐高温α—淀粉酶进行液化。加高温酶的量根据液化液的DE值确定,要求DE值在13-17%之间。技术参数:波美:17-18.5Be°/20℃PH值:5.5-5.8化酶量:0.5L/T干物(随工艺调整)注意事项:①操作者接班时,仔细查看原始记录,检查设备运转情况,确保设备正常运行②粉乳的浓度高,操作过程中切勿停止搅拌,以免淀粉沉淀③操作过程中切勿忘记加液化酶④粉乳先调PH值再加液化酶,以免影响酶的活性。7、淀粉水解分为两步进行:第一步,用耐高温α-淀粉酶进行液化;第二步,用淀粉糖化酶对液化后液进一步水解为葡萄糖,使DE值达到98%以上。8、水解反应〔C6H10O5〕n+nH2On〔C6H12O6〕糖化酶9、液化工艺过程:①将一定浓度,一定PH值的淀粉乳连续用泵打入连续液化器进行液化。②一喷液化温度控制在106-110℃,二喷液化温度控制在135-145℃,控制出料速度,使液化液碘色反应为棕红色③液化液不合格必须返工,重新液化技术参数:一喷温度:106-110℃二喷温度:135-145℃碘色反应:棕红色BX值:32.5-34.0%DE值:13-17%滤速:≤3.5min/20ml注意事项:①进入配料罐的粉乳必须先经过筛网,以免杂质堵塞喷射器②喷射器必须预热到一定温度,才能进料③随时检查碘色反应,调整加酶量④蒸汽压力、喷射温度要恒定。10、糖化工艺过程:①接降温后的液化料液,调好PH值,按干物量加入糖化酶②在一定温度条件下糖化一定时间DE值达98%以上技术参数:糖化酶量:0.45L/T干物糖化周期:60小时(根据实际生产情况而定)糖化温度:59—61℃PH值:4.2-4.5DE值:≥98%糊精反应:无白色絮凝物注意事项:①先调PH值后再加糖化酶,以免酶活力减低②糖化加酶温度要严格控制,温度过高糖化酶易失活;温度过低,糖化酶活力发挥太低。11、蛋白预处理工艺过程:糖化液经预涂硅藻土的真空转鼓过滤机阻挡蛋白质后,用板式换热器提温灭酶流入脱色罐技术参数:灭菌温度:80-85℃蛋白含量:≤0.15%注意事项:料液未经转鼓过滤和灭酶不得进入下工序12、脱色工艺过程:①蛋白预处理的料液流入脱色罐,同时加入一定比例的洗蜜、分蜜(洗蜜经板式换热器升至80-85℃),灭酶经过一次脱色,二次脱色,用活性炭吸附杂质,经板框过滤机过滤得到澄清、透明、无色的精制糖液②脱色温度在80℃左右,加炭量可根据出料色泽达到要求为度③当板框压力高,过滤速度慢时,打开板框过滤机把炭卸下来技术参数:一次脱色滤膜白度:≥70%色点:≤15个/45ml脱色时间:30分钟脱色温度:80-85℃二次脱色滤膜白度:≥77%色点:≤10个/45ml脱色时间:30分钟注意事项:脱色罐要交替使用,严禁一边进料,一边出料,脱色时间达不到要求,影响料液质量。13、离交工艺过程:①将达到标准要求的糖液送入离交器进行离子交换②先进第一个柱,阳离子树脂交换,然后进入第二柱阴离子树脂交换,再进第三个柱进行阳离子树脂交换,再进第四个柱进行阴离子树脂交换,通过调节进入第五个柱阳离子树脂的料液流量(另一些走短路)得到符合质量标准的糖液供蒸发用技术参数:料水温度:45-50℃电导率:≤50us/cm透光率:≥95%PH值:3.5-4.5注意事项:①离交柱失效后,柱内不合格糖液必须顶到离交前贮罐中,再经过交换,严禁不合格料液流入下工序②只要离交指标有一项不合格,判定离交柱失效③确保料液质量,防止黑管过料,污染树脂④再生或交换树脂绝对不能露出液面,以免气体进入树脂形成气泡,停留在树脂与树脂之间造成短路,使再生液或糖液不能很好的与树脂接触,使树脂再生不好,不能保证糖液质量⑤再生后的废酸液、废碱液流入酸碱中和罐,调节PH值至中性,排入污水池14、蒸发浓缩工艺过程:经离子交换后的糖液用泵打入真空蒸发器中,在—700mmHg以上加热,减压蒸发到入结晶罐浓度要求技术参数:锤度Bx:70-76%(必要时可根据生产情况调整)滤膜白度:≥77注意事项:①待停止工作时,应用水代替糖液将设备及其管路内的糖液替换出来,以免料液在设备及其管路内结晶或凝固。当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路②由于突然停电等意外情况造成停车时,应立即关闭蒸汽阀门,尽快将设备及其管路内所存糖液排出,或加热稀释到不结晶、不凝固为止。设备及其管路内有糖液时首先启动物料泵,使物料运行畅通,然后启动真空泵,再启动冷凝水泵③蒸发时应根据检测结果及时调整进料速度和蒸汽压力④料液没达到浓度要求时,将回流阀门打开,使浓缩后的料液回到蒸发前贮罐内,直至浓缩后料液浓度达到要求后,打开出料管阀门,关闭回流阀,使料液进入贮罐⑤工作结束时,料液从贮罐内刚刚流尽,将冷凝水补入贮罐内,直至出料阀门流水后,依次关闭进料泵、循环泵、出料泵、蒸汽阀门、水环泵、冷却水泵、冷凝水泵,各效分离器上的破空阀门。15、浓过滤工艺过程:浓缩料液高温灭菌后再通过充有活性炭的板框过滤机,从而提高料液质量。技术参数:灭菌温度:80-85℃滤膜白度:≥77色点:≤10个/45mlPH值:3.5-4.5注意事项:必须高温灭菌80-85℃,色点要求≤10个/45ml16、结晶工艺过程:①将浓缩糖液浓度、温度、检查合格后,用泵经板式换热器降温后输送到结晶罐内②满罐后罐内料温44-46℃,按降温曲线逐步降温,在50-70小时内降至22-30℃出糖。结晶罐内预留30%糖膏做晶种技术参数:料温:50-60℃锤度Bx:70-76%PH值:3.2-4.5养晶温度:44-46℃养晶时间:8-12h降温曲线:56h终点温度:22-30℃注意事项:①注意观察糖膏质量和晶体成长情况②严格控制进罐糖液比重、温度等工艺指标③送料完毕,开蒸汽阀门将管道冲一下,以免结晶堵塞管道④降温要均衡,上下不超2℃,以免糖液结晶不好,发粘形成伪晶,难分离,影响结晶和收率。(缓慢降温,不要急冷急热)⑤结晶区每天一次用甲酚皂或新洁尔灭消毒液消毒,要交替使用,消毒液要喷洒,地面不得形成积水。17、离心工艺过程:达到结晶要求的糖膏,加入离心机内进行分离,并用适量水冲洗。湿糖水份14%以下技术参数:洗水温度:28-30洗水时间:15s,4~6次BX值:原蜜50~59%;洗蜜46~55%氯化物:≤10ppm湿糖水份:≤14.0%注意事项:①母液的分蜜与洗蜜要严格分清,按时准确的送入相应的贮罐中不能混淆②筛网破裂时,应进行更换,否则会使糖膏外泄,影响转鼓平衡而使主机发生振动18、干燥包装工艺过程:将离心分离后的湿糖送到气流干燥器加料处,与85-90℃(一次风温)热空气接触后混合风温达到60-70度,经一次烘干,一次冷却后得到符合要求的成品糖。按规格要求进行包装技术参数:混合风温:60-70℃水份:8.5-9.1%澄清度:澄清色点:≤8个/10g称量:25kg/代±0.1kg注意事项:1、烘干:①烘干时烘干温度必须在控制范围内,下料不宜过快,否则糖不易烘干,因水份过高管道易造成堵塞②袋层之间不得有糖,发现袋层之间有糖必须返工,各品种的包装材料,标签、合格证要分清,不能混放在一起③合格证上的品名、批号应与包装材料上的品名、批号名称完全一致,不得有差错,包装材料应保持清洁卫生,印字要清楚端正④在每班工作时,要对开始的几袋进行检验,看电脑显示器空称时显示为0.00,方可操作,定置值是否显示原设定的定量⑤包装温度要求小于45度2、标签:①标签上的产品批号、生产日期、有效期要排齐,不得偏离歪斜,更不得超出框外②标签应放在包装袋的背面,放正、不得有折叠,标签应沿竖边放进,不得露在外侧,印字应放置在缝线处。3、缝线:①缝线不能有弯曲、断线、跳线现象②包装袋两端的线头不得超过8cm,长出线头应剪掉③线头处不得有脱线现象4、内袋:①内袋不能有破损,内外袋之间不得有糖②内袋需倒扎口,要扎紧,袋内不得有气体③内袋不得与地面接触,应把内袋放在干净的外袋包皮上5、外袋:①外袋要干净,不得有破损、污迹②成品糖摞放要整齐,不得放任何物品。二、结晶葡萄糖应用(了解)1、食品行业:葡萄糖作为蔗糖的替代用糖应用于食品行业,为葡萄糖的应用开拓了更广阔的领域。结晶葡萄糖作为一种甜味剂和功能性基料广泛应用于食品行业:包括食品、饮料、奶制品、保健食品等;医药行业;发酵行业;化工行业等领域。结晶葡萄糖的大规模工业化生产将带动我国食品、医药行业的发展,促进我国人民的身体健康,提高生活质量,满足我国人民群众的需要2、发酵行业:在发酵工业中葡萄糖作为最基础的营养基,是发酵培养基的主料,如抗生素、味精、维生素、氨基酸、有机酸、酶制剂等都需大量使用葡萄糖,同时也可用作微生物多聚糖和有机溶剂的原料。3、化学工业:葡萄糖在工业上应用极广,如胶粘剂、烧铸制品、塑料制品、印染、制革、电镀、钻探、油漆、肥皂、杀虫剂、火柴、炸药等。4、山梨醇、生产Vc:葡萄糖高压加氢山梨醇为无色透明粘稠状液体,略有甜味,商品山梨醇有医药级、食品级、日化级三种级别,产品规格按山梨醇含量分为50%、70%的溶液和固体山梨醇。用途:山梨醇可广泛用于医药、轻工、食品、化工等行业。医药行业主要用作生产维生素C的原料。5、生产F42、F55、F90果葡糖浆、结晶果糖的原料:葡萄糖通过异构酶的作用,色谱分离提纯,浓缩、结晶、分离、烘干生产果葡糖浆、结晶果糖。

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